【正文】 單位 數(shù)量 備注 激光經(jīng)緯儀 DJJ2 臺 2 激光鉛垂儀 臺 4 塔尺 5m 根 8 銦鋼尺 3m 根 2 水準儀 S3 臺 8 太陽傘 把 5 水準儀 S1 臺 6 對講機臺 6 大線錘 個 5 鋼卷尺 50m 把 4 一、復核原地下室結(jié)構軸線，共同進行樁點具體位置的確認，填制“施工測量控制點交樁記錄表”作為施工測量放線的依據(jù)。 三、進行測量儀器的檢定，檢校，高層專用儀器的配備，準備測量資料和表格。 五、測設場地平面控制網(wǎng)和標高控制點網(wǎng)在基坑外圍穩(wěn)固地點和圍墻上，做好控制樁和明顯標記，妥善保護。 工程測量工具采用激光經(jīng)緯儀，激光鉛垂儀，自動安平水準儀， 2把 5m塔尺和 4把 50m鋼 卷尺等。 4 、垂準測量，采用一臺激光鉛垂儀進行測量。 2)、測設“建筑物矩形控制網(wǎng)” “建筑物矩形控制網(wǎng)”測設在基坑外，平行于建筑物的矩形控制網(wǎng)。 (2)、建筑物的基礎放線。 建筑物基礎放線的基本步驟是： 1)、檢測軸線控制樁 根據(jù)建筑物矩形控制網(wǎng)的四角樁，檢測各軸線控制樁位 沒有碰動和位移后才可使用。 3)、測定基礎細部線位 根據(jù)基礎圖以各軸線為準，用墨線彈出基礎施工中所需要的邊界線、墻寬線、柱位線、集水坑線等。另外驗線時還應檢查墊層頂面的標高，這也是非常重要的環(huán)節(jié)。 5mm 長度 30mL≤ 60m 允許偏差 177。 15mm 長度 90mL 允許偏差 177。 (3)、各層標高控制 為了保證建筑全高控制的精度要求，在基礎施工中就應注意準確地測設標高，為177。為控制基礎和177。用水準儀根據(jù)統(tǒng)一的177。 以下，各負 (一 )整米數(shù)的水平線；最后將水準儀安置在基坑內(nèi)，校測四周護坡上各白漆帶底部同一標高的水平線，當誤差在177。在施測基礎標高值時，應后視兩條白漆帶上的水平線以作校核。 以下標高控制 177。至少要由 3 處向上引測，以便于相互校核和分段施工。 ，在各向上引測處準確地測出相同的起始標高線。高差超過一整鋼尺長時，應在該層精確測定第二條起始標高線，作為再向上引測的依據(jù)。 3mm 以內(nèi)。 4)、注意要點 為保證高層控制的精度，施測中應注意以下要點： 1觀測時盡量做到前后視線等長，測設水平線時 ，最好是用直接調(diào)整水準儀的儀器高度，使后視時的視線正對準水平線，前視時則可直接用鉛筆標出視線標高的水平線。 2由177。 3為保證竣工時177。 水平線和基礎施工時，應如 何對待地基開挖后的回彈與整個建筑在施工期間的下沉影響。 1)、精度要求 《建筑工程施工測量規(guī)程》中規(guī)定：高層建筑工程施工中，軸線的豎向投測，應以建筑物軸線控制樁為測站，并事先進行校測，確保其位置的正確， 2)、本工程擬采用內(nèi)控法進行豎向控制。激光經(jīng)緯儀： 裝有激光器的北京光學儀器廠生產(chǎn)的 J2 激光經(jīng)緯儀，它是在望遠鏡筒上裝一干電池電源的半導體激光器，用一組導 光系統(tǒng)把遠鏡的光學系統(tǒng)聯(lián)系起來，組成激光發(fā)射光系統(tǒng)，成為更新?lián)Q代的半導體激光經(jīng)緯儀。遮去發(fā)射的激光束，就可在止鏡 (或通過彎管目鏡 )處觀測目標，而不必關閉電源。 激光鉛直儀 該儀器光束高 200m，鉛直精度達到中誤差177。 被曬的一面建筑物溫度升高，因而使整個建筑物向背陽光的側(cè)面傾斜，即上午向西、中午向北、 下午向東。 (5)、沉降觀測 建筑物的沉降觀測 (施工圖紙已明確布點位置 ) 當澆灌基礎的墊層時，就在墊層四周埋設好臨時觀測點，澆筑完成時進行首次觀測。 時，再按規(guī)定埋設永久性觀測點，然后每施工一層，復測一次，直到竣工后，每100 天下沉小于 1mm 時為止。 沉降觀測的特點與要求 精度要求高 為了能真實地反映出建筑物沉降的情況，一般規(guī)定測量的誤差應小于變形量的1/10～ 1/20 。 觀測時間性強 各項沉降觀測的首次觀測時間必須按時進行，否則得不到原始數(shù)據(jù)，而使整個觀測失去意義。 觀測成果要可靠資料要完整 這是進行沉降分析的需要，否則得不到符合實際的結(jié)果。 6 、地下室測量軸線復核，將控制點引測到室外地面上，做好固定保護，以便對采用內(nèi)控法傳遞的樓層控制點進行復核。沉降觀察及結(jié) 果誤差的控制沉降點位的布設，一般由設計單位根據(jù)建筑自身特點給定，我們反觀察點位設在鋼柱177。超高層鋼結(jié)構的豎向軸線控制，其投點已超過了普通經(jīng)緯儀可測范圍，只能采用激光鉛直儀向上接力傳遞。 測量精度控制 1 、測量觀測的精度，直接影響到施工質(zhì)量好壞，為此特制定測量、放線校正。參照規(guī)范，我們提出如下所示的質(zhì)量控制目標 ， 以保證工程的施工質(zhì)量。 2//，測距精度177。 3 、標準尺的要求： 應是一級品的下列任何一種鋼制標準尺、鋼皮尺、寬幅卷尺和凸面卷尺，或質(zhì)量達到此要求的同類國家一級品標尺。 5 、建筑物豎向垂直度：層間垂直度不大于 3mm，全高垂直度不大于 3H/10000，且不大于 15mm 。 5 。 二、在測量精度滿足工程需要的前提下，力爭做到簡便、快捷、測設合理、科學。 四、逐層樓板施工放線工作完成，檢查各軸線是否符合設計幾何尺寸，并填好軸線位移表格，作為調(diào)整的依據(jù)。 六、認真做好水平觀測記錄工作。 第二節(jié) 樁基工程施工 鉆孔樁施工 樁位需測定三次，在挖埋護筒前測量一次并做好十字交叉保護樁，在埋設護筒后復測一次，并做好樁位標志。第三次測量檢查，在鉆機開鉆前進行，并檢查鉆機是否對準樁中心標志。因此，每根工程樁施工前必須埋設護筒。 護筒采用鋼護筒，鋼護筒內(nèi)徑 米，用厚 6毫米厚的 A3金剛板卷制，埋設深度盡可能到泥巖層，護筒頂面高出施工地面約 米。護筒與坑 壁之間用粘性土填實。 在鉆孔過程中，泥漿水分由于各種因素影響會流失，鉆屑不斷地分散侵入泥漿，在鉆進過程中應根據(jù)泥漿性能和地層情況適當補充水分，加水要細水長流， 防止過猛加入而影響孔壁穩(wěn)定，使孔內(nèi)出現(xiàn)復雜情況，為確保文明施工，橋兩四只墩身各設一個 6179。 開孔： 開鉆時應先在孔內(nèi)灌注泥漿，泥漿比重等指標根據(jù)土層情況而定。 開孔及整個鉆進工程中，應始終保持孔內(nèi)水位高出地下水位（河中水位）～ 米。掏渣后應及時補水。必要時須重復回填反復沖擊 2～ 3次。沖程過高，對孔底振動大，易引起坍孔。 （ 2）在通過漂石或巖層，如表面不平整，應先投入粘土、小片石，將表面墊平，再用十字型鉆錐進行沖擊鉆進，防止發(fā)生斜孔、坍孔事故。一般在松軟土層每次可松繩 5～ 8 厘米，在密實堅硬土層每次可松繩 3～ 5厘米。松繩過多，則會減小沖程，降低鉆進速度，嚴重時使鋼絲繩糾纏發(fā)生事故。當鉆渣太厚，泥漿不能將鉆渣全部懸浮上來，鉆錐沖擊不到新土（巖）層上，還會使泥漿逐漸變稠，吸收大量沖擊能，并防礙鉆錐轉(zhuǎn)動，使沖擊進尺顯著下降，或有沖擊成梅花孔、扁孔的危險，故必須按時掏渣?