【正文】 均取 τ —— 裝藥系數(shù)，取 經(jīng)計算 Wp=。一般計算公式為： a=mW=（ ） =（ ） m ，設(shè)計取 。 堵塞長度 確定合理的堵塞長度和保證堵塞質(zhì)量，對改善爆破效果和提高炸藥能力利用率具有重要作用。堵塞長度過長 將會降低延米爆破量，增加鉆孔費用，并造成臺階上部巖石破碎不佳；堵塞長度過短，則炸藥能量損失大，將產(chǎn)生較強的空氣沖擊波、噪聲和個別飛石的危害，并影響鉆孔下部破碎效果。 20 炮孔堵塞長度 =（ 2040） D =（ 2040） =24m 設(shè)計 炮孔堵塞長度取 式中： D —— 炮孔直徑（ m） 堵塞試驗表明，隨著堵塞長度的減少則炸藥能量損失增大。堵塞物料多為就地取材， 以黃泥、粘土或選礦廠的尾砂做堵塞物料。 達(dá)到設(shè)計年產(chǎn)量所需炮孔數(shù) （ n） 年工作日按 300 天計算，采剝總量為 萬 噸 ，則每天產(chǎn)量為30600247。 單孔崩礦量： 15 ＝ 716（ t） 所需炮孔數(shù)： N＝ 102/716＝ （個） 經(jīng)計 算，每天需打 個炮孔能夠滿足礦山生產(chǎn)需求。因此， 設(shè)計礦山每 20 天爆破一次，每次炮孔數(shù)為 3 個。 1 爆破的安全距離 : —— 爆破振動安全允許距離 公式， R=（ K/V） 1/a 即： R=（ K/V） 1/a —— 爆破飛石的安全距離 22 露天爆破時，個別飛石的飛散距離受地形、風(fēng)向和風(fēng)力、堵塞質(zhì)量，爆破參數(shù)等影響 ,個別飛石對人員安全距離為： Rf＝（ 40/） D＝（ 40/） 10＝ （ m） 式中： Rf——爆破個別飛散物的安全距離， m。 根據(jù)《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》（ GB16423— 20xx）和 《爆破安全規(guī)程 》 （ GB672220xx）相關(guān)松動爆破 安全警戒距離規(guī)定，礦山爆破安全 警戒距離以爆破點為中心，半徑取 200m,順坡方向安全警戒距離增加 50%。 。 1 爆破注意事項 采用中深孔爆破，必須委托有資質(zhì)的單位編制爆破專項設(shè)計，并報有關(guān)部門批準(zhǔn)后，才可實施該 爆破，爆破時 ， 必須加強安全警戒，并在爆破警戒范圍內(nèi)做好標(biāo)示，要相關(guān)人員把守，禁止車輛及人員通行。 根據(jù)《爆破安全規(guī)程》（ GB 6722—20xx）第 條 規(guī)定，爆破 23 后進入爆破作業(yè)點的檢查時間：如無盲炮，從最后一響算起 ，露天礦山 5min 后才準(zhǔn)進入爆破地點檢查，若不能確認(rèn)有無盲炮，應(yīng)經(jīng) 15min后才能允許進入爆破區(qū)檢查。 ②利用兩個自由面增加爆破效果。 因此，爆破時一定要控制好爆破 裝藥最小抵抗線 方向 ， 應(yīng)實施松動爆破或 采用柔性 3層以上網(wǎng)罩覆蓋爆破，不得出現(xiàn)飛散石。 ，中深孔爆破分層高度不大于20m，本方案分層高度取 15m。在保證生產(chǎn)需要和安全的前提下，最終邊幫角盡可能大些 。左右最終邊坡，最終邊 24 坡 最大 垂直高度 米 。 2. 能允分開發(fā)利用礦區(qū)范圍內(nèi)的有限礦產(chǎn)資源（工業(yè)場地和設(shè)施盡可能不占礦、壓礦）。 4. 主導(dǎo)風(fēng)流風(fēng)向因素 生活、辦公區(qū)應(yīng)布置在當(dāng)?shù)厝?最小頻率 風(fēng)向的 下 風(fēng)側(cè)，生產(chǎn)區(qū)應(yīng)布 置在當(dāng)?shù)厝?最小頻率 風(fēng)向的 上 風(fēng)側(cè) 50m，使生活區(qū)環(huán)境不受生產(chǎn)區(qū)的粉塵、毒氣、噪聲等危害。 6. 場地內(nèi)和重要建筑物內(nèi)有必要的消防設(shè)施。 8. 易燃易爆物品貯存庫與工業(yè)場地安全距離要符合安全規(guī)程要求。 10. 高度 超過 2m 的工作平臺應(yīng)設(shè)置 防護欄桿。 