【正文】 2 七、 體會與展望 ................................................... 16 八、．參考文獻 ................................................... 16 任務書 設計題目：制定變速器換擋叉的加工工藝，設計鉆φ 15 及 2M6 孔的鉆床夾具 設計要求：中批量生產 手動夾緊 通用工藝裝備 設計時間： 設計內容： 熟悉零件圖； 繪制零件圖（一張）； 3 繪制毛坯圖（一張）； 編寫機械工序卡片； 繪制夾具總裝圖； 繪制夾具零件圖； 說明書 謝謝朋友對我文章的賞識，充值后就可以下載說明書，我這里還有一個壓縮包，里面有相應的 word說明書和 CAD 圖紙及機械工藝卡片。 下載后請聯(lián)系 ： 1459919609。歡迎朋友的光臨?。。。ㄗⅲ鹤再~號時最好用你的 號，以方便我將壓縮包發(fā)給你） 序 言 機械制造裝備設計課程設計是我們在學完了大學的全部基礎課，專業(yè)基礎課以及專業(yè)課后進行的。因此，他在我們的大學四年生活中占有重要的地位。 由于能力有限，設計尚有很多不足之處，希望各位老師給予指導 零件的 分析 4 題目所給的零件是 變速器換檔叉 。 一． 零件的工藝分析 零件的材料為 35 鋼 ，為此以下是 變速器換檔叉 需要加工的表面以及加工表面之間的位置要求： 孔 以及與此孔相通的、 M10 螺紋孔 。 由上面分析可知，可以粗加工 Φ15 的孔 ，然后以此作為基準采用專用夾具進行加工，并且保證位置精度要求。最后，以精加工的孔為基準加工其他所有的面。 二、確定生產類型 已知此 換檔叉 零件的生產綱領為 5000 件 /年，零 件的質量是 ，查《機械制造工藝設計簡明手冊》第 2 頁表 ，可確定該 換檔叉 生產類型為中批生產，所以初步確定工藝安排為：加工過程劃分階段；工序適當集中；加工設備以通用設備為主，大量采用專用工裝。考慮零件在機床運行過程中所受沖擊不大，零件結構又比較簡單，生產類型為中批生產， 故采用模鍛件作為毛坯 。 工藝規(guī)程設計 (一 )選擇定位基準 ： 1 粗基準的選擇：以零件的 圓柱面 為主 要的定位粗基準 2 精基準的選擇：考慮要保證零件的加工精度和裝夾準確方便，依據 “基準重合 ”原則和 “基準統(tǒng)一 ”原則，以 的孔內 表面為輔助的定位精基準。除此之外，還應當考慮經濟效果，以便使生產成本盡量下降。銑削寬度 ae≤90,深度 ap≤6,齒數 z=12,故根據《機械制造工藝設計簡明手冊》（后簡稱《簡明手冊》）表 ，取刀具直徑 d0=125mm。后角 α0＝ 8176。刃傾角 ： λs=－ 10176。,過渡刃 Krε=30176。 2. 切削用量 1）確定切削深度 ap 因為余量較小，故選擇 ap=4mm，一次走刀即可完成。根據《切削手冊》表 ，使用 YG6 硬質合金端銑刀加工，機床功率為 （據《簡明手冊》表 ， X51 立式銑床）時： fz=~故選擇： fz=。 4）計算切削速度 vc 和每分 鐘進給量 vf 根據《切削手冊》表 ，當 d0=125mm ， Z=12 ， ap≤ ， fz≤，vt=98m/min,nt=250r/min,vft=471mm/min。切削速度計算公式為： vpvevzvpT vvc kzuayfxa qdcv vm 0? 其中 mmae 72? ， mmap 4? ， 245?vC ， ?qv ， ?xv ， ?yv ， ????? kkk SvMvv ， 2.?uv ， 0?pv ， 32.?m ， min180?T ， zmmf z /? ，12?Z ，將以上數據代入公式： m i n/1 42 80 252 mv c????????? ??? 確定機床主軸轉速： m i n/3611000 rd vnwcs ?? ? 。故校驗合格。 6）計算基本工時 tm＝ L/ vf， L=l+ y+Δ， l=24mm. 查《切削手冊》表 3. 26，入切量及超切量為： y+Δ=40mm，則： tm＝ L/ Vf=(24*2+40)/390=。工件尺寸： aemax=72mm， l=176mm。 機床： Z525 立式 鉆 床； 刀具：根據《切削手冊》表 ，選擇高速 鋼麻花鉆鉆頭，粗鉆時 do=15mm，鉆頭采用雙錐后磨橫刀，后角 αo＝ 12176。 30?? 176。 以上三個進給量比較得出，受限制的進給量是工藝要求，其值為： ~。 9 由于是通孔加工，為避免即 將鉆穿時鉆頭折斷，故應在即將鉆穿時停止自動進給而改為手動進給。根據 Z525 立式鉆床使用說明書，機床進給機構允許的最大軸向力為 8830N﹥ Ff，故所選進給量可用。 查機床使用說明書： Mm = N?m。 查機床使用說明書， kwP E ??? 。 根據資料，切削速度 鉆vv ? ，其中 鉆v 為用鉆頭鉆同樣尺寸實心孔時的切削速度，故 ：m in/ mv ??? ， m in/ 0 0 0 rn s ???? ? ， 根 據 機 床 使 用 說 明 書 選 取 ： 10 min/97rnw ? 