鍋爐壓力容器的制造焊接技術(shù)及自動(dòng)化畢業(yè)設(shè)計(jì)論文-閱讀頁(yè)
2024-12-23 15:51本頁(yè)面
【正文】 遼河石油職業(yè)技術(shù)學(xué)院高職學(xué)生畢業(yè)論文 裝配與焊接工藝 12 將己初步成型的封頭置于數(shù)控壓力機(jī)上，啟動(dòng)并調(diào)整外壓力輪，按自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡，精旋壓一次，進(jìn)行旋壓修型 . (3)影響封頭成形質(zhì)量的主要因素 影響封頭壁厚變化的因素很多，歸納起來(lái)，大致有下列 幾 方面 : ①材料的性能 。 ④上下沖模間的間隙小，則變薄嚴(yán)重 : ⑤潤(rùn)滑情況好，則減薄小 。 ⑦壓動(dòng)力大，則變薄嚴(yán)重； 筒節(jié)的焊縫裝配與焊接 (1)筒節(jié)的縱縫裝配 筒節(jié)卷制完成后，進(jìn)行縱焊縫的裝配焊接。先用焊條電弧焊在內(nèi)部封底，熔深為板厚的 30%,然后用埋弧焊焊接外部焊縫，焊前先用碳弧氣刨清根，再進(jìn)行理弧自動(dòng)焊。另外常用的還有斜楔式壓緊器，它的優(yōu)點(diǎn)是制作簡(jiǎn)單，操作方便，成本低。 (2)筒節(jié)的縱縫焊接 筒節(jié)在焊接滾輪架上進(jìn)行焊接，用焊接滾輪架完成。焊縫焊后要進(jìn)行 100%的射線探傷，以確認(rèn)焊縫內(nèi)部質(zhì)量，檢驗(yàn) 合格后要進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。對(duì)接方法為無(wú)襯墊雙面埋弧焊。 焊接第一面的熔深為板厚的 40%50%,第二面要控制熔深達(dá)到板厚的 60%70%，以保證焊透，定位焊接采用焊條電弧焊〔焊條 E5015， 電流 150A)，點(diǎn)焊長(zhǎng)度為 150mm,焊點(diǎn)距離為 200 一 300mm。 所有焊接工藝參數(shù)必須經(jīng)過(guò)焊接工藝評(píng) 定后制定出。經(jīng)過(guò)焊接工藝評(píng)定寫(xiě)出焊接工藝評(píng)定報(bào)告，并結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)制定焊接工藝規(guī)程，作為焊接生產(chǎn)的 依據(jù)， 焊條電弧焊打底工藝參數(shù)如表 7所示， MZ1000 型理弧自動(dòng)焊機(jī)如圖 16 所示，埋弧焊機(jī)的技術(shù)參數(shù)如表 8所示。 ② A類(lèi)焊縫的對(duì)口錯(cuò)邊量 b不大于 。 (4)焊后處理 ①焊縫的打磨 打磨時(shí)將焊縫的余高打磨掉即可 。其主要步驟如下 : 首先將筒節(jié)放入卷板機(jī)上輥之后，先是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或計(jì)算，將上輥調(diào)至所需要的最大矯正曲率的位置進(jìn)行加載 ； 其次使工件在矯正曲率下多次滾卷，并著重于焊縫區(qū)的矯正，使圓筒曲率均勻一致。 (5))縱縫的探傷和熱處 理 筒節(jié)縱縫焊后要 100%的 x 射線探傷，以確認(rèn)焊縫內(nèi)部質(zhì)量。在探傷后，要對(duì)筒節(jié)進(jìn)行整體熱處理，以減小其在矯圓和焊接時(shí)產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，并改善焊縫及其熱影響區(qū)的金相組織，以獲得性能良好的筒節(jié)結(jié)構(gòu)。 (6)封頭與筒節(jié)的環(huán)縫焊接 封頭與筒節(jié)的環(huán)縫焊接采用 V 形坡口， 單面埋弧揮，坡口形式如圖 17所示。 (7)最后一道環(huán)焊縫工藝 ①焊接方法及坡口形式 采用內(nèi)部焊條電弧焊，外部埋弧自動(dòng)焊的方法 。 ②焊接工藝參數(shù) 內(nèi)部焊條電弧焊。 外部埋弧自動(dòng)焊 .選 用 的焊絲為 焊條電弧焊的根部清理干凈，再進(jìn)行埋弧自動(dòng)焊，否則根部將會(huì)出現(xiàn)焊接缺 陷。 附件裝配焊接 封頭、筒體裝配焊接后，要對(duì)其他附件進(jìn)行裝配焊接。一般采用焊條電遼河石油職業(yè)技術(shù)學(xué)院高職學(xué)生畢業(yè)論文 裝配與焊接工藝 16 弧焊 焊接，焊后進(jìn)行超聲波探傷。整體熱處理采用高溫回火，對(duì)于 16MnR 鋼，回火的溫度在 625℃左右。 