礦山 不 設(shè) 炸藥庫 ，礦山生產(chǎn)用爆破器材由 當(dāng)?shù)?爆破公司統(tǒng)一配送 。 27 第五章 危害安全生產(chǎn)因素分析 自然危害因素分析 礦區(qū) 內(nèi) 無地表水體分布，礦體自然聳立地表，位于地下 潛 水 面之上，不易受洪澇水災(zāi)之影響。 地質(zhì)構(gòu)造和主要巖石結(jié)構(gòu)面 地質(zhì)構(gòu)造方面的危害主要有：裂隙、斷層、等主要軟弱結(jié)構(gòu)面引起的地質(zhì)災(zāi)害。如水平裂隙、垂直裂隙和剪切裂隙相互交錯，形成滑動體。 巖石中裂隙發(fā)育，開采放炮時容易造成爆破漏氣，達(dá)不到爆破效果，造成物料損失，工作效率下降，還容易導(dǎo)致意外事故的發(fā)生。同時，巖石中有水加劇了巖石滑動的可能，容易導(dǎo)致人員的意外傷害和財產(chǎn)損失。一旦發(fā)生地震，易沿裂隙垮塌，造成人員作 傷亡和財產(chǎn)的損失。 2. 斷層 斷層是指巖層或巖體受力斷裂后，斷裂面兩側(cè)的巖體發(fā)生了明顯的位移。斷層與裂隙相互作用，增加了滑動面，更增加了巖體滑動的可能性。 3. 主要軟弱結(jié)構(gòu)面 由于巖體的地質(zhì)成因及后期的地殼運動，多數(shù)巖體有一個或多個主要結(jié)構(gòu)面 。所以開采方向要盡量避免與主要結(jié)構(gòu)面方向一致，以避免因采動引起主要結(jié)構(gòu)面滑動而導(dǎo)致的人為地質(zhì)災(zāi)害。 根據(jù)礦山原采場揭露表土以下巖體的地質(zhì)條件，巖體穩(wěn)定性較好，發(fā)生滑坡的可能性較小，但需根據(jù)各礦段揭露 的具體情況，加強觀察，發(fā)現(xiàn)隱患及時采取切方降低坡角、臺階高度、錨噴加固 (最終邊坡時 )等措施進行處理。 在礦區(qū)內(nèi)無斷層發(fā)育， 但 局部 節(jié)理較發(fā)育， 對礦山開采爆破效果、 飛 石控制存在一定的影響 。為保證作業(yè)安全，邊坡坡度、分層高度的確定，尤為重要。若臺階高度過大，容易造成作業(yè)人員的恐慌感，增加心理負(fù)擔(dān)，導(dǎo)致人員操作失誤。若臺階寬度過窄，作業(yè)人員行動不方便，容易造成操作失誤和人員踏空，造成墜落傷人。此外，一旦發(fā)生坍塌和巖體滑落事故，就可能造成重大人員傷亡。 2. 邊坡的組成要素不合理，如階段高度、階段坡面角、最終邊坡角與有關(guān)規(guī)程和設(shè)計要求不符。 30 4. 水源影響如山洪地表水直沖邊坡而造成垮塌 。 6. 巖石的物理力學(xué)性質(zhì)未調(diào)查清楚。若鉆孔時鉆桿發(fā)生偏斜過大，使設(shè)計爆破漏斗參數(shù)發(fā)生變化，容易造成爆破達(dá)不到設(shè)計效果，甚至?xí)l(fā)生大量的飛石，造成傷人毀物事故。以上 的開采面進行鉆孔、裝藥、點炮等作業(yè)時不按操作規(guī)程作業(yè)，設(shè)施破壞、人員操作失誤，未按規(guī)定佩戴防護用品或粗心大意，易發(fā)生墜落傷人事故。爆破在礦山生產(chǎn)中占有很重要的地位。因此，在爆破材料的加工、炸藥的 使用、運輸、以及爆破作業(yè)（施工準(zhǔn)備、炮位驗收、起爆體加工、裝藥、堵塞、起爆、檢查等）任何一個環(huán)節(jié)中，稍有不慎就有可能發(fā)生爆炸事故。 2. 如在邊坡底部放大炮，也會危及邊坡安全。 3. 放炮時安全警戒距離不夠或警戒人員疏忽。 5. 盲炮處理不當(dāng)造成事故 在爆破工作中，由于各種原因造成起爆藥包（雷管或?qū)П鳎┫够?，部分或全部未爆的現(xiàn)象叫盲炮。往往因誤觸盲炮，打殘眼或摩擦震動等引起盲炮爆炸，造成重大事故。 7. 爆破時警戒不嚴(yán)、安全距離不夠造成的事故 爆破時警戒不嚴(yán)或爆破信號標(biāo)志不明確，以及安全距離不夠，也會引起爆炸事故。 爆破作業(yè)的危險性極大，各個環(huán)節(jié) 都有極大的危險。裝藥后筑藥用力過猛或用鐵質(zhì)工具進行筑藥，安插雷管時用力過大，都容易發(fā)生爆炸。