【正文】 1 0 0 0 1 0 0 0 1 .3 3 6 0 2 5 4 / m in3 .1 4 1 0 0Vnrd? ??? ? ??， 按照參考文獻 [工藝手冊 ]表 — 74 300 / minnr? 東華理工大學(xué)長江學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 正文 實際銑削速度 v ： 3 . 1 4 1 0 0 3 0 0 1 . 5 7 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dnv m s? ??? ? ?? 進給量 fV ： 2 8 30 0 / 60 /ffV a Z n m m s? ? ? ? ? 工作臺每分進給量 mf ： / 28 8 / m inmff V m m s m m? ? ? ?a ：根據(jù)參考文 獻 [工藝手冊 ]表 2— 81, 40a mm? ? 切削工時 被切削層長度 l ：由毛坯尺寸可知 32l mm? ， 刀具切入長度 1l ： 221 0 .5 ( ) (1 ~ 3 )l D D a ?? ? ? ? 220 .5 ( 1 0 0 1 0 0 3 2 ) ( 1 ~ 3 ) 7 mm? ? ? ? ? 刀具切出長度 2l ：取 mml 22 ? 走刀次數(shù)為 1 機動時間 1jt ： 121 3 2 7 2 0 . 1 4 m in288j ml l lt f?? ??? ? ? 工序十一 鉆φ 孔 ， 以φ 25 孔為 基準(zhǔn)，（裝配時鉆鉸錐孔）； 1. 選擇鉆床及鉆頭 選擇 z535 型立式鉆床，選擇高速鋼麻花鉆鉆頭，粗鉆時 do=20mm，鉆頭采用雙頭刃磨法， （ 1）決定進給量 f 根據(jù)表 f=~ 深和孔徑之比 39。f =（ ~ ） *1=~ 查 z535 型立式鉆床說明書，取 f =根據(jù)表 ，鉆頭強度所允許的進給量 39。機床進給機構(gòu)允許的軸向力 maxF =5880N（由機床說明書查出），根據(jù)表 ，允許的進給量東華理工大學(xué)長江學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 正文 39。f 由于所選擇的進給量 f 遠遠小于 39。39。 （ 2）確定切削速度 v、軸向力 F、轉(zhuǎn)矩 T 以及切削功率 mp 用不同的刀具材料進行鉆、擴、鉸孔的 v、 F、 T、 mp 均可以按照表 以及表 進行計算。由表，切削速度的修正系數(shù) mvk =， lvk =，故： 39。39。 *EEpp? 效率 =*= 由于 39。 1）切削速度的計算：見《切削用量手冊》表 21，刀具壽命 T=60min，采用高速鋼螺紋車刀，規(guī)定粗車螺紋時pa=，走到次數(shù) i=3， 半精車螺紋時 0 . 1 1 0 . 7 0 . 31 1 . 8 * 1 . 1 1 * 0 . 7 5 2 1 . 5 7 ( / m in )6 0 * 0 . 2 * 1cvm??pa=，走刀次數(shù) i=3 精車螺紋時 0 . 1 1 0 . 7 0 . 31 1 . 8 * 1 . 1 1 * 0 . 7 5 2 1 . 5 7 ( / m in )6 0 * 0 . 1 * 1c ??pa=，走刀次數(shù) i=2 其中， , , , v vc m x y? ? ? ?，螺距 1t =1 . 6 3 7( ) 1 . 1 1 , 0 . 7 50 . 6mkkk? ? ? 所以，粗車螺紋時： 0 . 1 1 0 . 7 0 . 31 1 . 8 * 1 . 1 1 * 0 . 7 5 2 1 . 5 7 ( / m in )6 0 * 1 . 0 5 * 1cvm?? 半精車螺紋時 0 . 1 1 0 . 7 0 . 31 1 .8 * 1 .1 1 * 0 .7 5 6 .6 5 ( / m in )6 0 * 0 .2 * 1c 精車螺紋時： 0 . 1 1 0 . 7 0 . 31 1 .8 * 1 .1 1 * 0 .7 5 3 6 .8 ( / m in )6 0 * 0 .1 * 1cvm?? 2）確定主軸轉(zhuǎn)速 粗車螺紋時 1 1000 1 0 0 0 * 2 1 .5 7 1 1 4 .4 ( / m in )* 6 0cvnrD??? ? ? 按照機床說明書，取 n=96r/min 實際切削速度 cv =18m/min 半精車螺紋時： 2 1000 1 0 0 0 * 6 . 