【正文】 一的方針,負責公司整個生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制。⑶負責產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗工作,對產(chǎn)品進行質(zhì)量分級,設立質(zhì)量檢驗小組,編制檢驗報告。⑸參與新產(chǎn)品的試制作,并掌握試制作和生產(chǎn)過程中的質(zhì)量情況,負責新產(chǎn)品的定型和質(zhì)量評價工作,并提出結(jié)論性的意見。⑺負責培訓檢驗人員,不斷采納新的科學檢測手段,努力提高質(zhì)檢人員的業(yè)務水平。⑼負責建立產(chǎn)品質(zhì)量檔案,銜接上級質(zhì)監(jiān)部門的質(zhì)量審核工作。⑵積極配合技術部門對工藝規(guī)程進行修改,不斷提高工藝流程的合理性、科學性。⑷認真貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針目標,對整個生產(chǎn)過程和產(chǎn)品質(zhì)量負責,同時也必須對產(chǎn)品在用戶使用時與生產(chǎn)相關的質(zhì)量符合性負責。⑵負責會同有關部門制訂和提出原材料、半成品及生產(chǎn)過程的檢驗項目和檢查方法,并經(jīng)常檢查執(zhí)行情況和組織統(tǒng)一操作。采購部門的質(zhì)量管理責任:⑴采購人員要積極地采購符合企業(yè)質(zhì)量標準的原材料,確保生產(chǎn)正常運轉(zhuǎn)。⑶經(jīng)檢測不合格的材料不準入庫,更不準投入生產(chǎn)。⑵入庫物品要分類擺放,要根據(jù)物料的特征,采取必要的防護措施,做到防銹、防腐、防霉變、防變形,確保儲存過程不損壞、不變質(zhì)、不變形。⑵嚴格執(zhí)行工藝技術操作規(guī)程,有計劃、有組織地文明生產(chǎn),保持環(huán)境衛(wèi)生,提高產(chǎn)量、質(zhì)量。⑷組織車間員工參加技術學習,針對主要的質(zhì)量問題提出意見,發(fā)動員工開展技術革新與合理化建議的活動,并對產(chǎn)品質(zhì)量存在的問題和質(zhì)量事故要了解原因,共同解決。員工的質(zhì)量管理責任:⑴要樹立“質(zhì)量第一”的生產(chǎn)工作意識,精益求精,做到好中求高,好中求快,好中求省。⑶嚴格遵守操作規(guī)程,對本崗位使用的設備合理使用、精細使用、精心維護,經(jīng)常保持良好狀態(tài)。質(zhì)量生產(chǎn)管理制度14第一章總則第一條 目的。第二條 適用范圍。第三條組織機能與工作職責。,監(jiān)督生產(chǎn)。第二章質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范第四條 質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范的內(nèi)容范圍。第五條 質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范的設定。質(zhì)量管理部、生產(chǎn)部、市場部、研發(fā)部及有關人員依據(jù)“操作規(guī)范”,并參考國家標準、行業(yè)水準、國外水準、客戶需求、本身制造能力等,就原材料、在制品、成品分別填制《質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范設(修)定表》(一式兩份),呈總經(jīng)理批準后由質(zhì)量管理部留存一份,另一份交有關單位執(zhí)行。質(zhì)量管理部、生產(chǎn)部、市場部、研發(fā)部及有關人員分別就原物料、在制品、成品,將檢查項目、料號(規(guī)格)、質(zhì)量標準、檢驗頻率(取樣規(guī)定)、檢驗方法及使用儀器設備、允收規(guī)定等填注于《質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范設(修)定表》內(nèi),交有關部門主管核簽,且經(jīng)總經(jīng)理核準后分發(fā)有關部門執(zhí)行。