【正文】 加以改進。A、質量特性值B、工序C、設備D、工藝裝備（B）3用一個大平面對工件的平面進行定位時，它可限制工件的（）自由度。A、質量特性B、工序C、設備D、工藝裝備（A）3對振動的控制需對（）三個環(huán)節(jié)進行治理。A、增大B、不變C、減小D、急劇上升（D）3數控機床改造中不能當驅動部件的有（）A步進電動機B、電液脈沖馬達C、伺服電動機D、交流電動機（B）3數控機床閉環(huán)進給伺服系統(tǒng)的檢測元件是（）A角位移檢測器B直線位移檢測器C角速度檢測器D壓力檢測器（D）選擇定位基準時，應盡量與工件的（）一致。A、光柵B、圓光柵C、磁柵D感應同步器（C）4用鉚釘槍冷鉚時，鉚釘直徑一般不超過（）。A、質量特性值B、工序C、設備D、工藝裝備（B）4鑄石材料已廣泛地用于機械設備上（）要求高的零件和輸送管道上。A、維修活動B、維修度C、維修方式D、維修性（C）4Y7520W型螺紋磨床修理、安裝后，應準備（）試切件來進行工作精度檢驗。A、Cp≤B、＜Cp≤1C、1＜Cp≤D、＜Cp≤（C）4項目性修理是指對設備的（）進行修理。A摩擦副的磨損部位B摩擦副的磨損機理C摩擦副的磨損程度D潤滑油是否更換（C）50、為檢驗螺紋磨床的幾何精度和傳動鏈精度，應試磨（）試切件。A、萬人事故率B、千人事故率C、百人事故率D、發(fā)生事故的實際人數（D）5（）不屬于數控機床的機床本體。人造金剛石，其特點是抗沖擊強度較高。聚四氟乙烯塑料板粘接導軌的特點是什么？答：聚四氟乙烯塑料板耐磨、含油，有足夠的剛性、抗壓強度和抗拉強度，還具有對硬質雜物的嵌合型。中碳鋼的性能特點與用途有哪些？答：具有較高的強度和硬度，其塑性和韌性隨含碳量的增加而逐步降低，切削性能良好。主要用來制作受力較大的機械零件，如連桿、曲軸、齒輪和聯軸器等。主要用來制造具有較高強度、耐磨性和彈性的零件，如氣門彈簧、彈簧墊圈板簧和螺旋彈簧等彈性元件及耐磨零件。對一般管道的布置要求有哪些？答：為便于安裝固定、操作、維修并保證安全管道應盡可能明設，最好架空使之成列平行集中敷設，并有一定坡度。布置架空管道時，中管架不低于2m，有機泵的不低于4m，通過公路不低于4m，通過鐵路的不低于6m。主要用于制造承受較大載荷要求一定的氣密性或耐蝕性等較重要的零件，如齒輪、機座、飛輪、活塞、氣缸體、液壓缸、閥門等?？删幊炭刂破鳎≒LC）的工作原理是什么？答：可編程控制器（PLC）的工作原理是由按鈕、傳感器和行程開關輸入信號，當信號改變時，控制系統(tǒng)做出反應，通過編制的機內邏輯程序，產生輸出信號以控制被控系統(tǒng)的外部負載（如繼電器、電動機、電磁閥、指示燈、報警器等）。當螺桿與螺母作相對螺旋運動時，滾珠在螺紋滾道內滾動，并通過滾珠循環(huán)裝置的通道構成封閉循環(huán)，從而實現螺桿與螺母間的滾動螺旋傳動。主要類型有錫基軸承合金（錫基巴式合金）和鉛基軸承合金（鉛基巴式合金）。塑性是金屬材料受拉力在拉斷前產生永久變形的能力。沖擊韌性是金屬材料抵抗沖擊載荷作用而不破壞的能力。1設備改造（精化）的目的是什么？ 答：（1）提高設備可靠性和工序能力。（3）減輕操作勞動強度、提高設備自動化程度。1合金調質鋼的性能特點與用途有哪些？答：具有高強度、高韌性的良好的綜合力學性能。1高速鋼的性能特點與用途有哪些？答：具有高熱硬性（可達600176。常用于制造切削速度較高的刀具（如車刀、銑刀、鉆頭等）和形狀復雜、載荷較大的成型刀具（如齒輪銑刀、拉刀）；冷擠壓模及某些耐磨零件。如工件剛性差、易變形或形狀獨特等。如有些工件在應用的設備加工達不到工件的技術要求、尺寸精度、表面粗糙度、位置精度等。改進設備的工序能力可以提高工件的生產率。鑄石的耐化學腐蝕性良好，除氫氟酸和過熱磷酸外，對各種強酸、堿均有相當強的耐腐蝕性能。形成合金碳化物，穩(wěn)定滲碳體，提高鋼的硬度和耐磨性。穩(wěn)定回火組織，提高回火溫度，消除淬火應力，提高鋼的回火穩(wěn)定性。維修焊條具有較寬的可焊范圍不需要了解焊材料成分和條件，就可使用的焊條。維修焊條的使用對焊接設備、焊接工藝、焊接環(huán)境、焊接條件以及工裝夾具等都要求不高，對焊工技術也沒有很高的要求。