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車間清洗消毒規(guī)范-閱讀頁

2024-10-13 18:19本頁面
  

【正文】 (二)回收、核查:器械處理前應檢查和評估器械的完好狀態(tài),注意觀察鏡身有無變形,如是受力彎折或摔落造成變形,將影響正常成像;觀察鉗類張開閉合是否靈活;外套管或電凝器械絕緣體有無表皮破裂;鏡子前端物鏡是否被電刀、激光、動力等輔助治療設備損傷等。(三)清洗 (1)硬室內鏡的鏡體宜采用手工清洗方法,應根據器械廠商建議選擇使用機械清洗方法。硬式內鏡器械可選用器械清洗方法。(3)采用手工清洗方法進行預清洗、沖洗。2.清洗(1)機械清洗方法:經過手工預處理后開始常規(guī)清洗步驟,采用噴淋清洗器進行沖洗、洗滌、漂洗、終末漂洗和消毒干燥處理。建議清洗硬式內鏡的清洗籃筐使用塑料制品,防止不銹鋼籃筐損傷內鏡和器械表面。酶清潔劑的配置和浸泡時間參照廠家使用說明,一般浸泡時間5—,浸泡內鏡鏡體的操作以移動或傾斜的方式放入清洗劑中,排除管腔中的空氣。第3步:不能使用刷子和超聲波清洗。第4步:清洗導光接頭處,應拆開清洗。清洗內鏡鏡頭可使用75﹪乙醇棉簽擦拭第5步:器械附件的關節(jié)內必須每次清洗干凈。殘留污跡會影響器械的功能,造成器械張開或閉合偏緊。第7步:消毒:首選清洗消毒器進行濕熱消毒。:用清潔軟布擦干或用氣槍吹干光學視管的各個部位;可耐受機械處理的部件采用機械干燥方法;管腔器械烘干處理后,需要再使用氣槍進行吹干處理例如穿刺器等。(2)組裝器械時檢查部件的完好性。如果仍然模糊或變形,則不應使用;進行器械絕緣層出現(xiàn)裂縫、裂紋和整體松動的問題,可用手檢查絕緣體于金屬環(huán)結合緊密,如果出現(xiàn)移動應由專業(yè)維修人員修理后使用。(四)包裝:根據硬式內鏡選用特殊的包裝材料及包裝方法。須消毒的硬式內鏡,如喉鏡、陰道鏡等,可采用煮沸消毒20min的方法。勿將鏡頭、照相系統(tǒng)和光纜使用使用超聲波清洗。若用以上方法無法去除鏡面上的污濁,應將器械送往生產廠商處檢測。%H2O2溶液能夠幫助分解高頻手術器械上的硬結。,不能殘留有水分,防止器械銹蝕。,建議不要隨意變換滅菌方法,利于延長降低器械使用壽命。(2)至少應含4種酶(蛋白酶、淀粉酶、脂肪酶、糖酶),這樣才能有效分解內鏡和附件上所有生物污染物。(4)應透明、易沖洗、無殘留。,但機洗宜優(yōu)先選擇內鏡清洗機廠家推薦使用的酶清洗劑。,水質較硬的區(qū)域宜選擇受水質影響較小的酶清洗劑。,清洗效果和價格相同時,應考慮酶清洗劑分解時間和附加功能、軟硬水適應性、水溫等。(2)應根據內鏡的污染程度和多酶清洗劑產品說明書配置合適濃度的多酶洗液。(3)應根據當地的水質情況配置合適濃度的多酶洗液,水硬度越高,酶濃度亦應也應越高。(二)采取有效措施消除蒼蠅、老鼠、蟑螂和其它有害昆蟲及孳生條件。(三)生產一線員工患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎等消化道傳染?。òú≡磾y帶者),活動性肺結核,化膿性或者滲出性皮膚病以及其他有礙食品衛(wèi)生的疾病應調離工作崗位。工器具的擺放要有序、整潔,室內和室外打掃用具應分開存放。經常輪換使用。不允許非工作人員進入。%的過氧乙酸噴霧消毒一次。刺殺放血處,一頭豬一把刀。割車間的刀器具每半小時或一小時消毒一次。車間輸送帶,每周徹底拆洗一次。在操作過程中,員工必須要帶防腐手套。每天分割車間工作結束后,用臭氧消毒器消毒兩個小時;每天上班前三小時再打開臭氧消毒器消毒一個小時。1洗手間的衛(wèi)生標準:①洗手程序要符合標準。消毒溶液每月?lián)Q一個品種,以防細菌適應,達不到消毒效果。(五)各類設備始終保持清潔光澤,無塵土、油泥、油漬、污跡。(七)地面、臺面、墻面、門、窗、玻璃、窗臺、電器設備、暖氣設備保持潔凈、光亮。(十)化驗室設備、器皿等,按照行業(yè)標準執(zhí)行。(十二)生產車間和其他工作場地的廢棄物必須由專人負責,隨時清除。