【正文】 置房項(xiàng)目部代表：（附身份證復(fù)印件）日期聯(lián)系電話：第五篇：水泥攪拌樁施工和質(zhì)量水泥攪拌樁多用于軟土層的地基加固處理工程中，其基本原理是基于水泥加固土的物理化學(xué)反應(yīng)過(guò)程，可通過(guò)專用機(jī)械設(shè)備將水泥噴入處理的軟土地基內(nèi)，并在噴注過(guò)程中上下攪拌均勻，使水泥與土發(fā)生水解和水化反應(yīng)，生成水泥水化物并形成凝膠體，將土顆?；蛐⊥翀F(tuán)凝結(jié)在一起形成一種穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)整體，這就是水泥骨架作用，同時(shí)，水泥在水化過(guò)程中生成的鈣離子與土顆粒表面的鈉離子進(jìn)行離子交換作用，生成穩(wěn)定的鈣離子，從而進(jìn)一步提高土體的強(qiáng)度，達(dá)到提高地基承載力的目的。它的施工方法根據(jù)噴注的是漿液還是粉體可分為濕法和干法兩種。筆者結(jié)合施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)將施工中一些質(zhì)量控制匯總?cè)缦?，望與同行探討切磋。根據(jù)被加固土的性質(zhì)及單樁承載力要求，確定水泥摻入比。每延米水泥用量約為50～55千克/米左右。施工中可用泥漿比重計(jì)控制水泥漿稠度來(lái)確保最佳的水灰比。場(chǎng)地低洼時(shí)應(yīng)填好粘土，不得回填雜土。同時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)一定要做好水泥的防雨、防潮措施。二攪二噴的工藝流程為：鉆機(jī)就位→檢驗(yàn)、調(diào)整鉆機(jī)→正循環(huán)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度→打開(kāi)高壓注漿泵（預(yù)噴持續(xù)30秒）→反循環(huán)提鉆并噴水泥漿（）→上升至工作基準(zhǔn)面以下30厘米至50厘米（持?jǐn)?0秒）→正循環(huán)復(fù)攪并噴漿下沉→到底部噴漿停止→反循環(huán)提鉆至地面（）→成樁結(jié)束→施工下一顆樁→清樁頭驗(yàn)樁。經(jīng)過(guò)工程實(shí)踐筆者認(rèn)為施工過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)有以下幾個(gè)方面：選擇合理的位置開(kāi)挖配制水泥漿用的灰漿池，并用水泥砂漿抹面進(jìn)行防水處理；測(cè)量放線布樁時(shí)要重點(diǎn)對(duì)控制性軸線、樁位進(jìn)行復(fù)查，滿足要求后方可開(kāi)鉆。最好用吊錘球的方法控制垂直度；樁徑控制要求不小于設(shè)計(jì)直徑，要經(jīng)常檢查鉆頭，發(fā)現(xiàn)磨損超限時(shí)及時(shí)焊補(bǔ)。最好做到一樁一配漿，一樁一清池（灰漿池）。所有施工機(jī)械均應(yīng)編號(hào)，應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、鉆機(jī)長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、水泥攪拌樁樁長(zhǎng)、樁距等制成標(biāo)牌懸掛于鉆機(jī)明顯處，確保人員到位，責(zé)任到人。噴漿時(shí)間的控制：每根樁開(kāi)鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿。成樁的檢驗(yàn)：制樁完成后，須達(dá)到要求的齡期后方可進(jìn)行開(kāi)挖，清理樁頭時(shí)不得使用重錘或重型機(jī)械，宜用小錘、短釬等輕便工具操作以免損傷樁頭。水泥攪拌樁成樁28天后，用鉆孔取芯的方法檢查其完整性、樁土攪拌均勻程度及樁的施工長(zhǎng)度。取出的芯樣攪拌應(yīng)均勻，凝體無(wú)松散，其顏色應(yīng)深淺一致，不應(yīng)存在水泥漿聚集的“結(jié)核”。