維修焊條的焊接工藝性好，對多種異金屬間的焊接都可實現。閉環(huán)進給伺服系統(tǒng)比開環(huán)進給伺服系統(tǒng)比多一個（反饋裝置）。４、在數控機床的定位精度和重復定位精度中，最主要的影響因素是機械結構中（絲杠螺距誤差）和（反向間隙誤差）。６、數控機床位置精度的三項評定項目有軸線的重復定位精度、（定位精度）和（反向差值）。８、設備維修三要素是設備的（維修性）、（維修人員的素質和技術）、（維修的保障系統(tǒng)）。１０、形為公差帶通常包括（公差帶的大?。?、（公差帶的形狀）、（公差帶的方向）和（公差帶位置）。１２、表面熱處理又分為表面淬火和（化學熱處理）。１４、橋式起重設備主梁的（下撓變形），常伴隨主梁側彎和腹板呈波浪形，統(tǒng)稱為（主梁架的變形）。１６、車間生產控制的主要工作有生產調度、（作業(yè)核算）和作業(yè)分析。１８、手工電弧焊的焊接工藝參數包括（焊條直徑）、（焊接電流）、（電弧電壓）和（焊接速度）。２０、故障診斷技術中把振動故障信號分為平穩(wěn)故障信號和沖擊故障信號的方法叫（雙特征分析法）。２２、職業(yè)道德是社會主義（道德體系）的重要組成部分。２４、雙特征分析法故障診斷技術是把振動故障信號分為（平穩(wěn)）故障信號和（沖擊）故障信號。２６、國內勞動部門規(guī)定的工傷頻率，習慣稱為（千人事故率）。２８、利用滾杠在斜坡上移動木箱，其坡度不能大于（１５176。３１、系統(tǒng)、機械設備或零部件在規(guī)定的工作條件下和規(guī)定的時間內保持與完成規(guī)定功能的能力稱為（可靠性）。３３、工序能力的數量通常用質量特性分布總體標準差的（６）倍表示。３５、機械潤滑油（機油）的新標準名稱是（全損耗系統(tǒng)用油）。３７、由兩個帶電容式傳感器的水平儀和液晶顯示器組成的精密檢測儀器是（電子水平儀）。最有效的修理方法是（調整和移動車輪）。４０、高壓管道一般指工作壓力大于（１０ＭＰａ）的管道。４２、（工序質量）控制的對象是（質量特性值）。４４、（可靠度）是指機械設備或零部件在規(guī)定的工作條件內無故障地完成規(guī)定功能的概率。４６、提高設備主軸系統(tǒng)精度的改進途徑有提高主軸的（回轉精度）、（剛度）和（熱穩(wěn)定性）。４８、微波輻射對人體的生物效應可分為效應和（非致熱效應）。５０、數控機床一般由（數控裝置）、（主軸伺服系統(tǒng)）、（進給伺服系統(tǒng)）、（機床本體）及（輔助裝置）組成。５２、生產過程中的有害因素有化學因素、物理因素和（生理因素）。５４、常用的潤滑劑有潤滑油、潤滑脂和（固體潤滑劑）。５６、常用隔振器的種類有橡膠隔振器、（金屬彈簧）、Ｇ型隔振器、空氣彈簧墊等。５８、熱繼電器具有熱慣性和機械惰性，因此不能做（短路）保護。６０、三坐標測量機具有３個相互垂直的Ｘ、Ｙ、Ｚ（運動軌道），可對空間任意處的點、線、面及其相互位置實施測量。６２、職業(yè)道德是規(guī)范約束從業(yè)人員（職業(yè)活動）的行為準則。６４、工序質量控制的核心是管（因素），而不是管（結果）。６６、機械設備在規(guī)定的條件下，在規(guī)定的時間內，按規(guī)定的程序和方法進行維修時，保持或恢復到規(guī)定狀態(tài)的能力稱為（維修性）。６８、變壓器是一種把某一數值的交變電壓變換為（頻率）相同而大小不同的交變電壓的靜止電氣設備 ６９、三相籠型異步電動機的定子是用來產生（旋轉磁場）的。７１、將同一激光器發(fā)出的光分成頻率不同的兩束光波，并使之產生干涉而進行測量的精密儀器叫（雙頻激光干涉儀）。７３、職業(yè)道德的實質內容是樹立全新的社會主義（勞動態(tài)度）。７５、（ＱＣ球桿儀）是一種快速、方便、經濟的檢測數控機床兩軸聯動性能的儀器。７７、按工作性質可將鏜銑類加工中心分為（立式）加工中心、（臥式（加工中心、（復合）加工中心和（龍門）加工中心。７９、（導軌貼塑）是改進機床導軌的常用方法，在導軌面上粘接（聚四氟乙烯）塑料板。８２、高頻設備會產生（射頻輻射（或電磁輻射））會使人發(fā)生生物學變化。