罐體的檢驗(yàn) 耀體在其部件或整體制造完成后，按規(guī)定都有要進(jìn)行無(wú)損探傷和壓力試驗(yàn)，以檢測(cè)容器的制造質(zhì)量。這三種射線都被用于無(wú)損檢測(cè)，其中 X 射線和 Y 射線廣泛用于鍋爐壓力容器焊縫和其他工業(yè)產(chǎn)品、結(jié)構(gòu)材料的缺陷 檢測(cè) 。容器上的 A、 B類(lèi)焊縫應(yīng)進(jìn)行 20%射線檢測(cè)，按 JB473094III 級(jí)合格。如果兩極之間加兒十千伏以至兒百千伏的電 壓 (叫做管電壓 )時(shí)，電子就從陰極向陽(yáng)極方向加速飛行、獲得很大的動(dòng)能，當(dāng)這些高速電子撞擊陽(yáng)極時(shí)。電子的動(dòng)能部分轉(zhuǎn)變?yōu)?X 射線能，其中大部分都轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?。利用射線透過(guò)物體時(shí)，會(huì)發(fā)生吸收和散射這一特性，通過(guò)測(cè)量材料中因缺陷存在影響射線的吸收來(lái)探測(cè)缺陷。 水壓試驗(yàn) 水壓試驗(yàn)的主要目的是檢驗(yàn)容器受壓部件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。 考慮穩(wěn)定因素，本產(chǎn)品的試驗(yàn)壓力為 。在試壓過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象時(shí)即卸壓，待徹底消除缺陷焊補(bǔ)后再 試壓。 防止缺陷的產(chǎn)生。 （ 3） 自動(dòng)化設(shè)備在機(jī)械行業(yè)已得到廣泛使用，如何將 計(jì)算機(jī) 和機(jī)械 設(shè)備有機(jī) 結(jié)合運(yùn)用到實(shí)際生產(chǎn)中是又一急需解決的問(wèn)題，同付也有著巨大的發(fā)展前景。e 體制作的材料，相比其它碳綱具有無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì) 。 畢業(yè)設(shè)計(jì)得以完成，要感謝的人實(shí)在太多了，首先要感謝 趙老師 ，因?yàn)檎撐氖窃?趙老師 的悉心指導(dǎo)下完成的。 趙老師 指引我的畢業(yè)設(shè)計(jì)的方向和架構(gòu)， 并 對(duì)設(shè)計(jì)初期成果進(jìn)行逐字批閱，指正出其中謬誤之處，使我有了思考的方向，他循循善誘的教導(dǎo)和不拘一格的思路給予我無(wú)盡的啟迪，他嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、一絲不茍的作風(fēng)，將一直是我工作、學(xué)習(xí)中的榜樣。在此，謹(jǐn)向老師 們 表示崇高的敬意和衷心的感謝 ！ 謝謝老師在我畢業(yè)設(shè) 計(jì) 的過(guò)程中給與我的極大幫助。 遼河石油職業(yè)技術(shù)學(xué)院高職學(xué)生畢業(yè)論文 參考文獻(xiàn) 19 參考文獻(xiàn) 田錫唐 .中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)焊接學(xué)會(huì)焊接手冊(cè)（第三卷） [M]北京：機(jī)械工業(yè)出版社， ： 2025 周振風(fēng) .焊接冶金學(xué)（金屬焊接性） [M]北京 :機(jī)械工業(yè)出版社，:305305 欒春遠(yuǎn) .autoCAD2021壓力容器設(shè)計(jì) [M]北京：化學(xué)工業(yè)出版社， ：37130 GB1501998,鋼制壓力容器焊接工藝 [M]北京：機(jī)械工業(yè)出版社，:2330 陳裕川 .鋼制壓力容器焊接工藝 [M].北京：機(jī)械 工業(yè)出版社，:2330 黃健 .管法蘭墊片、緊固件選用手冊(cè) [J].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，： 1213 文斌 .接頭和管件選用手冊(cè) [J].北京：機(jī)械工業(yè)出版社， :5051 GB113451989,鋼焊縫射線探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí) [S].1989
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