。 機動時切削工時， 42?l mm， m 4 0 4242 ????? fnt wm 工序 06 精鉸 孔 ， 以 Φ15 上 、下 端面為定位基準，采用 Z518 立式鉆床 加專用夾具； 刀具： mmdw ? 機床： Z525 立式鉆床 根據有關手冊的規(guī)定，鉸刀的進給量取 ?f ，機床主軸轉速取為： nw =140r/min，則其切削速度為： m in/ mdnv ?? ? 機動時切削工時， 42?l mm m 4242 ????? fnt wm 工序 07 粗銑叉口前后兩側面 ， 以 孔為定位基準 ，采用 X51 立式銑床加專用夾具； 刀具： YG6 硬質合金端銑刀， 10,400 ?? Zmmd 機床： X51 立式銑床 根據《切削手冊》查得， mmazmmf pz 4,/ ?? 。根據《簡明手冊》表 查得 ，取 ： min/300rnw? ，故實際切削速度 ： m in/ 300401000 mndv ww ????? ?? 當 min/300 rnw ? 時，工作臺每分鐘進給量應為 ： m in/ mmnZff wzm ??????? 查說明書，取 m in/400 mmf m ? 計算切削 基本 工時 ： 12 mmyL 29101919 ??????? 因此 ， mi 3 9 029*22 ??? f Lt mm 工序 10 粗銑叉口 19* 兩內側面 ， 以 孔為定位基準 ，采用 X51 立式銑床加專用夾具。根據《簡明手冊》表 查得 ，取 ： min/300rnw? ，故實際切削速度 ： m in/ 300401000 mndv ww ????? ?? 當 min/300 rnw ? 時，工作臺每分鐘進給量應為 ： m in/ mmnZff wzm ??????? 查說明書，取 m in/400 mmf m ? 計算切削 基本 工時 ： mmyL 29101919 ??????? 因此 ， mi 3 90382 ??? fLt mm 工序 11 精銑叉口 19* 兩內側面 ， 以 孔為定位基準 ，采用 X51 立式銑床加專用夾具； 精銑叉口 19* 兩內側面 ， 以 孔為定位基準 ，采用 X51 立式銑床加專用夾具； 機床： X51 立式銑床 刀具：硬質合金立銑刀（鑲 齒 螺旋形刀片），由《切削手冊》表 查得： smv /? ，m in/,6,40 mmfzd z ??? ,即 27m/min，因此， m in/2 1 440 271 0 0 01 0 0 0 rd vnws ????? ?? 。 銑削基本工時： m 0 019 ??tm m ???t m 工序 12 粗銑 * 面、銑 11* 面 ， 以 孔為定位基準 ，采用 X51 立式銑床加專用 13 夾具； 專用夾具 刀具： YG6 硬質合金端銑刀， 10,400 ?? Zmmd 機床： X51 立式銑床 根據《切削手冊》查得， mmazmmf pz 4,/ ?? 。所以實際切削速度為： m in/ 0 0 060091 0 0 0 mndv ww ????? ?? 計算切削基本工時： m ??????? fylt mm 工序 15 攻螺紋 ， 以 孔為定位基準 ，采用 Z525 立式鉆床并采用專用夾具。并設計工序 6——鉆 孔和銑大平面 的夾具。 (一 )問題的提出 本夾具主要用來粗銑叉口前后兩側面，在加工時應保證和 孔的垂直度要求。精度不是主要考慮的問題。 切削力及夾緊力計算 根據《切削手冊》查得， mmazmmf pz 4,/ ?? 。為此，設計采用了快換裝置。 六、設計小結 汽車產業(yè)逐漸成為我國的支柱產業(yè)，汽車生產商不斷加強在汽車研發(fā)上的物力、財力、和人力的投入。 在設計過程 中，與 同組的 其他人員 有異同 的地方 ，例如： 換擋叉 的工藝 路線，工序過程。在不斷修改的過程中，使我們在設計時考慮問題更加縝密、設計出來的產品更加合理。一是由于本人對 CAXA 畫圖軟件的掌握還不夠熟練 ,在畫圖遇到復雜圖和難的地方時顯得力不從心，使圖不能達到預期設計出來的水平。 16 七、 體會與展望 進入新世紀以來，世界 換檔叉 進入了前所未有的高速發(fā)展階段 ， 發(fā)達國家重視 換檔叉 的發(fā)展，不僅在本國工業(yè)中所占比重、積累、就業(yè)、貢獻均占前列，更在于裝備制造業(yè)為新技術、新產品的開發(fā)和生產提供重要的物質基礎，是現(xiàn)代化經 濟不可缺少的戰(zhàn)略性產業(yè)，即使是邁進 “信息化社會 ”的工業(yè)化國家，也無不高度重視 換檔差 的發(fā)展。在不斷聯(lián)合重組，擴張競爭實力的同時，各大企業(yè)業(yè)紛紛加強對其主干業(yè)務的投資與研發(fā)，不斷提高系統(tǒng)成套能力和個性化，多樣化市場適應能力。 下載后請聯(lián)系 ： 1459919609。歡迎朋友的光臨?。。。ㄗⅲ鹤再~號時最好用你的 號，以方便我將壓縮包發(fā)給你）