【正文】 /% 燒失量 /% 圖 36 2油用量尾礦產率試驗結果 內蒙古科技大學本科生畢業(yè)論文 圖 37 2油用量尾礦燒失量試驗結果 由表 3圖 36 和圖 37 可知 : 隨著 2油用量的增加 ,槽內產品的產率與燒失量都逐漸變小 , 說明柴油與 2油的配合 ,隨劑量的加大 ,捕收作用增強 ,從表和圖中數據可以看出 , 當 2油用量為 700g/t時 , 燒失量最小 %, 相對于用量 600g/t 時稍微有所降低 , 但是產率卻降低了 11 個百分點 , 此時藥耗增加 100g/t，故確定 2油用量 600g/t。 表 36 粗選礦漿濃度試驗結果 尾礦指標 礦漿濃度 g/L 80 90 100 110 120 產率 /% 燒失量 /% 且當柴 油用量 1500g/t， 2油用量 600g/t，礦漿濃度為 100g/L 時精礦產率為 %，內蒙古科技大學本科生畢業(yè)論文 燒失量為 %，這樣看有必要進行進一步的精選才能使得燒失量達到一定標準。 內蒙古科技大學本科生畢業(yè)論文 粗選時間對浮選的影響 控制粉煤灰礦漿濃度為 100g/L，捕收劑輕柴油的用量為 1500g/t，起泡劑 2油的用量為 600g/t，考察了不 同粗選時間對粉煤灰中未燃炭回收的浮選效果的影響，結果如表37 所示。因此，本試驗采用粗選時間為 5min. 浮選機充氣量對浮選的影響 充氣程度受進入礦漿中的空氣量及其彌散程度的影響，強化充其量，可提高浮選速度，縮短浮選時間，省電、省水而且節(jié)省藥劑。為最終確定最優(yōu)浮選流程，采用“一粗一精一掃”流程進行充其量的實驗。實驗結果表明，當浮選機的充氣量為 (m2?min) 時，粗選浮選性能最好，且精選富集炭的燒失量最高為 %，產率為 %；而此時掃選最終尾灰燒失量最低為 %，產率為 %。 內蒙古科技大學本科生畢業(yè)論文 精選試驗 精選工藝的重新探索 經過粗選得 到了燒失量 %,產率 %的粗選精礦，而燒失量在 40%以下的粗炭要進行進一步的浮選才能得到更好地利用 , 選擇適當的浮選工藝條件，實驗安排了粗選精礦的精選試驗 , 與粗選實驗除加藥量不同外，浮選時間也不同，數據見表 38。 精選時間對粉煤灰浮選效果的影響 控制灰漿濃度為 100g/L,捕收劑輕柴油的用量為 1600g/t，起泡劑 2油的用量為600g/t，浮選機的充氣量為 (m2?min )，粗選時間為 5min，采用“一粗一精一掃”全浮選流程，在室溫條件下，考察了不同精選時間對粉煤灰中未燃炭回收的浮選效果的影響，結果如表 39 所示。因此，本試驗選用精選時間為 3min。 內蒙古科技大學本科生畢業(yè)論文 表 310 掃選試驗結果 掃選試驗條件 產品名稱 產率 /% 燒失量 /% 備注 輕柴油 800g/t， 2油 300g/t 粗尾 礦漿濃度 100g/L,礦漿攪拌2min,加柴油攪拌 2m in,加 2油攪拌 1min,刮泡 5min,充氣量 (m2?min ) 掃精 掃尾 輕柴油1200g/t， 2油400g/t 粗尾 掃精 掃尾 輕柴油1600g/t， 2油500g/t 粗尾 掃精 掃尾 由表 310 可以看出 : 柴油、 2油用量少時 , 藥劑捕收能力差 , 尾礦粉煤灰可燃體的去除率較低 ,當兩者用量較高時 ,捕收能力強 ,但是對炭粒的選擇性分離作用減弱 , 當輕柴油 1200g/t， 2油 400g/t時 ,掃尾燒失量為 %,達到Ⅰ級粉煤灰標準 , 產率也較高%,指標較好。在掃描電鏡 下 , 尾灰主要呈現為大顆粒的塊狀和細粒級的顆粒狀 [24]，如圖 314。 進行實驗，與所掌握的資料相符 ，礦漿濃度對浮選的影響粗選精選掃選相一致； 在實驗確定的較好的試驗工藝條件下（即比較合適的捕收劑起泡劑用量、礦漿濃度、浮選機充氣量及浮選時間），經過粗選得到的粗選精礦和尾礦都要作進一步的分選才能獲得更好的利用。 內蒙古科技大學本科生畢業(yè)論文 第四章 總 結 實驗最終產品指標和工藝流程 如表 51，本實驗選取入選粉煤灰物料時，拋去的 這一粒級的粉煤灰的燒失量為 %，且占實驗室粉煤灰物料的 %， 根據 GB15961991《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》這一標準，它屬于Ⅱ級灰，它 本身就是一種產品。 