【正文】 平與終凝前抹壓時(shí)間控制； 10 混凝土養(yǎng)護(hù)方式與時(shí)間控制； 11 終凝后上人放線時(shí)間控制； 鋼筋、模板吊裝時(shí)間及防沖撞控制； 13 拆模時(shí)間控制； 14 其他必要的控制措施。 施工單位應(yīng)對(duì)各工種實(shí)施技術(shù)交底，并形成交底記錄。，嚴(yán)格配合比設(shè)計(jì)及計(jì)量。，應(yīng)向施工單位提供《預(yù)拌混凝土產(chǎn)品說明書》，其中應(yīng)明確混凝土防治裂縫施工注意事項(xiàng)。現(xiàn)澆混凝土樓板施工 預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，施工單位和監(jiān)理單位應(yīng)根據(jù)已提交的施工參數(shù)核查預(yù)拌混凝土配合比通知單內(nèi)容，按規(guī)定對(duì)預(yù)拌混凝土坍落度及和易性、保水性、粘聚性等性能進(jìn)行逐車檢查，并做好檢查記錄；嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)隨意加水和外加劑。 模板支撐體系的支設(shè)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 模板體系周轉(zhuǎn)套數(shù)不宜少于4套。 鋼筋綁扎與線管敷設(shè) 負(fù)彎矩鋼筋宜設(shè)臵通長馬凳，其間距不宜超過800mm。、下兩層鋼筋中間，水平間距不宜小于50mm；21管線敷設(shè)宜與鋼筋成斜交布臵或平行于板短跨方向。 混凝土澆搗與養(yǎng)護(hù)，不得隨意留臵施工縫。 混凝土樓板振搗宜采用平板振動(dòng)器，確保振搗質(zhì)量。板面抹壓工作結(jié)束后，應(yīng)立即采用塑料薄膜覆蓋，進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d。板面上人放線時(shí)間不得早于混凝土終凝后18h（4月11月）和24h（12月次年3月）；板面吊運(yùn)模板、鋼筋等材料時(shí)間不得早于混凝土終凝后36h（4月11月）和48h（12月次年3月）。樓板混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度值后，方可拆除支承模板。、施工、監(jiān)理、預(yù)拌混凝土生產(chǎn)單位在現(xiàn)澆樓板裂縫防治及處理過程中形成的所有資料，應(yīng)作為工程技術(shù)資料存檔。關(guān)鍵詞鋼筋混凝土。原因。但是樓板裂縫也隨之成為混凝土樓板工程的質(zhì)量通病。所以,如何采取有效的措施防止樓板開裂是一個(gè)值得關(guān)注的問題?；炷劣不陂g水泥放出大量水化熱,內(nèi)部溫度不斷上升,在表面引起拉應(yīng)力。當(dāng)這些拉應(yīng)力超出混凝土的抗裂能力時(shí),即會(huì)出現(xiàn)裂縫。材料質(zhì)量問題引起的裂縫較常見的原因是水泥、砂、石等材料質(zhì)量不好。其次如果是砂石級(jí)配不好、砂太細(xì)、石子過大、砂石含泥量太大,則混凝土干縮后也會(huì)產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。施工中為滿足強(qiáng)度及耐久性要求,通常采用選取較小的水灰比、降低用水量、摻入高效減水劑以達(dá)到要求的坍落度,這種混凝土拌合物在炎熱氣候條件下,水分蒸發(fā)散失較快,從而造成混凝土坍落度的損失值增大,這種正常的坍落度損失是加入高效減水劑的混凝土拌合物所特有的現(xiàn)象,減水劑的減水率越大,坍落度損失則越明顯?