對公用物品定期進行消毒防止交叉感染; ,定期進行消毒;、地面、臺面、桌面、衣柜、鞋柜、洗手池(盆)、鏡面、門窗、玻璃、生活垃圾桶等設施始終保持清潔衛(wèi)生,浴室用后及時清理、沖刷,保證無異物,并作好通風換氣工作,使室內空氣無異味; 、不宜暴露物品不外露,不得有礙觀瞻; ,不存放帶有異味、易腐爛變質物品。出衛(wèi)生間時必須洗手消毒; 、壁面、門面、窗面、無污跡、劃痕和畫痕; 、遺留物、紙屑等污濁物,始終保持潔凈; ,保持光潔; ,減少濁氣; 、沉積;。(十六)天花板、門窗及陰暗角落保持清潔,嚴禁在窗臺、暖氣、扶手上亂放雜物。(十八)生產加工車間的員工在生產時必須將手洗凈,不得將與生產無關的個人用品和飾物帶入車間;進入車間必須穿戴好清潔的工作服、工作帽、工作鞋,頭發(fā)不得外露,進行消毒后放可進入一線車間;工作服和工作帽必須每天更換;生產人員離開車間時,必須脫掉工作服、帽、鞋。(二十)非生產人員經獲準進入車間時,必須遵守第十八款之規(guī)定。(二十一)車間辦公室衛(wèi)生標準按照辦公大樓衛(wèi)生標準執(zhí)行。第一條 安全生產管理方針及原則安全生產工作應當堅持“安全第一、預防為主”和“誰主管,誰負責”的方針。第二條 組織機構及管理(一)公司成立以總經理為主任的安全生產委員會(簡稱安委會),各單位成立安全生產領導小組,根據需要可配備若干名兼職安全員,行政一把手是本單位的安全生產第一責任人。(三)堅持定期或不定期安全工作檢查制度。(四)公司安委會負責制定、修訂安全生產管理規(guī)定,對這些規(guī)定的貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。(六)各單位要把安全工作納入生產經營管理范圍,加強安全工作的目標管理和考核制度,按時逐級考核。第三條 員工安全生產管理(一)各單位生產安全員要經常檢查、督促員工遵守安全生產制度和操作規(guī)程,做好設備、工具等安全檢查保養(yǎng)工作,及時向安全主管部門報告本單位安全生產情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對改變工種的員工,必須重新進行安全培訓才能上崗。對特殊工種的在崗人員,須進行經常性的安全培訓教育。(二)在禁止吸煙區(qū)域內,嚴禁吸煙。(四)進入危險重地維修的員工,要嚴格按照安全管理規(guī)定進行操作。(六)不準擅自進入危險重地,如配電室、操作室、壓縮機房等。(八)各單位生產用刀具及刀棍要由專人管理,在刀柄和刀棍上要打上數字落實到個人,建立刀具、刀棍使用檔案。(十)各部門、車間消防設施及消防器材,應按指定地點設置,不準隨意挪動。(十一)氣焊作業(yè)時,氧氣瓶與乙炔必須間隔5米距離。(十三)根據工作性質和勞動條件,為分割和冷儲員工配備的個人勞動防護用品,員工應愛護和正常使用。(十五)各種設備、儀器、儀表、安裝、使用應符合國家規(guī)定要求,未經允許不準擅自改裝者。(十七)不準違反工藝操作規(guī)程進行作業(yè)。(十九)車間員工下班或離去時應檢查是否關閉好門窗。(二十一)做好冷儲的防盜工作,避免保管員與司機勾結,避免保管員做假帳。(二)部門、基層單位因生產安全事故死亡1人或者重傷2人以上,給予有關責任人500至3000元的處罰。(四)未按規(guī)定及時、如實報告安全事故的單位,對單位有關責任人處理經濟罰款。(二)在公司組織進行的安全生產檢查活動中,每檢查一處不符合安全生產要求的扣1分,并責令其整改,發(fā)生一起重大事故考核為0分,安全生產考核不合格的,給所在單位負責人罰款300元。(四)在安全生產工作考核中,年終被評為安全生產先進單位或安全生產個人標兵的,公司給予物質獎勵。第八條 安全生產管理工作領導小組成員名單:組 長:總經理副組長:生產副總經理組 員:安全保衛(wèi)科科長、生產調度部部長、各車間主任 第九條、本制度自發(fā)布之日起施行
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