第七條 原材料檢驗結(jié)束,若有一項以上異常時,檢驗員均須于說明欄內(nèi)加以說明,并依據(jù)相關規(guī)定予以處理。第九條 倉儲部在接到生產(chǎn)單位的用料通知單后,必須在原材料出庫前進行復查。第十一條 在制品質(zhì)量檢驗依制程區(qū)分,由質(zhì)量管理部制程檢驗員負責檢驗。根據(jù)生產(chǎn)部主管的指示,將《作業(yè)異常處理表》送質(zhì)量管理部。第十三條 制程檢驗員于抽驗中發(fā)現(xiàn)異常時,應即刻向主管領導反應,提出處理建議,并開立《作業(yè)異常處理表》,呈總經(jīng)理審批后送有關部門處理。第十五條 各工序間半成品的移轉(zhuǎn),如發(fā)現(xiàn)異常時根據(jù)《作業(yè)異常處理表》處理。,遇質(zhì)量異常時應立即挑出,如系重大或特殊異常應立即報告組長,并開立《作業(yè)異常處理表》,填列異常說明、原因分析及處理對策、送質(zhì)量管理部判定異常原因及責任后,依實際需要交有關部門會簽,再送總經(jīng)理室確定責任歸屬及獎懲。,隨時抽驗本部門各制程質(zhì)量,一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常應立即處理,并追究相關人員的責任,以確保產(chǎn)品質(zhì)量水準,降低異常發(fā)生的次數(shù)。第五章產(chǎn)成品質(zhì)量管理第十八條 質(zhì)量檢驗員應依產(chǎn)成品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范實施質(zhì)量檢驗,確保成品質(zhì)量。第二十條 每批產(chǎn)品出貨前,成品檢驗員應依出貨檢驗標示的規(guī)定進行檢驗,并將質(zhì)量與包裝檢驗結(jié)果填報《出貨檢驗記錄表》呈主管領導審核批示。、操作說明書等資料,填制定期校正維護計劃,作為設備儀器年度校正、維護計劃的擬訂及執(zhí)行依據(jù)。第二十二條 校正計劃的實施。:有關精密儀器每年應定期由使用單位通過質(zhì)量管理部或研發(fā)部申請委托外協(xié)校正,以確保儀器的精確度。,應依檢驗規(guī)范規(guī)定的操作步驟操作,使用后應妥善保管與保養(yǎng)。,如有不當?shù)氖褂门c操作應予以糾正教導,并列入作業(yè)檢核扣罰欄目。第七章附則第二十四條 本制度的制定、修改和廢止工作由質(zhì)量管理部負責,交總經(jīng)理審批決議。質(zhì)量生產(chǎn)管理制度15為切實搞好我區(qū)的質(zhì)量標準化工作，近一步強化機電區(qū)的質(zhì)量標準，爭創(chuàng)樣板工程，在動態(tài)中達到部級，經(jīng)區(qū)務會研究，質(zhì)量標準化工作安排如下：一、質(zhì)量標準化和文明生產(chǎn)領導機構(gòu)：組 長：正區(qū)長副組長：各主管副區(qū)長二、質(zhì)量標準化和文明生產(chǎn)目標：機電硐室質(zhì)量標準化一級品率100%，質(zhì)量標準化達到95分以上，爭創(chuàng)樣板工程。標準：（1）機電設備符合質(zhì)量標準化要求；（2）無雜物，無積水，無淤煤等；（3）資料、管理制度齊全，并現(xiàn)場張掛。（6）材料保證分類碼放，編碼管理7）各種保護齊全。（9）電纜吊掛符合規(guī)定。、機道和電纜溝內(nèi)外應衛(wèi)生清潔，窗明幾凈，無雜物，無積水，無油垢，電纜排列整齊，無銹蝕，無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；防火器材、電工操作絕緣用品齊全合格；各種場所、硐室不使用可燃材料裝飾。