；炷恋臐仓?、振搗、抹面和二次抹壓等施工操作會(huì)隨之受到影響,從而導(dǎo)致混凝土在澆筑時(shí)就已經(jīng)留下了裂縫隱患,這種裂縫具有位置不固定性,事后在沒有客觀真實(shí)的施工記錄情況下,對(duì)此種裂縫產(chǎn)生的原因難以做出正確的判斷分析?；炷涟鍧仓瓿珊?還沒有達(dá)到足夠的強(qiáng)度,就急于上人操作和堆放材料,使其產(chǎn)生過度變形導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。5)養(yǎng)護(hù)階段。規(guī)范中對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)條件做了科學(xué)嚴(yán)格的規(guī)定,但是在實(shí)際操作過程中可能由于養(yǎng)護(hù)措施不當(dāng)或執(zhí)行養(yǎng)護(hù)措施不力,而使實(shí)際的養(yǎng)護(hù)條件不能充分滿足規(guī)范的規(guī)定。2現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的防治措施通過分析鋼筋混凝土樓板裂縫的形成原因,需要從以下幾個(gè)方面采取措施,才能有效防治裂縫的產(chǎn)生。①適當(dāng)控制建筑物的長度,高層應(yīng)控制在不大于45m,多層建筑一般應(yīng)控制在不大于55m較為合適。當(dāng)超長量不大時(shí),可用留設(shè)后澆帶等措施,以減少樓板混凝土的收縮影響。②為克服墻角45度斜裂縫,應(yīng)在墻角處配置放射筋。除受力筋滿足要求外,分布筋間距應(yīng)適當(dāng)加密,使樓板受力均勻,以增強(qiáng)混凝土抵抗溫度、干縮變形的能力。④合理確定混凝土的配合比和坍落度。嚴(yán)格控制混凝土的水灰比,控制坍落度不宜過大,保證每層混凝土坍落度基本穩(wěn)定。在鋼筋混凝土樓板中所用材料均應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)法規(guī)規(guī)范的要求,主要包括以下幾點(diǎn):①控制水泥的體積安定性:若水泥在硬化后,產(chǎn)生不均勻的體積變化,即體積安定性不良,就會(huì)使構(gòu)件產(chǎn)生膨脹性裂縫,從而降低建筑物的質(zhì)量。因此每批進(jìn)場(chǎng)的水泥在使用前都應(yīng)首先檢驗(yàn)水泥體積安定性,檢測(cè)合格后方可投入使用,切不可為搶工期盲目施工。這是因?yàn)樗嘀袎A性氧化物水解后形成了復(fù)雜的堿―硅酸凝膠,生成的凝膠是無限膨脹性的,因?yàn)槟z為水泥石所包圍,故當(dāng)凝膠吸水不斷腫脹時(shí),就會(huì)把水泥石脹裂。在砂中也常含一些有害雜質(zhì),如淤泥、粘土、粉砂等,粘附在砂的表面,妨礙水泥與砂的粘結(jié),降低混凝土強(qiáng)度,同時(shí)還增加混凝土的用水量,從而增大了混凝土的收縮,造成混凝土開裂。3)施工方面。在攪拌混凝土之前,必須按照規(guī)定對(duì)水泥、粗細(xì)骨料、外加劑等進(jìn)行檢驗(yàn)復(fù)試,不合格的材料不得使用。因此在這個(gè)過程中,應(yīng)對(duì)混凝土加以保養(yǎng),不能對(duì)混凝土施加任何外力。合理掌握拆模時(shí)間,拆模時(shí)間不能過早,應(yīng)保證早齡期混凝土不損壞或不開裂。④為保證混凝土的整體性,澆筑混凝土應(yīng)當(dāng)連續(xù)進(jìn)行。混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。