在特大橋橋臺(tái)或軟土層深厚的地方，或?qū)κ┕べ|(zhì)量有懷疑時(shí)，可在成樁28天后，由監(jiān)理工程師隨機(jī)指定抽檢單樁承載力或復(fù)合地基承載力。試驗(yàn)用最大載荷量為單樁或復(fù)合地基設(shè)計(jì)荷載的兩倍。處理措施應(yīng)改善現(xiàn)場(chǎng)水泥存儲(chǔ)環(huán)境及時(shí)清渣并時(shí)常檢查濾網(wǎng)的破損狀況。處理措施應(yīng)及時(shí)檢查、維護(hù)管道并選擇適當(dāng)?shù)奈恢瞄_(kāi)挖制漿池。進(jìn)尺受阻：原因可能是地下存有尚未清除的孤石、樹(shù)根或其它。速度失穩(wěn)：原因可能是設(shè)備自身控制系統(tǒng)問(wèn)題或機(jī)組人員操作不規(guī)范、不熟練，處理措施做到不合要求的設(shè)備不得進(jìn)場(chǎng)，制定完善明確的責(zé)任制并搞好崗前培訓(xùn)。因此，緊抓施工的各環(huán)節(jié)，嚴(yán)格水泥攪拌樁施工屬于隱蔽工程，如施工質(zhì)量不好，一旦被路堤等構(gòu)筑物所覆蓋，便構(gòu)成隱患且不好檢查及補(bǔ)救。施工質(zhì)量的控制更是一項(xiàng)細(xì)致的技術(shù)工作。水泥攪拌樁的施工工藝與質(zhì)量控制201445 14:02:44 :本文結(jié)合盤(pán)錦遼河220千伏變電站新建工程（下簡(jiǎn)稱“本工程”）中水泥攪拌樁處理液化土層地基的施工工藝,介紹了水泥攪拌樁施工的工藝流程及各作業(yè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制注意事項(xiàng)，說(shuō)明水泥攪拌樁在液化土加固的適應(yīng)性和推廣普及的可行性。它能大大的增加承載能力、控制軟土地基的沉降,能夠保證地基的穩(wěn)定性。粉質(zhì)粘土（粉土）（Q4al）②：灰褐色，很濕，混較多粉砂，局部地段為粉土，軟塑流塑，稍有光澤，無(wú)搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度中等，韌性中等。fak=100kPa 粉砂（Q4al）③：灰黑色，很濕，松散，以石英、長(zhǎng)石顆粒為主，混較多粉土。此層為液化地層。該層分布于整個(gè)擬建場(chǎng)地，只在No4地段缺失。該層只出現(xiàn)于No4地段。該層只出現(xiàn)于No7和No16地段。fak=80kPa 粉砂（Q4al）⑤：灰褐色，很濕，松散，以石英、長(zhǎng)石顆粒為主，混較多粉土。此層為液化地層。該層只在No12缺失。此層分布于整個(gè)擬建場(chǎng)地。經(jīng)過(guò)計(jì)算判定場(chǎng)地內(nèi)粉砂③、粉土④2層為嚴(yán)重液化土層，粉砂⑤層為中等液化土層，粉砂⑦為輕微液化土層，決定用水泥攪拌樁來(lái)來(lái)消除地基液化沉陷。對(duì)于地基含水量大小決定采用水泥噴入量為45～60kg／m。 對(duì)工程場(chǎng)地的平整工作及廢物處理。對(duì)于地表軟的情況，進(jìn)行鋪墊硬質(zhì)山皮石等物質(zhì)，以保證機(jī)械通過(guò)的穩(wěn)定性。施工工藝流程水泥粉噴樁的主要施工順序?yàn)椋孩賹⑸顚訑嚢铏C(jī)械就位。③攪拌提升,（樁頂）。⑤重復(fù)攪拌提升,上部回填石灰土（或水泥土）并壓實(shí)。三、施工質(zhì)量控制施工前質(zhì)量控制水泥攪拌樁施工水泥摻入比參考值為48—50kg/m，水泥攪拌樁施工前應(yīng)做好加固土室內(nèi)試驗(yàn)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度，按7天齡期的試驗(yàn)成果求出合適的摻入比，：①要穿過(guò)軟土層的實(shí)際深度；②了解各軟土的阻力，以確定鉆進(jìn)及提升速度和噴粉量。