；蛎窟M尺 ～ 米掏渣一次，每次掏 4～ 5 筒，或掏至泥漿內(nèi)含渣顯著減少，無粗顆粒，比重恢復正常為止。正常鉆進每班至少應掏渣一次。掏渣后應及時向孔內(nèi)添加泥漿或清水以維護水頭。 檢孔： 鉆進中須用檢孔器檢孔，檢孔器用鋼筋籠作成，其外徑等于設計孔徑，長度等于孔徑的 4～ 6倍。用新鑄或新焊補的鉆錐時，應先用檢孔器檢孔到底后，才可放入新鉆錐鉆進。 當檢孔器不能沉達原來鉆達的深度，或大繩（拉緊時）的位置偏移護筒中心時，應考慮可能發(fā)生了彎孔、斜孔或縮孔等情況，如不嚴重時，可調(diào)整鉆機位置，繼續(xù)鉆孔。因故停鉆時，孔口應加蓋保護并嚴禁鉆錐留在孔內(nèi)以防埋鉆。要求用手摸泥漿中無 2～ 3 毫米大的顆粒為止，并使泥漿比重減小到～ 。降低泥漿比重方法是在掏渣后，用一根水管插到孔底注入高壓水，使水流將泥漿沖稀，泥漿比重逐漸降低后向孔口溢出。 鋼筋籠加工、安裝 必須選用有質(zhì)保單，并經(jīng)抽樣復檢合格的鋼筋。 鋼筋籠集中在預制場地分節(jié)加工制作，每節(jié)長度 78 米，設專人負責，確保鋼筋骨架的幾何尺寸和綁扎質(zhì)量；為保證在運輸過程中不變形，鋼筋籠內(nèi)用十 字支撐加固。 為了保證鋼筋籠主筋不產(chǎn)生露筋現(xiàn)象，在每節(jié)鋼筋籠的端部均勻設置 4 個圓形的導正塊，上下層墊塊的間距不大于 4m，以保證設計要求的鋼筋保護層厚度。在校正鋼筋籠的垂直和中心位置后，進行施焊，經(jīng)驗收合格后，下放鋼筋籠，用型鋼穿過主筋上臨時焊接的吊環(huán)，支撐在鉆機軌道上，吊機裝豎直第二節(jié)鋼筋籠接長，接長后，起吊鋼筋籠，抽出型鋼，割除臨時吊環(huán)，緩慢下放，避免碰撞孔壁，鋼筋焊接須按規(guī)范進行，吊筋長度必須精確計算，并須技術負責從復驗。 導管采用 D250 鋼管，法蘭連接，該導管密封性好、剛性強、不易變形。整根導管應順直不彎曲，在使用前必須檢查法蘭的密封性是否完好，合格后方可投入使用。使用后應將導管清洗干凈，在指定位置排放整齊。 1cm，混凝土供應采用泵機結(jié)合導管泵送。澆灌時采用球膽作隔水拴，開灌前應做好一切準備工作，以連續(xù)澆灌，中途不可停歇，單根樁的澆灌時間不可大于 8小時，在澆灌混凝土時，應經(jīng)常用測深錘探測井孔內(nèi)混凝土面位置，使之保持導管埋入混凝土 的高度不小于 2 米，不大于 6米，嚴禁導管提出混凝土面造成事故，當出現(xiàn)堵塞時，可將導管上下升降以排除故障，但不可左右搖晃移動， 當混凝土澆灌到鋼筋底部時，應放慢混凝土的入管速度，以養(yǎng)成活混 凝土的上升頂力對鋼筋籠的影響，避免鋼筋籠上浮，提拔導管時應對混凝土面的高度進行測量，以免拔空導管造成質(zhì)量事故?，F(xiàn)場計量人員認真，確?；炷涟唇?jīng)監(jiān)理工程師認可的配合比拌制，并按施工技術規(guī)范規(guī)定的頻率全面檢查混凝土的坍落度等指標，嚴禁不符合要求的混凝土送入漏斗灌注。 鉆孔灌注樁檢測標準： 項 次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢測方法或頻率 1 混凝土強度 MPA 在合格標準內(nèi) 接統(tǒng)計方法 2 樁位 MM 群樁 100 用經(jīng)緯儀 排架樁 50 3 鉆孔傾斜度 1% 查灌注前記錄 4 沉淀厚度MM 摩擦樁 符合設計要求 查灌注前記錄 支承樁 5 鋼筋骨架底面高程 MM 177。 2）、施工現(xiàn)場垃圾等嚴禁作回填材料。 2）、清理完坑底的不可作回填材料的雜物等。 