冬、夏季節(jié),應(yīng)采取混土表面加蓋塑料薄膜、草包等養(yǎng)護(hù)措施。3裂縫處理方法對(duì)于一般混凝土樓板表面的龜裂,可先將裂縫清洗干凈,待干燥后用環(huán)氧漿液進(jìn)行灌縫或表面涂刷封閉。其它一般裂縫處理時(shí),應(yīng)在清洗板縫后用l∶l或l∶2水泥砂漿抹縫,壓平養(yǎng)護(hù)。當(dāng)樓板出現(xiàn)裂縫面積較大時(shí),應(yīng)對(duì)樓板進(jìn)行靜載試驗(yàn),檢驗(yàn)其結(jié)構(gòu)安全性,必要時(shí)可在樓板上增做一層鋼筋網(wǎng)片,以提高板的整體性。但只要我們從設(shè)計(jì)施工方面加強(qiáng)預(yù)防控制,嚴(yán)把材料關(guān),加強(qiáng)施工管理,保證施工質(zhì)量,樓板裂縫這一問題就可以得到切實(shí)有效的控制。澆筑初期(終凝前)的凝縮變形凝縮變形產(chǎn)生的裂縫發(fā)生在混凝土結(jié)硬前最初幾小時(shí)內(nèi),通常澆筑后24h即可觀察到。另一類是塑性收縮裂縫,常出現(xiàn)在板中,裂縫逞不規(guī)則的雞爪狀或地圖狀。新澆筑的混凝土經(jīng)壓實(shí)后,由于重力作用,重的固體顆粒向下沉,迫使輕的水向上移,即所謂“泌水”。如混凝土中固體顆粒能不受阻礙地自由下沉,則僅使結(jié)硬后混凝土的體積減少,并不會(huì)產(chǎn)生裂縫。因此凡是能加速蒸發(fā)速度的因素(如氣溫高、相對(duì)濕度低、風(fēng)速大以及混凝土中溫度高于周圍空氣溫度)都會(huì)促使塑性收縮裂縫的發(fā)生。這種裂縫在自由支承板的四角處則很少出現(xiàn),因?yàn)榻遣康母煽s不受約束。的一系列平行裂縫。但它不是由于水向外蒸發(fā)散失,而是因?yàn)樗嗨瘯r(shí)消耗水分造成凝膠孔的液面下降,形成彎月面,產(chǎn)生所謂自干燥作用,使混凝土體的相對(duì)濕度降低和體積減少。溫度下降引起的冷縮變形收縮裂縫由溫度影響產(chǎn)生的另一種裂縫,是混凝土外約束引起的,大多發(fā)生在混凝土的降溫階段,混凝土逐漸散熱和冷卻收縮過程中,全部或部分外約束,會(huì)產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力,當(dāng)拉應(yīng)力超過混凝土極限抗拉強(qiáng)度,就會(huì)產(chǎn)生降溫收縮裂縫,收縮裂縫多在混凝土養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間才出現(xiàn)的,裂縫較深,有時(shí)是貫通性的。但有時(shí)由于為了搶時(shí)間,趕進(jìn)度,在剛澆好的現(xiàn)澆板上或混凝土尚處在初凝階段,就任意踩踏,搬運(yùn)材料,集中堆放磚塊、砂漿、模板等。(三)板負(fù)筋下沉產(chǎn)生的裂縫:在樓面工程施工中各種交叉作業(yè),樓面負(fù)筋位置的正確性難以得到保證,由于受到施工人員踩踏后會(huì)使鋼筋彎曲、變形,致使負(fù)筋下陷,保護(hù)層過大,降低了板截面的有效高度,使板的承載能力達(dá)不到設(shè)計(jì)的要求,從而導(dǎo)致板裂縫的產(chǎn)生。,為防止溫度及收縮引起的應(yīng)力影響,應(yīng)適當(dāng)提高配筋率,這樣可提高混凝土體的極限拉伸應(yīng)變及混凝土抵抗干縮變形的能力,防止因混凝土自身收縮出現(xiàn)大量的應(yīng)力集中點(diǎn),使局部出現(xiàn)塑性變形產(chǎn)生裂縫。