【正文】 D 模塊、CPU 模塊及接口板故障三類，通過按鍵盤板上的“報(bào)警 信息”鍵，該板上即有漢字顯示其類別。發(fā)預(yù)告信號(hào)的同時(shí)，有繼電器 BJJ接點(diǎn)輸出，可引至中央信號(hào)屏。176。177。176。177。176。保護(hù)跳閘分失步保護(hù)后備跳閘、快熔 熔斷或空氣開關(guān)跳閘、失壓延時(shí)跳閘、失勵(lì)延時(shí)跳閘共四種。177。失步保護(hù)動(dòng)作于再整步：此時(shí)失步保護(hù)燈亮，再整步成功后微機(jī)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)記錄 失步保護(hù)動(dòng)作次數(shù)，以便查詢。動(dòng)力箱的安裝動(dòng)力箱要安裝在干燥、明亮、不易受震，便于操作、維護(hù)的場所。如果必須安裝在上述地方的左、右時(shí)，其凈距在 1米以上。配電箱安裝垂直偏差不大于 3mm，操作手柄距側(cè)墻面不小于 20mm。墻壁內(nèi)預(yù)留孔洞 大小，比配電箱外廓尺寸略大 20mm左右。埋入鐵件鍍鋅或涂油 防腐。暗裝時(shí)，其面板四周邊藏站墻面，箱體與建 筑物接觸部分刷防銹漆。配電箱(板)上標(biāo)明用電回路名稱。電 纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不小于 ，每根電纜管的彎頭不超過 3 個(gè)，直角彎不超 過 2個(gè)，電纜管連接牢固，密封良好，套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度，不小 于電纜管外徑的 ，金屬電纜管不直接對(duì)焊。敷設(shè)電纜時(shí)從盤的上端引出，避 免在支架或地上磨擦拖拉，不有過度的彎曲。電纜敷設(shè)前，檢查電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格均符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)要進(jìn)行絕緣試驗(yàn) 和潮濕判斷。電纜敷設(shè)有專人統(tǒng)一指揮，通過道路及轉(zhuǎn)彎處，有專人看管。電纜切斷以后，及時(shí)進(jìn)行封端，并將多余部分收盤卷 起。高壓電纜頭采用熱縮式電纜頭，低壓電纜頭采用分支手套的干封型式，電纜頭的 結(jié)構(gòu)尺寸和工藝標(biāo)準(zhǔn)與《建筑電氣安裝圖集》規(guī)定的一致，高壓電纜頭的結(jié)構(gòu)，尺寸 和工藝標(biāo)準(zhǔn)與附件廠家的說明書規(guī)定相符。電纜終端頭配件齊全并符合要求。剝切電纜時(shí)不傷及電纜絕緣。電纜芯線連接時(shí)其連接管和線鼻子的規(guī)格與線芯相符，采用壓接時(shí)壓模的尺寸與導(dǎo)線 的規(guī)格相符，采用焊錫焊接銅芯時(shí)，不使用酸性焊膏。電力電纜終端頭制作完成后對(duì)電纜進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn)，測量電纜 的泄漏電流。1室內(nèi)外照明安裝（1）照明燈具的安裝燈具及其配件齊全，并無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。在變電所內(nèi)，高壓、低壓配電設(shè)備及母線的正上方，不安裝燈具。螺口燈頭的接線符合下列要求：相線接在中心觸點(diǎn)的端子上，零線接在螺紋的端 子上；燈頭的絕緣外殼不得有破損和漏電。采用吊鏈燈具的燈線不受拉力，燈線與吊鏈編叉在一起。燈具固定牢固可靠。（2）插座安裝插座安裝符合下列要求：一般距地高度為 ，同一場所安裝的插座高度盡量一致。插座接線符合下列要求：單相雙孔插座：面對(duì)插座的右極接相線，左極接零線。單相三孔及三相四孔的接地或接零線均在上方。消防電氣設(shè)備安裝（1）探測器安裝先將予留盒內(nèi)的導(dǎo)線用剝線鉗剝?nèi)ソ^緣外皮，露出線芯1 01（5不m要m碰掉編號(hào) 套管），順時(shí)針壓接在探測底座的各級(jí)接線端上，然后將底座用配套的機(jī)螺絲固定在 預(yù)埋盒上，并上好防塵防潮罩，最后按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求檢查無誤后，再擰上探測器頭，探測器的安裝斜度角不大于 4 5，應(yīng)水平安裝，安裝在輕鋼龍骨吊頂或活動(dòng)式吊頂下 面的探測器的盒必須與頂板生根固定好，再安裝探測器。在裝飾工程結(jié)束后進(jìn)行，要求 探測器底座安裝牢固，在探測器安裝后用橡皮小錘敲打探測器觀察，不應(yīng)發(fā)生故障或 火災(zāi)報(bào)警信號(hào)，安裝位置在滿足設(shè)計(jì)圖和裝修圖時(shí)要對(duì)照以下內(nèi)容：①探測器周圍 ,②探測器到墻壁,梁邊的水平距離不小于 ③m感。