6 5 3 5 . 3 ( / m in )* 6 0cvnrD??? ? ? 實際切削速度 cv =34m/min 精車螺紋時 3 1000 1 0 0 0 * 3 6 . 8 1 9 5 ( / m in )* 6 0cvnrD??? ? ? 實際切削速度 cv =34m/min 東華理工大學(xué)長江學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 正文 3）切削工時 取切入長度為 1 3l mm? 粗車螺紋時 11 1 5 3 * 3 0 . 7 5 ( m in )9 6 * 1lltinf? ?? ? ? 半精車螺紋時 12 1 5 3 * 2 0 .8 3 ( m in )4 3 * 1lltinf? ?? ? ? 精車螺紋時 13 1 5 3 * 4 0 .1 8 ( m in )1 9 5 * 1lltinf? ?? ? ? 所以車螺紋的總工時為 1 2 3 6( m in)t t t t? ? ? ? 工序十三 兩件銑斷 加工機動時間 jt ： ? 輔助時間 ft ：參照參考文獻 [工藝手冊 ]表 — 45，取工步輔助時間為 。則m ???ft k ：根據(jù)參考文獻 [工藝手冊 ]表 — 48， 13?k 單間時間定額 dt ，有： ( ) ( 1 % ) ( 0 .2 8 1 .4 1 ) ( 1 1 3 % ) 1 .9 m in 2 2 .8 m ind j ft t t k? ? ? ? ? ? ? ? 因此，達到生產(chǎn)要求。各種專用夾具的設(shè)計質(zhì)量，將直接影響被加工零件的精度要求，在機械加工工藝過程中起到重要的作用。 問題的提出 本夾具要用于鉆 Φ 25 孔，鉆 Φ 25 孔之前我們其他孔系都還沒有加工，所以定位比較困難，因此我們 只能 采用 毛坯的 底面和側(cè)面定位，在本道工序加工時，我們應(yīng)首先考慮保 證各面的各加工精度，提高生產(chǎn)效率，降低勞動強度。定位基準(zhǔn)的選擇必須合理，否則將直接影響所制定的零件加工工藝規(guī)程和最終加工出的零件質(zhì)量。因此我們應(yīng)該根據(jù)零件圖的技術(shù)要求，從保證零件的加工精度要求出發(fā)，合理選擇定位基準(zhǔn)。由零件圖可知，用 Φ 25 一端面定位并用壓板夾緊，再用兩可調(diào)螺釘組成的 v 形 塊、長擋銷 定位限制六個自由度。 導(dǎo)向元件 的選擇 鉆床夾具的刀具導(dǎo)向元件為鉆套。按鉆套的結(jié)構(gòu)和使用情況，可分為固定式、可換式、快換式和特殊鉆套。 該鉆套已標(biāo)準(zhǔn)化，可查資料 《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計 》表 910 對三桿孔的快換鉆套進行選擇 ： 孔 ? 可選擇 d=26mm， D=35mm 切削力及夾緊力的計算 切削刀具：高速鋼麻花鉆頭，則 pcp kvfaF ?? 東華理工大學(xué)長江學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 正文 式中： pa ＝ ， cv ＝ 50m/min ， f ＝ ， 1?pK（ rpPprpkmpp KKKKKKaa ????? 2?） 計算結(jié)果 = 選用壓板壓緊，實際加緊力 N 應(yīng)為 NFN 1460 14601 ????? ?? 式中， 1? 和 2? 是夾具定位面及加緊面上的摩擦系數(shù)， 1? ＝ 2? ＝ 。 定位誤差分析 定位元件尺寸及公差確定。 工件的工序基準(zhǔn)為端面和圓柱面，故端面的平面度和圓柱面的援助度對定位誤差影響最大 .則其定位誤差為： Td=DmaxDmin 本工序采用一平面，兩 v 形塊，工件始終平面，而定位塊的偏角會使工件自 重帶來一定的平行于夾具體底版的水平力，因此，工件在定位塊正上方 傾斜，進而使加工位置有一定轉(zhuǎn)角誤差。 夾具設(shè)計及簡要操作說明 如前所述，在設(shè)計夾具時，應(yīng)該注意提高勞動生產(chǎn)率避免干涉。提高夾具性價比。本工序為鉆 mm25? 孔，切削力大，所以選用夾緊力大一些裝置就能達到本工序的要求。 