【正文】 “一通三防設(shè)計”，各工作面風(fēng)量滿足設(shè)計要求，杜絕了風(fēng)量不足或無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)；加強(qiáng)井下局部通風(fēng)管理，局部通風(fēng)機(jī)全部實(shí)現(xiàn)了“三專兩閉鎖”、雙風(fēng)機(jī)、雙電源及自動切換，杜絕了無計劃停風(fēng)現(xiàn)象。強(qiáng)化巷道貫通、排放瓦斯、系統(tǒng)調(diào)整、工作面開工收尾等特殊環(huán)節(jié)、特殊過程的管理，制定專項措施并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。工作面開采前編制有瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評判報告，做到瓦斯抽采不達(dá)標(biāo)不進(jìn)行采掘作業(yè)。各位領(lǐng)導(dǎo)，我礦將根據(jù)上級文件精神，繼續(xù)深入開展“一通三防”專項治理和隱患排查工作，深刻吸取近期晉煤王臺鋪礦“”窒息事故、同煤同生同基煤業(yè)“”窒息事故和五礦集團(tuán)西石門鐵礦“”中毒窒息事故，加強(qiáng)“一通三防”特殊環(huán)節(jié)特殊過程的管控，確保措施到位，現(xiàn)場落實(shí)到位。加大瓦斯治理資金投入，保障瓦斯治理資金滿足需求，確保瓦斯綜合治理工程順利進(jìn)行，杜絕瓦斯事故的發(fā)生，確保通風(fēng)系統(tǒng)可靠，瓦斯抽采達(dá)標(biāo)，監(jiān)控系統(tǒng)有效，管理到位。瓦斯防治專業(yè)隊伍通防工區(qū)共有人員206人，其中：瓦斯檢查工48人、安全監(jiān)測工14人、瓦斯抽采工37人、預(yù)測校檢工4人、安監(jiān)員16人、救護(hù)隊員14人。專業(yè)隊伍技術(shù)培訓(xùn)礦井專業(yè)隊伍職工上崗前，均進(jìn)行了業(yè)務(wù)培訓(xùn)和復(fù)訓(xùn)，2014年上半年共進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)3批次，累計12人次。2014年上半年共培訓(xùn)通防各類人員累計 人次,防突知識培訓(xùn)845人。通過1260m臨時抽采系統(tǒng)的建立，進(jìn)一步完善了北翼延深地區(qū)的抽采設(shè)施?，F(xiàn)北翼地區(qū)4個掘進(jìn)頭全部使用CMS16200/80型大功率鉆車，根據(jù)生產(chǎn)布局及上報計劃七月份將再購進(jìn)一臺。目前，大功率鉆車在94102兩道和94103材料道施工順層抽采鉆孔，在16176。以上大傾角坡度巷道施工孔深能夠達(dá)到65m以上。為了提高瓦斯防治工作的計劃性，我礦編制了《2014瓦斯抽采達(dá)標(biāo)規(guī)劃和實(shí)施計劃》。（2）瓦斯抽采目標(biāo)：積極采取分源瓦斯抽采措施，提高瓦斯抽采量，實(shí)現(xiàn)“抽、采、掘”平衡。（4）安全監(jiān)管體系建設(shè)目標(biāo)：進(jìn)一步完善礦井的安全執(zhí)法體系，配齊安全執(zhí)法人員，加強(qiáng)執(zhí)法隊伍自身建設(shè)，尤其要加強(qiáng)區(qū)域瓦斯治理措施的落實(shí)和質(zhì)量檢查。（2）認(rèn)真落實(shí)雙“四位一體”綜合防突措施，堅決做到：不掘突出頭，不采突出面。（4）認(rèn)真執(zhí)行《瓦斯治理責(zé)任制》、《防治煤與瓦斯突出崗位責(zé)任制》，保障防突措施和安全投入到位。（6）堅持瓦斯治理工程的“三同時、一超前”和“六納入”，嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯治理準(zhǔn)入制，確保抽采達(dá)標(biāo)、安全工程到位。