鋼筋工程的監(jiān)理方案-閱讀頁
2024-08-10 12:03本頁面
【正文】 位置，放下上鋼筋，輕壓鐵絲球，使接觸良好。 ③ 裝上焊劑盒：先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩，然后再裝上焊劑盒，并往焊劑盒滿裝焊劑。 ④ 接通電源，引弧造渣：按下開頭，接通電源，在接通電源的同時將上鋼筋微微向上提，引燃電弧，同時進行 “造渣延時讀數(shù) ”計算造渣通電時間。 ⑤ “電渣過程 ”：隨著造渣過程結(jié)束，即時轉(zhuǎn)入 “電渣過程 ”的同時進行 “電渣延時讀數(shù) ”，計算電渣通電時間，并降低上鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送上鋼筋，直至“電渣過程 ”結(jié)束。 ⑥ 頂壓鋼筋，完成焊接： “電渣過程 ”延時完成，電渣過程結(jié)束，即切斷電源，同時迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。 卸出焊劑時，應(yīng)將料斗卡在劑盒下方，回收的焊劑應(yīng)除去溶渣及雜物，受潮的焊劑應(yīng)烘、焙干燥后，可重復(fù)使用。 （二）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項目： （ 1）鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程 的設(shè)計施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗，對于進口鋼材需增加化學(xué)性能檢定，檢驗合格后方能使用。 （ 3）焊工必須持相應(yīng)等級焊工證才允許上崗操作。 基本項目 （ 1）鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不 超過應(yīng)綁扎數(shù)據(jù)的 10%，且不應(yīng)集中。 （ 3）所有焊接接頭必須進行外觀檢驗，其要求是：焊縫表面平順，沒有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴禁有裂紋出現(xiàn)。 三個試件抗拉強度值不得低于該級別鋼筋的抗拉強度。 機械連接： 此項工程對 Φ18 以上（包括 Φ18）梁、柱鋼筋及底層柱筋要求采用機械連接方式進行鋼筋接長。此新技術(shù)是通過鋼筋端頭特制的套筒擠壓形成的接頭。 （ 2）施工操作： A、操作人員必須持證下崗。 C、擠壓前應(yīng)做下列準(zhǔn)備工作： a. 鋼筋端頭的鐵皮、泥砂、油漆等雜物應(yīng)清理干凈。 c. 應(yīng)對鋼筋與套筒進行試套，如鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過大者，應(yīng)預(yù)先矯正或用砂輪打磨，對不同直徑鋼筋的套筒不得相互串用。 e. 檢查擠壓設(shè)備情況，并進行試壓，符合要求后方可作業(yè)。 b. 擠壓時擠壓機與鋼筋軸線應(yīng)保持垂直。 d. 宜先擠壓一端套筒，在施工作業(yè)區(qū)插入待接鋼筋后再擠壓另一端套筒。 b. 接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進行抬拉強度試驗。
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