雷管接線錯誤，容 32 易形成起爆順序失控，達(dá)不到爆破效果。若警戒不嚴(yán)或爆破時未設(shè)警戒，爆破場所未設(shè)安全警示標(biāo)志，礦山職工和外來人員疏忽大意，容易造成人員傷亡。如果不在產(chǎn)塵地點采取綜合防塵措施（如噴霧灑水、濕式作業(yè)、個人戴防塵器具等），則必然對環(huán)境和個人產(chǎn)生危害。 機械傷害 根據(jù)礦山生產(chǎn)工藝，可能造成機械傷害的有裝載機、鉆機、空壓機、破碎機等。 指揮人員違章指揮，操作人員違章操作。 機械設(shè)備帶病運轉(zhuǎn) 。 設(shè)備操作人員無證上崗。 33 挖掘機上山簡易公路坡度超出其最大允許坡度，行駛操作不規(guī)范。事故引起的主要后果是人員的傷亡，其次是機械設(shè)備的損壞 。 剎車失靈。 冰雪多雨地區(qū)道路較滑，沒有防滑措施。 場地及運輸?shù)缆啡毕?。車輛傷害的后果是人員的傷亡和車輛的損毀 。 人員滑跌與墜落原因分析 露天采場應(yīng)設(shè)分階段平臺，設(shè)備的走臺、梯子、相鄰階段的人行坡道等。 礦山發(fā)生觸電事故的原因分析 人身觸及漏電的導(dǎo)線、電纜和絕緣破壞或接地安裝不合理的設(shè)備； 誤觸帶電體或小于安全距離下接近高壓，如攜帶過長工具碰觸電線、架空線、靠近高壓線路等； 違反操作規(guī)程，如帶電作業(yè)； 停電檢修時未停電、停錯電或鄰近的帶電體間未加防護遮欄； 35 檢修工作業(yè)未完提前送電，或停電后未掛停電檢修標(biāo)志牌，未加閉鎖或閉鎖不可靠，未設(shè)專人看管，其他人員誤以為掉閘而誤送電等； 配電設(shè)備未設(shè)避雷針（帶）或避雷器（柜）引起直接雷擊或感應(yīng)雷擊； 礦山所有用 電設(shè)備若無完善的過流、過載、接地等保護措施，容易發(fā)生漏電傷人事故； 礦山供電線路老化、破損未及時更換、修復(fù)，開關(guān)、接頭裸露均容易發(fā)生電傷害事故； 其它危害分析 雷電危害 礦山未完善防雷電安全措施，容易發(fā)生雷電傷害事故。 如礦山管理制度不健全，無章可循或有章不循，安全責(zé)任落不到實處，作業(yè)人員不嚴(yán)格按安全操作規(guī)程作業(yè)均容易發(fā)生事故； 如因管理不嚴(yán)，勞動紀(jì)律松懈，酒后上班或 工作中注意力不集中均易發(fā)生事故； 如未嚴(yán)格執(zhí)行 “三級教育 ”和對特種作業(yè)人員的定期培訓(xùn)，考核合格，執(zhí)證上崗制度，由于作業(yè)人員素質(zhì)不高，容易發(fā)生安全事故； 無關(guān)人員（包括老人、小孩、殘疾人等）進入工區(qū)長期住扎， 36 自由進入危險區(qū)域，亂撞亂竄； 礦區(qū)附近有公路通過，開采放炮時安全隱患較為明顯，飛石對過往車輛、行人造成危害的可能性很大； 專職安全員玩忽職守。 本礦山 開采區(qū)覆土很少， 礦山建設(shè)和生產(chǎn)中產(chǎn)生的 少量 廢 土 （ 石 ）用于鋪墊礦區(qū)工業(yè)場地及礦區(qū)公 路， 因而不專設(shè) 排 土 場 ，只 在礦區(qū) 外中東部緩坡地帶 設(shè)廢土堆放點，以備采區(qū)復(fù)墾。 礦區(qū)表土量很少。 37 第六章 安全技術(shù)措施 小型露天礦生產(chǎn)中要認(rèn)真貫徹黨和國家的安全生產(chǎn)方針，堅持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”，總體推進的指導(dǎo)思想，小型露天礦生產(chǎn)管理中要嚴(yán)格執(zhí)行 《小型露天 石廠 安全管理與監(jiān)督檢查規(guī)定》（國 寶安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局第 39 號令） 、《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》（ GB 16423—20xx）及相關(guān)規(guī)程規(guī)范，保障礦山職工的安全和健康，保護國家資源和財產(chǎn)不受損失，促進社會主義現(xiàn)代化建設(shè)。 