砌筑反向風(fēng)門，完善防突地區(qū)的通風(fēng)系統(tǒng)嚴(yán)格按照防突安全防護(hù)措施的要求，在北翼1250軌道石門、94102材料 道石門、980車場繞道設(shè)臵6道反向風(fēng)門，建立健全了北翼地區(qū)的通防系統(tǒng)。優(yōu)化勞動組織，提高防突效率圍繞加快北翼延深94102雙煤巷防突打鉆掘進(jìn)進(jìn)度，對防突打鉆施工工藝、工序、工效、裝備水平、技術(shù)條件等方面影響因素進(jìn)行綜合分析，在大循環(huán)掘進(jìn)到第4個小循環(huán)出現(xiàn)鉆屑量超標(biāo)時，采用上鉆車、一次打25ｍ局部措施鉆孔進(jìn)行消突的方法。（四）瓦斯抽采計量和指標(biāo)、參數(shù)測定嚴(yán)格按防突規(guī)定，完善抽采泵站的計量裝臵，實(shí)現(xiàn)抽采參數(shù)自動監(jiān)測。同時，在進(jìn)入掘進(jìn)頭的分支管路都裝有電子自動監(jiān)測裝臵，對抽采系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測。具體抽采指標(biāo)情況： m m3，%。今年，94102運(yùn)輸機(jī)道已施工防突措施4個大循環(huán)、掘進(jìn)170m，94102聯(lián)絡(luò)巷 施工防突措施3個大循環(huán)掘進(jìn)120m（已透窩），94103材料道掘進(jìn)7個大循環(huán)、掘進(jìn)280m，94102材料道（新）掘進(jìn)1個大循環(huán)、掘進(jìn)40m，所有巷道掘進(jìn)沒有發(fā)生炮后瓦斯超限及動力現(xiàn)象。抽放瓦斯標(biāo)量為：。四、完善瓦斯抽采系統(tǒng)，滿足達(dá)標(biāo)要求目前，我礦擁有地面永久抽采和井下臨時抽采兩套抽采系統(tǒng)。抽采泵站建立在礦井工業(yè)廣場內(nèi)，安裝2BEY67型的水環(huán)式真空泵兩臺，一用一備，管路直徑530mm，電機(jī)功率均為500KW，抽采能力415m3/min，經(jīng)核定抽采能力能夠滿足礦井可以滿足北翼延深地區(qū)年產(chǎn)63萬噸的瓦斯抽采達(dá)標(biāo)的要求。抽采泵安設(shè)在北翼延深采區(qū)水倉外段巷道中，具有獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。五、嚴(yán)格執(zhí)行“兩個四位一體”綜合防突措施2014年全面進(jìn)入北翼延深防突地區(qū)后，我們嚴(yán)格執(zhí)行防突規(guī)定，在生產(chǎn)計劃安排上首先給瓦斯抽采留有足夠的時間和空間，加強(qiáng)地質(zhì)預(yù)測預(yù)報，嚴(yán)格執(zhí)行先探后掘、不探不掘制度，煤層賦存不清、斷層產(chǎn)狀不明，嚴(yán)禁采掘，不斷加強(qiáng)防突措施的管控，確保雙“四位一體”的防突措施的落實(shí)兌現(xiàn)。其中，因延深區(qū)域山西組7煤受火成巖侵入為不可采，因此，北翼延深為單一的9煤層開采，不具備保護(hù)層開采。局部措施目前，采用風(fēng)動鉆機(jī)或大功率鉆車施工超前排放鉆孔的局部防突措施。（二）石門揭煤的雙“四位一體”的防突措施區(qū)域措施在巖巷掘進(jìn)工作面迎頭距煤層法線距大于7m（地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜時法線距1020m）施工穿層抽采鉆孔，執(zhí)行《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第四十九中第四款，鉆孔控制范圍為前方揭煤處巷道輪廓線外12m，同時還保證控制范圍的外邊緣到巷道輪廓線的最小距離不小于5m，嚴(yán)格按防突規(guī)定進(jìn)行打鉆超前抽采卸壓，達(dá)到消突的目的。