各主要工序的質(zhì)量控制要點(diǎn)①樁基就位：根據(jù)設(shè)計(jì)，確定加固放置機(jī)體位置的基礎(chǔ)（即加墊砂層），使攪拌樁機(jī)機(jī)軸保持垂直，以防打斜樁，影響樁基承載力。為不致于堵塞噴射口，此時(shí)并不噴射加固材料，而是噴射壓縮空氣，可使鉆進(jìn)順利，減小負(fù)載扭距。③提升鉆頭并反轉(zhuǎn)：在提升過(guò)程噴粉攪拌，通過(guò)粉體發(fā)送器將水泥粉噴射入攪拌的土體中，使土體和水泥沿深度方向充分拌和。④提升結(jié)束：當(dāng)鉆頭提升到距地面30～50cm時(shí)，發(fā)送器停止向孔內(nèi)噴射粉料，成樁結(jié)束。在向土體噴射過(guò)程中的最后階段，在攪拌鉆頭距地面30cm處停止噴粉，粉粒不會(huì)溢出地面。⑤復(fù)拌：停止噴粉，鉆頭邊旋轉(zhuǎn)邊鉆進(jìn)，直至設(shè)計(jì)深度處，再邊提升邊反向旋轉(zhuǎn)，使土體和粉體充分拌和，土體被充分粉碎，水泥粉被均勻地分散在樁土中，復(fù)拌是保證成樁均勻和提高樁體強(qiáng)度的有效措施。樁體質(zhì)量檢驗(yàn)及質(zhì)量分析水泥攪拌樁施工完成后，應(yīng)按規(guī)定頻率進(jìn)行取芯、無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度、單樁及復(fù)合地基承載力試驗(yàn)。對(duì)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，如未穿透軟土層、部分?jǐn)嗷?、噴灰不均勻、?qiáng)度不足等，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行加密、補(bǔ)樁等處理。在粉噴樁檢測(cè)方法中，應(yīng)以取芯試驗(yàn)為主，通過(guò)該方法，可以直觀地掌握整個(gè)樁體的完整性、攪拌的均勻程度、樁體垂直度、樁長(zhǎng)、是否達(dá)到持力層、含灰量的多少等。施工過(guò)程中必須隨時(shí)檢查加固料用量、樁長(zhǎng)、復(fù)攪長(zhǎng)度及施工中有無(wú)異常情況，記錄其處理方法及措施。檢查頻率為2％。成樁２８天后在樁體上部(、)分別截取３段樁體進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)樁身無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，檢查頻率為5％，每一工點(diǎn)不少２根，本工程經(jīng)各項(xiàng)檢測(cè)均滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。 噴粉機(jī)一定要有粉體計(jì)量裝置,保證各項(xiàng)施工按數(shù)據(jù)實(shí)施。要對(duì)鉆頭進(jìn)行定期檢查,定時(shí)更換鉆頭,鉆頭的直徑磨損不得超過(guò)2cm。 在施工中如果因機(jī)械故障停止了噴粉要進(jìn)行二次噴粉,在第二次噴粉接樁時(shí),其噴粉重疊長(zhǎng)度不得小于1m。1％。保證起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架與地面必須垂直,按時(shí)檢查施工情況,使垂直度偏差不超過(guò)1％。對(duì)于施工時(shí)遇到的問(wèn)題要及時(shí)研究處理,并做好記錄。 關(guān)于復(fù)攪與提升：為了加強(qiáng)樁身強(qiáng)度，全程全長(zhǎng)復(fù)攪一次。：如發(fā)生意外影響樁身質(zhì)量時(shí)，應(yīng)在水泥終凝前采取補(bǔ)噴措施，新樁與廢樁的間距≥，不得泄漏及堵塞，管道長(zhǎng)度以60m為宜。 砂礫墊層必須在樁體強(qiáng)度達(dá)到70%時(shí)方可鋪筑。因此，緊抓施工環(huán)節(jié)，嚴(yán)格施工過(guò)程的管理非常重要，只有在施工過(guò)程中嚴(yán)格控制才能確保工程質(zhì)量。