溫探測器安裝間距不超過1 0 m感。探測器與端墻距離不超過5 m。消火栓按鈕啟動(dòng),控制室收到報(bào)警信號(hào),并顯示部位,消防水泵 應(yīng)啟動(dòng)現(xiàn)場有可光指示。接線正確。輸出、輸入模塊安裝相關(guān)設(shè)備的箱柜內(nèi)，接受控制指令，切斷和啟動(dòng)相關(guān)設(shè)備，第五篇：板式換熱器安裝施工方案（本站推薦）某某工程 1 第一章 板式換熱器安裝施工方案 第二章 施工準(zhǔn)備和施工方法第一節(jié) 施工方法依據(jù)施工圖的技術(shù)要求、設(shè)備說明書要求，確定設(shè)備、管道和風(fēng)道的位置及標(biāo)高，劃線安裝，特殊要求與設(shè)計(jì)、甲方(或監(jiān)理方)協(xié)商解決。第二節(jié) 施工準(zhǔn)備施工圖的審核交底由公司主管經(jīng)理組織技術(shù)人員、施工人員及設(shè)計(jì)人員對(duì)施工圖進(jìn)行審核，達(dá)到熟悉圖紙，便于施工的目的。設(shè)備、材料準(zhǔn)備依據(jù)施工圖提供的設(shè)備、材料明細(xì)表及施工進(jìn)度計(jì)劃訂購設(shè)備、材料，并要求生產(chǎn)廠按期供貨。某某工程 2 第三章 工程施工監(jiān)督檢查、驗(yàn)收的要點(diǎn)第一節(jié) 制冷設(shè)備安裝水泥基座找平，劃線后安裝。設(shè)備安裝方向正確中心線位移不超過5毫米。水泥干固后再按第二條復(fù)查。冷卻塔的出水管口及噴嘴的方向和位置正確、布水均勻。在泵座地腳螺栓附近墊鐵，將底座墊高約20—40毫米，檢查離心泵泵體水平度，水平聯(lián)軸器應(yīng)保持同軸度；；。3—4天水泥于固后，再按第2項(xiàng)復(fù)查。5毫米，水平度每米長度不超過10毫米，垂直度每米高度不超過10毫米，中心線位移不超過5毫米。某某工程 3（1）支架立柱位置不超過5毫米，垂直度每米高度不大于10毫米。5毫米，側(cè)向彎曲得米長度不大于10毫米。第五節(jié) 組合空調(diào)器、新風(fēng)空調(diào)器的安裝對(duì)水泥基礎(chǔ)找水平、劃線安裝。第六節(jié) 板式換熱器安裝水泥基礎(chǔ)找平、劃線后安裝。用水泥漿澆灌底座及地腳螺栓。第七節(jié) 閥門與法蘭安裝閥門安裝前做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度與嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為出廠規(guī)定的壓力。裝帶手柄的手動(dòng)閥門，手柄不得向下。第八節(jié) 焊接要求焊接工人應(yīng)有焊工操作證。調(diào)正對(duì)口間隙，不得加熱張拉和彎曲管道的方法。用氣割加工管道坡口時(shí)，必須除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。彎曲部位不得有焊縫，接口焊縫距起彎點(diǎn)應(yīng)不小于1個(gè)管徑，且不小于100毫米，接口焊縫距管道支、活架邊緣應(yīng)不小于50毫米。第九節(jié) 管道安裝管子及管件在安裝前應(yīng)將內(nèi)外壁的鐵銹及污物清除干凈，并保持內(nèi)外壁干燥。氣體管道不得向下安裝成“”形，以免形成液囊。有兩根以上的支管與干管相接，連接距離應(yīng)相互錯(cuò)開。管道穿過墻或樓板應(yīng)設(shè)大于管徑一級(jí)的鋼套管，焊縫不得置于套管內(nèi)。管道與套管的空隙應(yīng)用隔熱或其他不燃材料填塞，不得作為管道的支撐。管道水平段有一定坡度，其斜度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。第十節(jié) 風(fēng)管的制作與安裝【風(fēng)管的制作】：（1）薄鋼板風(fēng)管采用鍍鑄板咬口制作，鍍鑄鋼板的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。（3）風(fēng)管的表面應(yīng)平整，圓弧均勻；咬口縫應(yīng)緊密，寬度均勻。矩形法蘭內(nèi)邊尺寸允許偏差為+2毫米，不平度不應(yīng)大于2毫米。某某工程 5 【風(fēng)管及部件的安裝】：（1）風(fēng)管與部件的可拆卸接口，不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。（3）保溫風(fēng)管支、吊、托架的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范。（5）支、吊、托架不得設(shè)置在風(fēng)口、風(fēng)閥、檢視門處，吊架不得直接吊在法蘭上。