二、操作工藝： 在回填土之前，沿地下室外墻周邊下口應先填上 100mm左右卵石，以作肓溝，然后將后澆帶兩側(cè)用磚墻砌封，利用后澆帶兩端的集水井排出地下水必要時在建筑物的四角增設集水井。對于地下室側(cè)壁與基坑護坡 狹窄部位，不宜夯實，決定采用回填砂或石粉加水振實的方法來回填。 3 、夯實時，如出現(xiàn)彈性變形的土 (俗稱橡皮土 )，則將該部分土方挖除，另用砂土或含砂石較大的土回填。 5 、若地下室外墻與基坑間空隙太小，人工無法進行施工時，采用砂或石粉作填料，回填前充分灑水濕潤，回填時分層邊沖水邊用振動棒振搗密實。 2 、回填土必須按規(guī)定分層夯擊密實。 四、施工注意事項： 1 、回填土按規(guī)定每層取樣測量夯實后的干容重，在符合設計或規(guī)范要求后再回填土一層。 3 、嚴格選用回填料質(zhì)量，控制含水量、夯實遍數(shù)是防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)。 第四節(jié) 模板工程 模板及高支模詳細做法見《模板及 高支模專項方案》，現(xiàn)將模板工程簡述如下： 在本工程施工中，我們根據(jù)在以往大型工程中的施工經(jīng)驗，并結(jié)合本工程的 具體特點，在不同的結(jié)構部位，選用不同模板、支撐體系或施工方法，并力求合理、先進、科學，選用情況如下： 1 、 墻、柱模板： 采用 18厚膠合板和 50179。 ⑴、滿堂架適當加密設掃地桿，設剪刀撐； (2)、斜撐、水平撐與滿堂架連接； (3)分層澆筑砼，每層厚度不超過 30cm； (4)、澆筑砼時設專人看護模板，如有 變形，立即停止?jié)仓?，采取加固措施。柱模詳見下圖。 (2)、盡量延長拆模時間，防止砼早期失去約束產(chǎn)生裂縫。 (4)、采用等截面代換法，加密地下室外墻豎向鋼筋間距。 每個施工區(qū)段配制一套梁、柱、墻側(cè)模板，二套板模、三套梁底模，保證流水施工的需要。 2 、 梁、板模板： 梁、板支撐采用滿堂鋼管排架，鋼管排架縱橫立桿間距 600，排架上架 50 179。樓板模板底架設 50 179。梁底模用 18 厚膠合板，側(cè)模用膠合板，當高≥ 600 的梁，梁中加對拉螺栓，間距 600～ 800 。 模板與混凝土的接觸面應涂隔離劑。嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度等于或大于 4 米時，模板應起拱，當設計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的 1/1000～ 3/1000 。 模板安裝的偏差不得超過有關規(guī)定。 ②底模：其砼強度按跨度達到相關要求后方可拆模。 第五節(jié) 鋼筋工程 本工程鋼筋工程量大，鋼筋綁扎技術難點 多，難度大，因此我們在組織鋼筋工程施工時，要在嚴格按照設計圖紙施工和符合工程規(guī)范的前提下，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，應用多項先進技 術，科學管理，精心組織，協(xié)調(diào)鋼結(jié)構工程施工，主要施工要點有以下幾點： 1 、豎向鋼筋綁扎在現(xiàn)場測量投線后進行，直徑≥Ф 25 的粗鋼筋，采用鐓粗直螺紋接頭，直徑 16≤Ф 25 的二級鋼筋采用電渣壓力焊，直徑Φ 16的二級鋼及采用綁扎接頭，搭接位置和搭接長度將嚴格按圖紙和規(guī)范施工。所有鋼筋連接與綁扎均嚴格按照圖紙和規(guī)范進行作業(yè)。 平臺鋼筋綁扎是先綁扎梁筋后綁扎板鋼筋，因該工程結(jié)構復雜，且有許多幾條梁匯交于一根柱的核心區(qū)，此處鋼筋密布、交錯