【正文】 過程中需要用到的用品和各種工具，準(zhǔn)備好盤點(diǎn)單、賬卡、單據(jù)和有關(guān)資料，并且對盤點(diǎn)現(xiàn)場進(jìn)行清理，提高盤點(diǎn)工作的效率。 （ 3） 盤點(diǎn)方法的選擇 盤點(diǎn)方法的選擇取決于庫存系統(tǒng)的實(shí)際情況（如下表 ）： 序號 貨物種類 盤點(diǎn)方法 一 家電產(chǎn)品 ABC分類法 /重點(diǎn)盤點(diǎn)法 二 日化用品 周期盤點(diǎn)法 /定期盤點(diǎn)法 三 袋裝食品 周期盤點(diǎn)法 對于快速周轉(zhuǎn)的貨物，可以采用周期盤點(diǎn)法中的分區(qū)分塊法進(jìn)行盤點(diǎn)，比如說日化用品 和袋裝食品?；瘖y品、洗發(fā)水等日化用品與袋裝食品比如說方便面等，儲存條件要求比較高。 另外，會根據(jù) ABC分類法，對各類貨物進(jìn)行盤點(diǎn)，空調(diào)、彩電或電冰箱等家電產(chǎn)品屬于價值較高的 A類物品，倉儲部會定期每周或幾個工作日進(jìn)行一次盤點(diǎn) ,以準(zhǔn)確記錄庫存量，便于管理者作出訂貨、運(yùn)輸 等方面的準(zhǔn)確決策和計劃。 蔬菜類只有少數(shù)會涉及庫存問題，比如馬鈴薯，對于此類產(chǎn)品將隨時進(jìn)行盤點(diǎn)，以確定其新鮮程度和數(shù)量。 （ 4） 盤點(diǎn)操作程序 a) 先由 2人一組，按照已填好的盤點(diǎn)標(biāo)簽對貨物逐一清點(diǎn)。 b) 盤點(diǎn)人員及時將貨物的盤點(diǎn)數(shù)量準(zhǔn)確無誤地記入盤點(diǎn)標(biāo)簽，并簽名確認(rèn)。 （ 5） 當(dāng)盤點(diǎn)工作結(jié)束后，帳、卡、物相符則通過，并批注盤點(diǎn)標(biāo)記。差異原因追查清楚后，會針對主要原因進(jìn)行合理的調(diào)整與處理，通過盤盈盤虧和報廢品的處理，使物品在賬面數(shù)與實(shí)物數(shù)保持一致。 （ 7） 盤點(diǎn)監(jiān)控辦法 a) 盤點(diǎn)工作由財務(wù)部經(jīng)理和物流部經(jīng)理統(tǒng)一布置、領(lǐng)導(dǎo)，提出具體要求。 c) 在盤點(diǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)變質(zhì)及損壞的情況，由質(zhì)檢小組進(jìn)一步檢驗(yàn)，由質(zhì)檢主管及貨倉經(jīng)理簽字統(tǒng)一后列入不良品。 b) 貨倉帳務(wù)員會認(rèn)真核對帳存數(shù)與所統(tǒng)計的實(shí)物數(shù)。 c) 經(jīng)過清點(diǎn)，核對及復(fù)查之后，帳務(wù)員將實(shí)際帳面數(shù)與最終的盤點(diǎn)數(shù)填入盤點(diǎn)匯總表。 d) 不合格品將被計入不良品盤點(diǎn)匯總表中。 根據(jù)貨物出入庫的時間和效率，因而較多地著眼于揀選和搬運(yùn)的方便，保管方式必須與之協(xié)調(diào)。 (1)家電產(chǎn)品 — — 貨架存放式 管理人員根據(jù)其特點(diǎn)，價值密度高，庫存期不長，流通速度快，搬運(yùn)倉儲整齊，物流量大的家電產(chǎn)品，怕壓易碎，例如彩電、電冰箱等，采用貨架存放式，防止因長期重壓或外力擠壓而引起的貨物變形和破碎。便于機(jī)械化和自動化操作，同時可以提高家電產(chǎn)品的可揀選率。 (3)日化用品 —— 托盤平放式 日化用品包括一些 洗發(fā)水、化妝品等，根據(jù)其特性，應(yīng)低溫保存，避免日光照射，通過合理裝箱后，平穩(wěn)放于托盤之上。日化用品容易引起其他物品的串味，應(yīng)與其他易被串味的物品分開存放。葉類蔬菜經(jīng)過簡單加工后（清洗、包裝、分揀）直接運(yùn)送往賣場。我們有專門的冷凍托盤用于放置另外一些冷凍食品， 可保持食品的新鮮。 (1)家電產(chǎn)品 a) 注意事項(xiàng)： ① 儲存特性：家用電器怕潮濕、怕碰撞、怕震動、怕側(cè)置倒置。 ③ 庫房溫度：控制在 30℃以下 b) 消防要求： 塑料部分和包裝紙箱都是可燃物，應(yīng)加強(qiáng)防火。 c) 建立消防巡查制度： 庫區(qū)嚴(yán)禁吸煙，必須設(shè)立專人進(jìn)行日常檢查。 b) 保管措施：應(yīng)低溫保存，避免日光照射，置于低溫區(qū)，不能和其他易被串味的貨物放置在一起。 b) 保管措施：保持庫房干燥，通風(fēng)，用合適的堆碼方式，避免貨物受到重壓。 (4)蔬菜 a) 注意事項(xiàng)：蔬菜時間性要求強(qiáng)，易腐爛變質(zhì)，保質(zhì)期短。 、檔案管理 貨物在入庫時，倉庫工作人員將根據(jù)貨物實(shí)際情況登賬、立卡以及所需文件旭日物流有限公司 第 21 頁 的存檔。 在完成貨物交接后將實(shí)際收貨數(shù)量、質(zhì)量情況通過倉儲信息系統(tǒng)，反饋給信息系統(tǒng)，由系統(tǒng)記錄作業(yè)。 登帳的主要內(nèi)容有：貨物名稱、規(guī)格、數(shù)量、累計數(shù)或結(jié)存數(shù)、存貨人或提貨人、批次、金額，注明貨位號或運(yùn)輸工具、接（發(fā)）貨經(jīng)辦人。 建立商品保管卡，進(jìn)行填寫并懸掛。貨品狀態(tài)卡用于表明貨品品名、入庫時間、所處的業(yè)務(wù)狀態(tài)或階段等，對貨物的狀態(tài)要根據(jù)認(rèn)真辨識，仔細(xì)填寫，當(dāng)貨物狀態(tài)發(fā)生變化時，要及時更改或更換。將卡片掛在貨位醒目的位置，如可插在貨物下方的貨架上，或擺放在貨垛下面的明顯位置。 倉庫會對所接收的貨物 或者委托人建立存貨檔案或者客戶檔案，以便于貨物的管理和保持客戶聯(lián)系，可以更好地管理商品的憑證和資料，防止散失，方便查閱，便于了解商品入庫前后的活動全貌，也為將來可能發(fā)生的爭議保留憑據(jù)。 存貨檔案一貨一檔設(shè)置，將貨物入庫、保管、交付的相應(yīng)單證、報表、記錄、作業(yè)安排、資料等的原件或者附件、復(fù)制件存檔。 單收發(fā)貨物 (1)收貨 a) 入庫信息處理 ① 接收客戶入庫通知，查看貨物信息并判斷是否完全，如不完全，與客戶溝通。 b) 入庫準(zhǔn)備 ① 根據(jù)作業(yè)計劃單分庫房或庫區(qū)編制入庫作業(yè)計劃列表。根據(jù)貨物種類確定存儲方式（堆垛區(qū)、托盤重型貨架區(qū)或輕型貨架區(qū)）和苫蓋要求；根據(jù)貨物物理化學(xué)性質(zhì)確定存儲條件（溫度、濕度、防塵、防蟲等要求）；根據(jù)貨物體積和重量預(yù)估所需貨位數(shù)或面積大??；總之要判斷現(xiàn)有存儲區(qū)域環(huán)境是否合適、貨位是否充足。入庫單一般有多聯(lián)，除供送貨方和倉庫管理員交接貨物管轄權(quán)，還可能交由客戶和倉管會計留存，填寫內(nèi)容包括客戶名稱、送貨方及其聯(lián)系方式、應(yīng)收貨物名稱、數(shù)量、體積、重量、包裝情況、批次等，驗(yàn)收后再填入實(shí)收數(shù)量、實(shí)際體積重量、驗(yàn)收結(jié)果、保管員或收貨人員簽名、司機(jī)簽名確認(rèn)；殘損單在貨物發(fā)現(xiàn)較大異常時填寫，交由主管部門審核；入庫記錄單則用來詳細(xì)逐筆記錄入庫貨品的名稱、數(shù)量、時間等，以備作入庫帳務(wù)結(jié)算。 ② 列出所需驗(yàn)收、 理貨所需工具和設(shè)備，檢查或調(diào)試使之正常運(yùn)作。 ③ 列出所有收貨庫工名字和班次，確保有足夠操作人員。 (2)發(fā)貨 a) 接單、審單 倉庫管理員接到司機(jī)提交的已經(jīng)簽字、填寫車號的 “送貨派車單 ”（提貨聯(lián)和顧客回執(zhí)聯(lián)），認(rèn)真審核（包括：品名、型號、數(shù)量、司機(jī)姓名、車號）。 