８４、用鉚釘槍冷鉚時，鉚釘直徑通常不超過（１３）ｍｍ。８６、表示工序能力滿足（公差范圍）要求程度的量值是工序能力指數。８８、電氣設備的金屬外殼，通常采用（保護接地）或保護接零的安全措施。９０、國家標準規(guī)定有（８）項位置公差。９２、加工中心與數控機床最大區(qū)別是加工中心具有自動交換（加工刀具）的能力。９４、導軌面之間放置滾柱、鋼球、滾針等滾動體，使導軌面之間的摩擦為滾動摩擦性質的導軌稱為（滾動導軌）。９６、管道的連接方式有（熔焊連接）、（法蘭連接）、（螺紋連接）、（承插連接）。９８、數控機床開機后首先使各軸自動檢測參考點，其檢測順序為（Ｚ、Ｘ、Ｙ）。１、軸套零件的軸向尺寸如圖所示，其外圓、內孔及端面均已加工。第２題第３題第４題第５題第６題第７題第８題五、綜合論述題１、指出設備技術改造的主要途徑。(2)利用技術上成熟且形成標準化、系列化、商品化的功能部件對現有設備進行技術改造。(3)企業(yè)自行設計設備的改造方案，對設備中原有的缺陷，如維修頻繁、維修性差、故障頻率高的部位進行針對性的改造，以提高設備的可靠性和利用率。如把龍門刨的直流電動機變速改造為交流變頻調速，可以大大節(jié)約能源。答：(1)主軸箱和床身連接螺釘松動，應恢復精度后緊固連接螺釘。(3)軸承預緊螺母松動，使主軸竄動，應緊固螺母，以確保主軸精度合格。(5)主軸與箱體精度超差，應修理主軸或箱體，使其配合精度、形位精度達到圖樣上的要求。答：（1）工序質量分析表的作用有：①工序質量分析表對工序質量控制點所要控制的因素、控制項目的界限、控制方法、檢查方法、頻次及責任者等都具體地用表格的形式表達出來。③工序質量分析表是編制工序質量控制點，制定其他控制文件的指導性文件和依據。②質量特性值和主導質量因素的關系，即確定哪些是主導質量因素。列舉出T68臥式銼床主軸箱的項修影響到的相關幾何精度。(2)主軸回轉中心線對立柱導軌的垂直度。(4)工作臺橫向移動對主軸中心線的垂直度。(6)后立柱導軌對立柱導軌的平行度。答：設備修理質量管理的工作內容有：（l）制定設備修理的質量標準。(3)設備修理質量的檢驗和評定工作，(4)加強修理過程中的質量管理。(6)加強技術、業(yè)務培訓工作。答：可編程控制器(PLC)是一種微處理器應用系統(tǒng)，主要用于完成開關量的邏輯運算與控制。典型的可編程控制器(PLC)由三個基本單元組成：(1)輸入／輸出單元；(2)中央處理器(CPU)；(3)編程設備。答：工序質量控制計劃的作用是按照產品圖樣、技術文件和質量特征重要性分級的要求，進一步明確關鍵工序中應做的工作，確定在什么時間、由哪些部門和哪些負責人做好這些工作。工序質量控制計劃的主要內容有：(l)工序質量控制點明細表。(3)工序質量控制點應用的文件以及控制文件的目錄。１２、寫出工序質量控制點設置原則，列出工序質量控制點的常用控制文件名稱。(2)工藝上有特殊要求，對下道工序的加工、裝配有重大影響的項目。常用的控制文件有：作業(yè)指導書；設備定期檢查記錄卡；設備日點檢記錄卡；工藝裝備定期檢查記錄卡；量、檢具檢定記錄卡；檢驗指導書；控制圖：自檢記錄表。答：設備改造（精化）的目的是：(1)提高設備可靠性和工序能力。(3)減輕操作勞動強度、提高設備自動化程度。如工件剛性差、易變形或形狀獨特等。如有些工件在應用的設備加工達不到工件的技術要求、尺寸精度、表面粗糙度、位置精度等。改進設備的工序能力可以提高工件的生產率。答：(1)導軌的潤滑油供油不足，使移動部件爬行，應加潤滑油，排除潤滑故障。(3)絲杠軸承損壞，運動不平穩(wěn)，應更換損壞的軸承。１７、寫出設備修理質量管理的工作內容。(2)編制設備修理的工藝。(5)開展修后用戶服務和質量信息反饋工作。第１８題１９列出大型設備大修理時的注意事項。(2)零、部件在組裝前必須做好細致的檢查工作，保證組裝的完整性、可靠性．(3)零、部件組裝前必須做好起吊等安裝的準備工作，準備好起吊的鉤具、繩索、輔具等，做好安全防范工作。(5)零、部件的組裝和總裝，要做到一次裝配成功、一次精度驗收成功、一次試車成功，減少或消除因各種失誤而造成的返工、拆卸、重新裝