在指標(biāo)超限時，實(shí)施局部防突措施，進(jìn)行最后得驗(yàn)證，合格后進(jìn)行至遠(yuǎn)距離放炮揭開煤層。一是，針對我礦北翼延深地區(qū)大埋深、高瓦斯、低透氣性的煤層賦存特點(diǎn)，進(jìn)行了《張集煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)工藝方案》設(shè)計。二是，加強(qiáng)石門揭煤的超前預(yù)控和過程管理，穩(wěn)步實(shí)施延深揭煤防突工程。三是，在石門揭煤過程中，嚴(yán)把探煤、預(yù)測、防突措施、措施效果檢驗(yàn)、驗(yàn)證、揭煤、過煤門等各個環(huán)節(jié)的防突現(xiàn)場安全管理，確保萬無一失。四是，始終堅持“先抽后采”制度，在排定生產(chǎn)計劃時，優(yōu)先安排瓦斯抽 采工程，確?！俺椤⒕?、采”平衡，為瓦斯抽采留有充分的時間和空間。%以下，掘進(jìn)過程中均未出現(xiàn)瓦斯超限現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)了防突條件下的安全生產(chǎn)。在1260m運(yùn)輸大巷和1235m回風(fēng)大巷的開拓掘進(jìn)過程中，首先施工超前長鉆，超前進(jìn)行地質(zhì)構(gòu)造和煤層產(chǎn)狀分析判斷，即地質(zhì)情況不清不施工。新分配大學(xué)生流動性太大，難以培養(yǎng)通防后備技術(shù)力量。目前，防突共有37人（45歲以上人員占2/3）。北翼地區(qū)地質(zhì)條件復(fù)雜，地質(zhì)基礎(chǔ)薄弱，不能起到地質(zhì)“預(yù)測、預(yù)報、預(yù)警”先行的保障作用，難以保證基礎(chǔ)資料的完整、可靠，對防突缺乏有效的分析和指導(dǎo)，安全生產(chǎn)地質(zhì)保障體系工作難以從宏觀上保障深部延深防突安全礦井瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)（瓦斯涌出量、煤層瓦斯壓力、含量，瓦斯儲量及可抽量，煤層透氣性系數(shù)與鉆孔瓦斯流量及其衰減系數(shù)）的測定需與科研院校合作投入人力、物力做大量細(xì)致的基礎(chǔ)工作。深部受巖漿巖侵蝕影響地段，尤其向東部地應(yīng)力集中，9煤層瓦斯體積受高溫和地壓力與瓦斯耦合影響，瓦斯壓力傳遞顯現(xiàn)偏高趨勢。而防突打鉆存在趕時間，不能保證足夠的抽采時間、空間問題，需明確每次打鉆的最低天數(shù)限制，不能突破防突打鉆的底線。保障措施著力解決管理人員中間斷檔現(xiàn)象，配齊配強(qiáng)管理和工程技術(shù)人員。全面掌握瓦斯基本參數(shù)。由地質(zhì)副總牽頭負(fù)責(zé)盡快探明深部采區(qū)煤層賦存狀況及相關(guān)地質(zhì)構(gòu)造等基礎(chǔ)參數(shù)，打造透明地質(zhì)平臺，防止誤進(jìn)入地質(zhì)構(gòu)造帶，和瓦斯賦存構(gòu)造帶，為防突打鉆和方案設(shè)計提供地質(zhì)保障。重點(diǎn)根據(jù)深部煤層瓦斯賦存規(guī)律，優(yōu)化鉆孔設(shè)計，運(yùn)用防突打鉆新技術(shù)，提高打鉆速度和抽采效果。制定《深井突出煤層卸壓抽采快速掘進(jìn)技術(shù)研究》，合理進(jìn)行防突打鉆技術(shù)方案和鉆孔優(yōu)化設(shè)計，充分利用時間、空間，保證單位時間內(nèi)的鉆孔施工數(shù)量、質(zhì)量，提高打鉆工效和抽采效果，實(shí)現(xiàn)每月單頭掘進(jìn)進(jìn)尺80～100m的目標(biāo)。以防瓦斯超限為重點(diǎn)，不斷強(qiáng)化安全管理，認(rèn)真落實(shí)好瓦斯治理各項措施，開展好深孔鉆進(jìn)工藝和高負(fù)壓射流防噴自動分離裝置項目的課題公關(guān)，力求有所突破，減少打鉆過程中的瓦斯超限次數(shù)，扭轉(zhuǎn)瓦斯制約安全生產(chǎn)的被動局