為了確保礦山安全生 產(chǎn)，根據(jù)國家政策法規(guī)，結(jié)合礦山生產(chǎn)實際情況，礦山開采時應(yīng)采取如下安全措施： 38 自然危害安全對策措施 一、防震措施 ：各建筑物均按當(dāng)?shù)氐卣鹆叶忍岣咭欢冗M行設(shè)防，即按 Ⅵ 度進行設(shè)防。 （ 2） 地面建構(gòu)筑物、 電氣設(shè)備、線路 等 必須設(shè)有可靠的避雷、接地裝置 ， 并定期進行全面檢查和監(jiān)測，不合格的應(yīng)及時更換或修復(fù)。 （ 4） 變壓器 應(yīng)有獨立的避雷系統(tǒng) 。 三、防風(fēng)暴措施： （ 1）地面建（構(gòu)）筑物和設(shè)施結(jié)構(gòu)應(yīng)按國家建設(shè)強制性標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，應(yīng)能夠抵抗當(dāng)?shù)刈畲箫L(fēng)力、風(fēng)壓。 遇六級以上強風(fēng)時禁止在露天進行高空作業(yè)。并 配備必要的防暑降溫用品，防止發(fā)生中暑和其它生產(chǎn)安 全事故。同時，高溫作業(yè)時，需從膳食中補充足夠的熱量和蛋白質(zhì)，還應(yīng)增加維生素的攝入，特別是 B族維生素和維生素 C的攝取。 （ 3） 對作業(yè)工人 進行 職業(yè) 健康 體檢，發(fā)現(xiàn)有不適應(yīng)熱工作環(huán)境的人員應(yīng)及時調(diào)離 。 五、山體滑坡： 礦區(qū)所地處中高山地帶，雖然可 借助山體作為防護屏障，但在土質(zhì)較松散、邊坡不穩(wěn)或遇有連續(xù)大爆雨、冰凍的情況下，有可能發(fā)生滑坡而引發(fā)安全事故。 總平面布置安全措施 總平面布置既要考慮礦山現(xiàn)有情況，又要確保生產(chǎn)的安全。露天采空區(qū)上端必須留 有 2m 以上的危險警戒 線 ，下部設(shè) 30m的安全警戒區(qū)。礦山設(shè)有避炮棚，采場爆破時，作緊急避險用。采場爆破計劃應(yīng)提前通告，爆破實施前進行預(yù)警。 產(chǎn)品外銷裝運應(yīng)避開爆破作業(yè)時間。 保障露天邊坡穩(wěn)定及防止坍塌的措施 技術(shù)措施 堅持自上而下 分層 開采方式， 分層 高度必須控制在 20m 以下，邊坡角必須控制在 60176。 嚴(yán)禁超挖臺階底部邊坡，防止形成懸 41 巖、傘洞 。 若遇破碎帶，應(yīng)視具體情況放緩邊坡角度，進行卸載和加固處理 。 作業(yè)人員作業(yè)前和作業(yè)中以及每次爆破后 ，應(yīng)當(dāng)對坡面進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)工作面有裂痕或者坡面上有浮石、危石和傘檐體可能塌落時，作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)立即撤離至安全地點，并采取可靠、安全的處理措施及時處理。 礦山要安排專人對邊坡安全實施監(jiān)測與管理，對重點部位要定時觀測，發(fā)現(xiàn)問題要及時預(yù)防措施 。 分層 高度和邊坡角度應(yīng)符合開采設(shè)計要求。 采剝 工作面有浮石時，必須及時處理，如未處理，不得在浮 42 石危險區(qū)從事其他任何作業(yè)，并須設(shè)置醒目危險標(biāo)志，禁止任何人員在邊坡底部休息和停留，對有潛在危險的邊坡，要建立觀測預(yù)報制度 。 的臺階坡面上的作業(yè)人員，必須使用安全繩，防止高處墜落或高處落物、落石傷人。 防止高空墜落的措施 人員滑跌與墜落預(yù)防措施根據(jù)上面分析結(jié)果，礦山企業(yè)應(yīng)采取積極的預(yù)防高處墜落事故的措施： 加強安全教育和職工培訓(xùn)工作，提高安全生產(chǎn)的意識。 操作人員在距離地面超過 2m（含 2m）的高空或在坡度超過 30176。安全帶應(yīng)當(dāng)拴在牢固的地點，嚴(yán)禁多人同時使用一條安全