c) 提貨 庫工憑 “送貨派車單 ”帶領(lǐng)搬運(yùn)工到相應(yīng)庫區(qū)提貨，并在提貨單上簽上姓名和工號，登記垛卡。 e) 單據(jù)處理 倉庫管理員按 “送貨派車單 ”提貨聯(lián)在系統(tǒng)中做出庫消單處理。 b) 倉庫保管員根據(jù)調(diào)度所下的指令，按要求進(jìn)行 驗(yàn)收準(zhǔn)備。 c) 確定驗(yàn)收方法。不同貨物具有不同的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，倉庫根據(jù)貨物確定檢驗(yàn)方法，必要時要求客戶、貨主提供檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)，或者要求收貨人共同參與檢驗(yàn)。貨物檢驗(yàn)的主要方法包括：視覺檢驗(yàn)、聽覺檢驗(yàn)、觸覺檢驗(yàn)、嗅覺檢驗(yàn)、味覺檢驗(yàn)、測試儀器檢驗(yàn)和運(yùn)行檢驗(yàn)等。 b) 驗(yàn)收的具體工作由收貨庫工執(zhí)行。可采用核對憑證和查驗(yàn)數(shù)量、外觀的方法，如單據(jù)是否正確，數(shù)量是否與單據(jù)一致，產(chǎn)品外包裝是否完好等。如果在貨品出現(xiàn)異常的情況下，客服與客戶溝通后， 仍將貨品入庫。 b) 接收貨物。 c) 接收文件。 d) 簽署單證 .送貨人或承運(yùn)人在入庫單、殘損單或事故報告上簽字確認(rèn)，讓倉庫簽 署交接清單，帶回復(fù)命。達(dá)到了以下目的： 。 ，保證所有品項(xiàng)能隨時存取。 5.保持商品的良好質(zhì)量。 (1)明確儲位的標(biāo)示 根據(jù)場地的情況和庫存商品的種類、數(shù)量和價值的高低，我們將倉庫劃分為四大區(qū)域：家電產(chǎn)品區(qū)、袋裝食品區(qū)、日化用品區(qū)和 生鮮產(chǎn)品區(qū)。 不良品庫區(qū)主要儲存因商品本身存在質(zhì)量問題產(chǎn)生的 退貨和因配送作業(yè)產(chǎn)生的外觀殘次品。 a) 家電產(chǎn)品考慮到其尺寸及重量，不適合隨機(jī)儲放，并且家電產(chǎn)品需要考慮到庫房內(nèi)的濕度、溫度。 b) 袋裝食品易碎，易受潮，易變質(zhì)，托盤堆碼后放置在干燥區(qū)域范圍內(nèi)。為了使日化用品避免日光照射，置放在陰涼干燥處。 d) 蔬菜的時間性要求比較強(qiáng)，要求放置于生鮮處理區(qū)，且方便于出入的區(qū)域，方便蔬菜的頻繁出入和裝卸搬運(yùn)。當(dāng)庫存量降低到警戒線時，配送中心的補(bǔ)貨系統(tǒng)能發(fā)出補(bǔ)貨信號，并且提供訂貨數(shù)量的建議值，同時， 配送中心的補(bǔ)貨系統(tǒng)能按照要求完成補(bǔ)貨作業(yè)，使庫存保持最優(yōu)水平。這種補(bǔ)貨方式比較適合體積小、量少但品種多的貨物 托盤補(bǔ)貨 以托盤為單位進(jìn)行補(bǔ)貨。這種方式適合體積大或出貨量大的貨物。由于配送中心通常把一些體積小、流通性不大的貨物存放在同一個貨架的上下兩層，下層作為揀貨區(qū)，上層作為保管區(qū)。 按照補(bǔ)貨周期分 批組補(bǔ)貨 通過計算機(jī)查詢每天需要的總補(bǔ)貨量以及存貨區(qū)存貨量的情況，將補(bǔ)貨量一次性補(bǔ)足的方式。 定時補(bǔ)貨 每天規(guī)定幾個時點(diǎn)，補(bǔ)貨人員在這幾個時段內(nèi)檢查揀貨區(qū)的存貨情況，若貨架上的存貨已經(jīng)降到規(guī)定水平以下，則立即進(jìn)行補(bǔ)貨。 隨機(jī)補(bǔ)貨 配送中心設(shè)定專門的補(bǔ)貨人員，隨時檢查揀貨區(qū)存貨狀況，發(fā)現(xiàn)不足則立即補(bǔ)貨。 其他補(bǔ)貨方式 直接補(bǔ)貨 補(bǔ)貨人員直接在進(jìn)貨時將貨物運(yùn)到揀貨區(qū)，貨物不再進(jìn)入保管區(qū)的補(bǔ)貨方式。 