,并在樓板中間墻體支座處設(shè)一條伸縮縫,使其釋放內(nèi)應(yīng)力。,也應(yīng)適當(dāng)增設(shè)混凝土構(gòu)造柱,提高房屋整體抗震強(qiáng)度。%左右,必須注意粗骨料的質(zhì)量,宜用粒徑15~20mm的石子進(jìn)行合理級(jí)配,含泥量 。為了控制好負(fù)筋保護(hù)層厚度,必須采用Φ10~14的鋼筋馬凳,縱橫間距為800mm左右來固定負(fù)筋的位置,并用電焊把馬凳與負(fù)筋焊牢,使馬凳在混凝土澆筑過程中不移位,保證負(fù)筋不下沉,從而有效控制負(fù)筋保護(hù)層的厚度,不使板負(fù)筋保護(hù)層過厚而產(chǎn)生裂縫。三、裂縫的處理方法對(duì)于一般混凝土樓板表面的龜裂,可先將裂縫清洗干凈,待干燥后用環(huán)氧漿液灌縫或用表面涂刷封閉。其它一般裂縫處理可在清洗板縫后用1:2或1:1水泥砂漿抹縫,壓平養(yǎng)護(hù)。當(dāng)樓板出現(xiàn)裂縫面積較大時(shí),應(yīng)對(duì)樓板進(jìn)行靜載試驗(yàn),檢驗(yàn)其結(jié)構(gòu)安全性,必要時(shí)可在樓板上增做一層鋼筋網(wǎng)片,以提高板的整體性。板縫用灌縫膠高壓灌膠。根據(jù)多年跟工地交涉的經(jīng)驗(yàn)，提供些處理方法。碰到開裂首先不要怕。畢竟我們的錢在對(duì)方手上。如果混凝土強(qiáng)度合格就不懼怕施工方如何如何。如果施工方不配合可以請(qǐng)第三方進(jìn)行混凝土強(qiáng)度檢測(cè)。如果強(qiáng)度不好那就要換種方法處理了。一套是正常數(shù)據(jù)的回彈儀，另外一套是彈出來強(qiáng)度偏高的回彈儀。這時(shí)候先安撫工地爭(zhēng)取處理時(shí)間。處理方法我上面已經(jīng)說過。一般有如下情況可以造成：水泥里摻合料成分偏高。但如果一些搗糨糊的中間商上面出現(xiàn)的概率會(huì)很高。如果水泥里摻合料的成分超標(biāo)又多用了礦粉和煤灰的情況下會(huì)導(dǎo)致混凝土大面積開裂。一般原裝會(huì)的細(xì)度都很高。這樣的粗會(huì)安定性肯定不合格。礦粉的質(zhì)量。有時(shí)候車?yán)锷厦嫜b的好礦粉下面混的煤灰甚至石灰。必須用取樣器監(jiān)督取樣取樣器插到車底。水泥和外加劑的適應(yīng)性檢測(cè)。最直接的體現(xiàn)就是用水量的大幅度增加。如果發(fā)生用水量的增加過多會(huì)導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度的大幅度下降。往往當(dāng)班為了工地泵送性、操作工為了怕攪拌機(jī)悶罐很有可能多用水而不向?qū)嶒?yàn)室主任匯報(bào)。~。但如果細(xì)沙的含泥量泥塊含量過高就有可能導(dǎo)致開裂嚴(yán)重。不僅僅使強(qiáng)度降低。所以當(dāng)班配合比員密切控制混凝土用水發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)像主任匯報(bào)采取其他方式調(diào)整配合比尤為關(guān)鍵。跟砂的一樣可以導(dǎo)致用水量的上升。往往當(dāng)班配合比員為了工地泵送避免工地因?yàn)楸盟筒缓蒙偻肆隙鄵焦献悠?。而且瓜子片的含泥量普遍偏高。以上這些都可以通過當(dāng)班記錄及電腦投料記錄可查。如果確認(rèn)是自身的問題，也不用擔(dān)憂。利用他們的這種心里讓營銷人員多做做工作，小面積的開裂直接水泥漿抹抹。除非是跟工地鬧翻臉了在采取讓權(quán)威機(jī)構(gòu)來鑒定。這些是我的一些經(jīng)驗(yàn)。不對(duì)之處請(qǐng)