（6）法蘭的填料厚度為3一5毫米,墊木不得凸入管內(nèi),連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻緊固。（8）風(fēng)管垂直安裝時(shí)，允許偏差每米不大于2毫米，總偏差不大于20毫米。（10）防火閥安裝，方向、位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)在系統(tǒng)安裝后裝入。（12）風(fēng)管與設(shè)備、部件采用柔性短管連接，應(yīng)松緊適當(dāng)，不得扭曲。，然后降至工作壓力，并保持12小時(shí)，不滲不漏為合格。第十二節(jié) 水管及風(fēng)管保溫所有需保溫的管道在保溫前必須經(jīng)過防銹處理(鍍鑄管、風(fēng)管除外)再進(jìn)行保溫。某某工程 6 隔熱層的縱向、橫向接縫應(yīng)錯(cuò)開。玻璃布保護(hù)層應(yīng)搭接均勻，松緊適度。A、啟動(dòng)冷卻水泵和冷媒水泵，向機(jī)組供水，并調(diào)整至給定值。C、啟動(dòng)發(fā)生器泵，通過閥門調(diào)節(jié)送往兩個(gè)發(fā)生器的溶液量。E、慢慢打開蒸汽截止閥，向高壓發(fā)生器送汽，待溶液濃度升高，沸騰和飛濺正常后，將蒸汽壓力調(diào)至設(shè)計(jì)值，并及時(shí)把管道內(nèi)凝水排除，以防水擊。蒸發(fā)器中冷劑水的噴淋情況可通過閥門調(diào)節(jié)。H、啟動(dòng)新風(fēng)機(jī)組。B、檢查發(fā)生器泵、吸收器泵和蒸發(fā)器泵的振動(dòng)噪音及溫度。D、檢查風(fēng)機(jī)盤管的送風(fēng)情況，擰松供水的放氣閥將空氣放出,直到噴出水為止。F、檢查各層支管路上供、回閥門的開啟程度，達(dá)到調(diào)節(jié)各樓層供冷量均衡的目的。某某工程 7 第二小節(jié) 準(zhǔn)備工作汽、水管系統(tǒng)檢查：如：冷卻水泵、冷媒水泵、冷卻塔及風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)盤管、組合空調(diào)柜等設(shè)備運(yùn)行是否正常。真空試驗(yàn)：壓力檢漏合格后，進(jìn)行真空試驗(yàn)，按說明書要求把機(jī)內(nèi)的真空抽到相應(yīng)數(shù)值，保壓24小時(shí)后，其壓力升高不超過1毫米汞柱為合格。充灌溶液(方法按其說明書操作)。發(fā)生器泵、吸收器泵、蒸發(fā)器泵、冷卻水泵和冷媒水泵繼續(xù)運(yùn)行20分鐘，停止各泵運(yùn)轉(zhuǎn)。關(guān)閉機(jī)組各閥門，以防漏氣。至此,系統(tǒng)調(diào)試工作結(jié)束。項(xiàng)目經(jīng)理部按專業(yè)分工設(shè)工程技術(shù)人員監(jiān)督施工的全過程。對(duì)施工現(xiàn)場的實(shí)位軸線、標(biāo)高核實(shí)驗(yàn)收。對(duì)購進(jìn)的設(shè)備協(xié)同甲方或監(jiān)理方進(jìn)行外觀及合格證、裝箱單等文件的核實(shí)驗(yàn)收。項(xiàng)目竣工驗(yàn)收。第二小節(jié) 施工中質(zhì)量的控制措施現(xiàn)場工程師采取觀察、檢查、測量等手段監(jiān)督施工工藝。工程變更或技術(shù)變更時(shí)采取以下程序：變更圖紙(或工程變更)一→甲方簽字(或監(jiān)理方簽字)一→填寫洽商單一→現(xiàn)場工程師一→施工工長一→施工。對(duì)施工現(xiàn)場的實(shí)位軸線、標(biāo)高核實(shí)驗(yàn)收。對(duì)購進(jìn)的設(shè)備協(xié)同甲方或監(jiān)理方進(jìn)行外觀及合格證、裝箱單等文件的核實(shí)驗(yàn)收。制定采購設(shè)備、材料計(jì)劃。組織施工人員勘察現(xiàn)場，辦理各種進(jìn)場手續(xù)。每日、每周、每月檢查計(jì)劃進(jìn)度與實(shí)際進(jìn)度的差異。第三小節(jié) 施工后進(jìn)度的控制措施當(dāng)實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度發(fā)生差異時(shí)，在保證工期不突破的情況下，分析原因采取以下措施：【技術(shù)措施】：實(shí)行平行流水立體交叉等作業(yè)方法。某某工程 10 第三節(jié) 保證安全的主要措施施工現(xiàn)場設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)工程施工的安全工作。進(jìn)入現(xiàn)場人員戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋，高空作業(yè)系安全帶。施工現(xiàn)場嚴(yán)格做到工完料凈場清，下班后清理現(xiàn) 廢料堆放在指定地點(diǎn)。