復(fù)合式補(bǔ)貨 揀貨區(qū)的貨物采取進(jìn)貨時同類貨物相鄰放置的方式，而保管區(qū)采取兩階段的補(bǔ)貨方式。補(bǔ)貨時貨物先從第一保管區(qū)移到第二保管區(qū)。 自動補(bǔ)貨 在一些自動倉庫中，通過計算機(jī)發(fā)出指令，貨物被自動從保管區(qū)送出，經(jīng)過 掃描商品及容器條碼后，將商品裝入相應(yīng)的容器，然后容器經(jīng)輸送機(jī)被送至旋轉(zhuǎn)貨架處進(jìn)行補(bǔ)貨。我司的 合理規(guī)劃與管理分揀作業(yè)， 可以 對配送中心作業(yè)效率和降低整個配送中心作業(yè)成本具有事半功倍的效果。我們在接到訂貨信息后需要對訂單的資料進(jìn)行確認(rèn)、存貨查詢和單據(jù)處理，根據(jù)送貨要求制定發(fā)貨日程，最后編制發(fā)貨計劃。通常有訂單別揀取、批量揀取及復(fù)合揀取三種方式 (3) 輸出揀貨清單 ： 我們將超市的訂單資料進(jìn)行計算機(jī)處理，生成并打印出揀貨單。 (4) 確定揀貨路線及分派揀貨人員 ： 根據(jù)揀貨單所指示的商品編碼、儲位編號等信息，能夠明確商品所處的位置，確 定合理的揀貨路線，安排揀貨人員進(jìn)行揀貨作業(yè)。 a) 手工方式揀?。和ǔＰ◇w積、少批量、搬運(yùn)重量在人力范圍內(nèi)揀出貨頻率不是特別高的，可以采取手工方式揀?。?這里的日化，蔬菜我們可以據(jù)此揀取 。 c) 自動揀貨系統(tǒng)：對于出貨頻率很高的可以采取自動揀貨系統(tǒng)。有些需要進(jìn)行流通加工的商品還需根據(jù)加工方法 進(jìn)行分類，加工完畢再按一定方式分類出貨。在物品體積小、重量輕的情況下，可以采取人力分揀，也可以采取機(jī)械輔助作業(yè)，或利用自動分揀機(jī)自動將揀取出來的貨物進(jìn)行分類與集中。這種方式適合于進(jìn)出貨量中等的情況。 (1) 家電： 分揀人員 針對每一份訂單， 讓揀貨搬運(yùn)工具巡回于儲存場所， 按照訂單所列商品及數(shù)量， 統(tǒng)一從貨架上挑選出每一種商品，將配齊的商品放置到預(yù)備好的托盤，然 后用叉車送 到出貨區(qū)，然后再進(jìn)行下一個要貨單位的配貨。 (3) 日化：（與食品相同）將每批次訂貨單上的同種商品各自累加起來，從儲存?zhèn)}位上取出，集 中搬運(yùn)到理貨場，然后將每一種商場所需的數(shù)量取出，分放到該要貨單位商品暫儲，待運(yùn)貨位處直至配貨完畢。 6． 3 揀貨技術(shù) 方法 效率 把 ABC 庫存管理法引入 分揀方法 ，以 提高分揀速度 與 降低 人力成本 。通過 這樣 流程的優(yōu)化，縮短了每個門店的平均揀貨路 線，即減少了揀貨員用于走動的時間，從而使單位貨品揀貨時間下降， 完成單個門店的揀貨時間減少，對人力的消耗也減少。 旭日物流有限公司 第 28 頁 6． 4 揀貨信息的處理 揀貨作業(yè)方式與揀貨信息： 揀貨作業(yè)方式與揀貨信息的配合情形 揀貨信息 適合的揀貨作業(yè)方式 傳 票 訂單別揀取、訂單不切割 揀 貨 單 適合各種傳統(tǒng)的揀貨作業(yè)方式 揀貨卷標(biāo) 批量揀取、訂單別揀取 電子信息 揀取時分類、工作分區(qū)、自動揀貨系統(tǒng) 揀貨操作系統(tǒng)仿真： （ 1）揀貨操作系統(tǒng)模式的形成 模式化的目的揀貨操作系統(tǒng)經(jīng)由模式型態(tài)的劃分之后，降低了原先的復(fù)雜程度，此時再進(jìn)行各種模式型態(tài)的特性分析研究，便可達(dá)到事半功倍的效果。 b) 透過仿真運(yùn)作的過程了解整體系統(tǒng)的操作行為。主要包括：（一般程序語言：早期的系統(tǒng)仿真必須使用計算機(jī)程序語言，如 FORTRAN、 BASIC、 C 語言等，系統(tǒng)仿真模式建構(gòu)花費(fèi)時間很長，且經(jīng)驗(yàn)較