項目要保證工程質(zhì)量，由項目技術負責人和安檢部組成的質(zhì)量安全體系，專人負責施工質(zhì)量、現(xiàn)場監(jiān)督和檢測及核驗記錄，并認真做好施工記錄和隱蔽工程驗收簽證記錄，整理完善各項施工技術資料，確保施工質(zhì)量符合國家規(guī)范要求。實行施工、檢驗、監(jiān)管現(xiàn)場三同時制度，到關鍵部位時，公司相關領導和項目技術負責人、質(zhì)量檢查員以及職能部門到現(xiàn)場進行指揮和技術指導。堅持做到每個分項、分部工程施工質(zhì)量自檢自查，嚴格執(zhí)行“三檢”制度。隱蔽工程施工前，經(jīng)自檢合格后報監(jiān)理公司查驗，經(jīng)監(jiān)理工程師查驗合格后及時辦理隱蔽工程驗收簽證，方可進入下道工序的施工。工程施工前及時做好工程所需的材料復試，材料沒有檢驗證明，不得進入隱蔽工程的`施工。將自檢資料和工程質(zhì)量控制資料分類整理保管好，隨時接受上級部門的檢查。不達標不予簽證、付款。二、崗位培訓制度培訓工作力求做到“三化三實”即“多樣化、規(guī)范化、科學化”和“實際、實用、實效”。項目部應根據(jù)培訓計劃及職工的排班情況，有針對性的科學安排培訓。每次課程結(jié)束后，項目部將安排考試。崗位抽查指項目部就所講授的培訓內(nèi)容是否被學員運用到實際工作中進行隨機考核。待重考合格后，重新上崗。三、工程技術復檢制度技術復核是保障，根據(jù)單位工程具體情況，下列必須復核：放線、定位、基坑、標高、標深、消防間距、焊接、吹掃、探傷、回填、試壓、堡坎護坡、指示燈、壓力表。設備招標、合格證、安裝、調(diào)試、說明、修正、使用規(guī)范、技術參數(shù)，都要符合行業(yè)規(guī)范，有關附件必須齊全。關系到結(jié)構(gòu)安全和使用功能的項目。四、技術交底制度堅持以技術進步來保證施工質(zhì)量的原則，每個工況、每道工序、每個環(huán)節(jié)、每個結(jié)構(gòu)施工前，項目部必須進行技術交底。施工員對班組長進行技術交底，明確圖紙要求，采用作業(yè)指導書，施工方法要點。班組長對作業(yè)班組進行技術交底，結(jié)合具體操作部位，明確各部位的操作要點、技術要點、質(zhì)量要求、安全文明施工要求以及崗位職責。五、隱蔽工程驗收制度工程完工后無法進行檢查的那一部分工程，特別是重要結(jié)構(gòu)部位及有關特殊要求的部位，工程部和技術負責人都要督促資料員現(xiàn)場管理進行隱蔽工程驗收。隱蔽工程在未進行驗收前，不得進行下道工序施工，若有違驗收制度，造成返工損失時，應追究有關部門和人員的責任。鋼管、接頭、表閥、材料等原材料進場應有出廠合格證和質(zhì)量保證書，還應及時做材料標識和復試工作。各種材料的領用、發(fā)放必須持有工程部簽發(fā)的材料領用單后，技術負責人批字，倉庫保管員方可發(fā)放有關材料。倉庫保管員應根據(jù)不同材料分類堆放，并根據(jù)不同性質(zhì)做好防水、防火、防潮、防熱等保護工作，易燃、易爆物品應有專門倉庫、專人保管、登記和領用。施工員應督促班組長自檢，為班組創(chuàng)造自檢條件(如提供有關表格、協(xié)助解決檢測工具等)，要對班組操作質(zhì)量進行中間檢查。上道工序出成品后應向下道工序辦理成品保護手續(xù)，而后發(fā)生成品損壞、污染、丟失等問題時由下道工序的單位承擔責任。八、分項、分部(子分部)工程驗收評定制度施工過程中必須對分項工程進行質(zhì)量驗收評定，由項目技術負責人會同質(zhì)檢員、班組長參加驗收評定，并做好記錄簽字。分部工程完工由項目技術負責人會同施工員、質(zhì)檢員進行分部工程驗收，檢查分項工程驗收資料，根據(jù)資料給予評定后報監(jiān)理(建設)單位驗收評定。單位(子單位)工程達到竣工標準后，由項目部將全套工程技術文件上報公司質(zhì)量科審核，核定工程質(zhì)量自評等級，經(jīng)公司總經(jīng)理、總工程師審定并簽章后報監(jiān)理(建設)單位核查。