東華理工大學(xué)長江學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 正文 裝配圖附圖如下 夾具體附圖如下 東華理工大學(xué)長江學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 正文 東華理工大學(xué)長江學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 總結(jié) 28 7． 總 結(jié) 設(shè)計即將結(jié)束了，時間雖然短暫但是它對我們來說受益菲淺的，通過這次的設(shè)計使我們不再是只知道書本上的空理論，不再是紙上談兵，而是將理論和實踐相結(jié)合進行實實在在的設(shè)計，使我們不但鞏固了理論知識而且掌握了設(shè)計的步驟和要領(lǐng)，使我們更好的利用圖書館的資料 ，更好的更熟練的利用我們手中的各種設(shè)計手冊和 AUTOCAD 等制圖軟件，為我們踏入設(shè)計打下了好的基礎(chǔ)。因此同學(xué)們非常感謝 賀 老師給我們的辛勤指導(dǎo)，使我們學(xué)到了好多，也非常珍惜學(xué)院給我們的這次設(shè)計的機會，它將是我們畢業(yè)設(shè)計完成的更出色的關(guān)鍵一步。但是，查閱資料尤其是在查閱切削用量手冊時，數(shù)據(jù)存在大量的重復(fù)和重疊，由于經(jīng)驗不足，在選取數(shù)據(jù)上存在 一些問題，不過我的指導(dǎo)老師 賀老師 每次都很有耐心地幫我提出寶貴的意見，在我遇到難題時給我指明了方向，最終我很順利的完成了畢業(yè)設(shè)計。在此，我衷心感謝我的指導(dǎo)老師，特別是每次都放下他 的休息時間，耐心地幫助我解決技術(shù)上的一些難題， 他 嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神，精益求精的工作作風(fēng)，深深地感染和激勵著我。多少個日日夜夜， 他 不僅在學(xué)業(yè)上給我以精心指導(dǎo)，同時還在思想、生活上給我以無微不至的關(guān)懷 ，除了敬佩 賀 老師的專業(yè)水平外， 他 的治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)和科學(xué)研究的精神也是我永遠學(xué)習(xí)的榜樣，并將積極影響我今后的學(xué)習(xí)和工作。 東華理工大學(xué)長江學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 參考文獻 30 參 考 文 獻 1. 切削用量簡明手冊 ,艾興、肖詩綱主編 ,機械工業(yè)出版社出版， 1994 年 2. 機械制造工藝設(shè)計簡明手冊，李益民主編，機械工業(yè)出版社出版， 1994 年 3. 機床夾具設(shè)計，哈爾濱工業(yè)大學(xué)、上海工業(yè)大學(xué)主編，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社出版， 1983 年 4. 機床夾具設(shè)計手冊，東北重型機械學(xué)院、洛陽工學(xué)院、一汽制造廠職工大 學(xué)編，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社出版， 1990 年 5. 金屬機械加工工藝人員手冊，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 1981 年 10 月 6. 機械制造工藝學(xué)，郭宗連、秦寶榮主編，中國建材工業(yè)出版社出版， 1997 年 7. 機械制造技術(shù)基礎(chǔ) 課程設(shè)計指導(dǎo)教程，鄒青 主編，機械工業(yè)出版社， 2021 年 8. 互換性與技術(shù)測量課本 9. 機械零件設(shè)計手冊 10. 金屬切削原理與刀具課本 11. Machine Tool Metalworking John 1973. 12. Peter Dransfield,Hydraulic control SystemDesign and Analysis of Their Dynamics,SprinyerVerlag 1981東華理工大學(xué)長江學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 參考文獻 30