表 41 最終產品指標 產品名稱 富集炭 中間產品 尾灰 精選尾礦 掃選精礦 產率 /% 燒失量 /% 圖 41 粉煤灰浮選流程 內蒙古科技大學本科生畢業(yè)論文 技術指標 粗選 柴油用量 1500g/t， 起泡劑 2油的用量為 600g/t， 礦漿濃度 100g/L,礦漿攪拌2min,加柴油攪拌 2min,加 2油攪拌 1min,刮泡 5min,充氣量 (m2?min)，得到燒失量為 %，產率 %的粗選精礦和燒失量為 % ,產率 %的尾礦； 精選輕柴油用量 1600g/t， 2油用量 600g/t，礦漿濃度 100g/L,礦漿攪拌 2min,加柴油攪拌 2min,加 2油攪拌 1min,刮泡 3min,充氣量 (m2?min)，可得到燒失量為%，產率為 %的最終精礦； 掃選輕柴油用量 1200g/t， 2油用量 400g/t，其他條件同粗選，可得到燒失量 %，產量為 %的最終尾礦達到了Ⅰ級標準； 主要創(chuàng)新點 對入選粉煤灰物料的重新采集，將原樣粉煤 灰除去 粒級的粉煤灰，入選物料的粒度組成則變?yōu)槿绫?52，提前收獲粉煤灰產品且有利于后續(xù)浮選實驗。 對精選、掃選，不默認粗選的最佳藥劑制度條件，重新尋求比較合理的浮選工藝，并分析粗選、精選、掃選選擇藥劑制度規(guī)律。 本實驗 尾礦 產品指標較好，但精選產品 分離指標不太理想、分選效率偏低。 要提高粉煤灰綜合利用率，關鍵是要以創(chuàng)新的意識和技術來促進粉煤灰的綜合利用工作，重視新產品的開發(fā)和轉化，加大科研投入，并向發(fā)達國家借鑒和學習新的粉煤灰綜合利用途徑和工藝。 內蒙古科技大學本科生畢業(yè)論文 參考文獻 [1] 李策鐳 . 硅酸鹽建筑制品 . 1993,（ 1):34. 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Two innovative processing technologies have been integrated in the new concept: electrodynamic fragmentation and optical sorting. Detailed results of labtechnical tests show that the new process design can achieve highly selective liberation and separation processes. Optical and mineralogical analyses of the test products indicate a high benefit for mercial applications. 2021 Elsevier Ltd. All rights reserved Keywords:Industrial minerals,Mineral processing,Mineral economics, Liberation,Comminution 內蒙古科技大學本科生畢業(yè)論文 1: Introduction Due to several new applications, lithium and lithium base chemicals are being strategic materials in the new from the standard use in the glass and ceramics industries,new lithium based energy storage devices are creating an extra demand for lithium in the near future (Levich, 2021). Today, lithium carbonate is produced eit