生產(chǎn)質(zhì)量管理制度2目的:為了實現(xiàn)公司質(zhì)量管理的全員參與,使公司質(zhì)量方針、目標和質(zhì)量工作落實到實處,特制定本責任制度。②總經(jīng)理負責考核各職能部門。④各層管理者對質(zhì)量管理的責任。⑵組織建立并保持符合標準要求的質(zhì)量管理體系。⑷確定組織結(jié)構(gòu),明確各職能部門的職責、權限及相互關系。⑹負責領導成本控制中心,對本公司最終的質(zhì)量管理負責。⑻批準實施質(zhì)量管理標準。⑵組織制定企業(yè)標準和規(guī)劃目標。⑷針對產(chǎn)品質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié),發(fā)動員工進行質(zhì)量攻關,大搞技術革新,切實解決有關影響質(zhì)量的因素,努力提高產(chǎn)品質(zhì)量。⑹協(xié)助總經(jīng)理處理重大責任事故,并組織有關部門分析原因,提出改進措施。⑻負責組織基層領導,定期召開質(zhì)量分析會議,征求意見,采納合理化建議,搞好質(zhì)量管理工作。⑦管理者代表的質(zhì)量管理職責:⑴確保質(zhì)量管理體系的過程建立、實施并保證其完整性。⑶組織制定本公司的質(zhì)量方針、目標和規(guī)劃、審定管理標準。⑸確保各種信息進行有效溝通。質(zhì)量部門的管理責任:⑴貫徹質(zhì)量第一的方針,負責公司整個生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制。⑶負責產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗工作,對產(chǎn)品進行質(zhì)量分級,設立質(zhì)量檢驗小組,編制檢驗報告。⑸參與新產(chǎn)品的試制作,并掌握試制作和生產(chǎn)過程中的質(zhì)量情況,負責新產(chǎn)品的定型和質(zhì)量評價工作,并提出結(jié)論性的意見。⑺負責培訓檢驗人員,不斷采納新的科學檢測手段,努力提高質(zhì)檢人員的`業(yè)務水平。⑼負責建立產(chǎn)品質(zhì)量檔案,銜接上級質(zhì)監(jiān)部門的質(zhì)量審核工作。⑵積極配合技術部門對工藝規(guī)程進行修改,不斷提高工藝流程的合理性、科學性。⑷認真貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針目標,對整個生產(chǎn)過程和產(chǎn)品質(zhì)量負責,同時也必須對產(chǎn)品在用戶使用時與生產(chǎn)相關的質(zhì)量符合性負責。⑵負責會同有關部門制訂和提出原材料、半成品及生產(chǎn)過程的檢驗項目和檢查方法,并經(jīng)常檢查執(zhí)行情況和組織統(tǒng)一操作。采購部門的質(zhì)量管理責任:⑴采購人員要積極地采購符合企業(yè)質(zhì)量標準的原材料,確保生產(chǎn)正常運轉(zhuǎn)。⑶經(jīng)檢測不合格的材料不準入庫,更不準投入生產(chǎn)。⑵入庫物品要分類擺放,要根據(jù)物料的特征,采取必要的防護措施,做到防銹、防腐、防霉變、防變形,確保儲存過程不損壞、不變質(zhì)、不變形。⑵嚴格執(zhí)行工藝技術操作規(guī)程,有計劃、有組織地文明生產(chǎn),保持環(huán)境衛(wèi)生,提高產(chǎn)量、質(zhì)量。⑷組織車間員工參加技術學習,針對主要的質(zhì)量問題提出意見,發(fā)動員工開展技術革新與合理化建議的活動,并對產(chǎn)品質(zhì)量存在的問題和質(zhì)量事故要了解原因,共同解決。員工的質(zhì)量管理責任:⑴要樹立“質(zhì)量第一”的生產(chǎn)工作意識,精益求精,做到好中求高,好中求快,好中求省。⑶嚴格遵守操作規(guī)程,對本崗位使用的設備合理使用、精細使用、精心維護,經(jīng)常保持良好狀態(tài)。生產(chǎn)質(zhì)量管理制度3第一章總則第一條 目的。第二條 適用范圍。第三條組織機能與工作職責。2．生產(chǎn)部設置質(zhì)量專員負責日常的質(zhì)量檢查，監(jiān)督生產(chǎn)。第二章質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范第四條 質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范的內(nèi)容范圍。2．在制品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范。第五條 質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范的設定。質(zhì)量管理部、生產(chǎn)部、市場部、研發(fā)部及有關人員依據(jù)“操作規(guī)范”，并參考國家標準、行業(yè)水準、國外水準、客戶需求、本身制造能力等，就原材料、在制品、成品分別填制《質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范設（修）定表》（一式兩份），呈總經(jīng)理批準后由質(zhì)量管理部留存一份，另一份交有關單位執(zhí)行。質(zhì)量管理部、生產(chǎn)部、市場部、研發(fā)部及有關人員分別就原物料、在制品、成品，將檢查項目、料號（規(guī)格）、質(zhì)量標準、檢驗頻率（取樣規(guī)定）、檢驗方法及使用儀器設備、允收規(guī)定等填注于《質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范設（修）定表》內(nèi)，交有關部門主管核簽，且經(jīng)總經(jīng)理核準后分發(fā)有關部門執(zhí)行。第七條 原材料檢驗結(jié)束，若有一項以上異常時，檢驗員均須于說明欄內(nèi)加以說明，并依據(jù)相關規(guī)定予以處理。第九條 倉儲部在接到生產(chǎn)單位的用料通知單后，必須在原材料出庫前進行復查。第十一條 在制品質(zhì)量檢驗依制程區(qū)分，由質(zhì)量管理部制程檢驗員負責檢驗。第十三條 制程檢驗員于抽驗中發(fā)現(xiàn)異常時，應即刻向主管領導反應，提出處理建議，并開立《作業(yè)異常處理表》，呈總經(jīng)理審批后送有關部門處理。第十五條 各工序間半成品的移轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)異常時根據(jù)《作業(yè)異常處理表》處理。1．制程中所有作業(yè)人員均應對所生產(chǎn)的制品實施自主檢查，遇質(zhì)量異常時應立即挑出，如系重大或特殊異常應立即報告組長，并開立《作業(yè)異常處理表》，填列異常說明、原因分析及處理對策、送質(zhì)量管理部判定異常原因及責任后，依實際需要交有關部門會簽，再送總經(jīng)理室確定責任歸屬及獎懲。2．現(xiàn)場各級主管均有督促下屬自主檢查的`責任，隨時抽驗本部門各制程質(zhì)量，一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常應立即處理，并追究相關人員的責任，以確保產(chǎn)品質(zhì)量水準，降低異常發(fā)生的次數(shù)。第五章產(chǎn)成品質(zhì)量管理第十八條 質(zhì)量檢驗員應依產(chǎn)成品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范實施質(zhì)量檢驗，確保成品質(zhì)量。第二十條 每批產(chǎn)品出貨前，成品檢驗員應依出貨檢驗標示的規(guī)定進行檢驗，并將質(zhì)量與包裝檢驗結(jié)果填報《出貨檢驗記錄表》呈主管領導審核批示。1．設備使用部門應依設備購入時的設備資料、操作說明書等資料，填制定期校正維護計劃，作為設備儀器校正、維護計劃的擬訂及執(zhí)行依據(jù)。第二十二條 校正計劃