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畢業(yè)設(shè)計-龍門數(shù)控火焰切割機設(shè)計-閱讀頁

2024-12-21 21:13本頁面
  

【正文】 應(yīng)根據(jù)額定動載荷選用。 3 滾珠絲杠的靜載荷強度的計算 低速運轉(zhuǎn)是的滾珠絲杠副,應(yīng)按最大軸向工作載荷,即按計算靜載荷 jC 為選擇依據(jù)。 3 電機的選用 一般考慮 3 個問題 最大切削負(fù)載轉(zhuǎn)矩,不得超過電機的額定轉(zhuǎn)矩折算到電機軸上的最大切削負(fù)載轉(zhuǎn)矩 T。 電動機的轉(zhuǎn)子慣量 MJ 應(yīng)與負(fù)載慣量 LJ 相匹配。常用的辦法是電機通過一對齒輪降速后傳動絲杠。當(dāng)執(zhí)行部件從靜止?fàn)顟B(tài)的階躍指令加速到最大移動速度時,所需要的轉(zhuǎn)矩最大。可見伺服電機主參數(shù)是輸出功率,這是區(qū)分其大小的公稱值。 精品文檔 值得下載 綜上所訴,橫向的滾珠絲杠選用 FFZD25104 型參數(shù)為 公稱直徑 0d 25mm 公稱導(dǎo)程 hP 10mm 絲杠外徑 1d 螺紋底徑 2d 額定動載荷 aC 18687N 額定靜載荷 0aC 41004N 接觸剛度 R 913 電機選用 FB15 型直流伺服電機主要 參數(shù)為 : 最高轉(zhuǎn)速 1500r/min 額定轉(zhuǎn)矩 最大轉(zhuǎn)矩 154Nmg 轉(zhuǎn)子慣量 2kgmg 垂直方向的絲杠和電機的型號為 : 絲杠選用 CBM22043 主要參數(shù)為 公稱直徑 0d 22mm 公稱導(dǎo)程 hP 4mm 絲杠外徑 1d 螺紋底徑 2d 精品文檔 值得下載 額定動載荷 aC 4628N 額定靜載荷 0aC 14175N 接觸剛度 R 552 電機選用 110SZ56 直流伺服電機參數(shù)為 : 最高轉(zhuǎn)速 1000r/min 額定轉(zhuǎn)矩 Nmg 最大轉(zhuǎn)矩 Nmg 轉(zhuǎn)子慣量 2kgmg 支承選用 : 固定端選用 7602030TVP 型角接觸球軸承面對面組配,簡支端支承采用6206/P5 型深溝球軸承,只承受徑向力。經(jīng)檢驗均能合理使用。 第四章 導(dǎo)軌 機床上兩相對運動部件的配合面組成一對導(dǎo)軌副,不動的配合面為支撐導(dǎo)軌,運動的配合面為動導(dǎo)軌。 1 導(dǎo)軌 的作用和設(shè)計要求 當(dāng)運動件沿著承導(dǎo)件作直線運動時,承導(dǎo)件上的導(dǎo)軌起支承和導(dǎo)向的作用,即支承運動件和保證運動件在外力(載荷及運動件本身的重量)的作用下,沿給定的方向進(jìn)行直線運動。導(dǎo)向精度是指運動件沿導(dǎo)軌移動的直線性,以及它與有關(guān)基面間的相互位置的準(zhǔn)確性。工作時,應(yīng)輕便省力,速度均勻,低速時應(yīng)無爬行現(xiàn)象。導(dǎo)軌的耐磨性是指導(dǎo)軌長期使用后,能保持一定的使用精度。 。為此,常用加大導(dǎo)軌面寬度,以降低導(dǎo)軌面比壓;設(shè)置輔助導(dǎo)軌,以承受外載。應(yīng)保證導(dǎo)軌在工作溫度變化的條件下,仍能正常工作。在保證導(dǎo)軌其它要求的前提下,應(yīng)使導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)簡單,便于 加工、測量、裝配和調(diào)整,降低成本。必須指出,上述六點要求是相互影響的。 ,以保證導(dǎo)向精度。 ,經(jīng)長期使用后,通過調(diào)整能保持需要的導(dǎo)向精度。 ,如選擇適當(dāng)?shù)牟牧希约盁崽幚?、精加工和測量方法等。它的截面角度由載荷大小及導(dǎo)向要求而定,一般為 90176。為增加承載面積,減小比壓,在導(dǎo)軌高度不變的條件下,采用較大的頂角( 110176。 );為提高導(dǎo)向性,采用較小的頂角( 60176。如果導(dǎo)軌上所受的力,在兩個方向上的分力相差很大,應(yīng)采用不對稱三角 形,以使力的作用方向盡可能垂直于導(dǎo)軌面。但它的導(dǎo)向精度沒有三角形導(dǎo)軌高;導(dǎo)軌間隙需用壓板或鑲條調(diào)整,且磨損后需重新調(diào)整。用于運動速度不高,受力不大,高度尺寸受限制的場合。為防止轉(zhuǎn)動,可在圓柱表 面開鍵槽或加工出平面,但不能承受大的扭矩。 (2)常用導(dǎo)軌組合形式 三角形和矩形組合:這種組合形式以三角導(dǎo)軌為導(dǎo)向面,導(dǎo)向精度較高,而平導(dǎo)軌的工藝性好,因此應(yīng)用最廣。 V平組合導(dǎo)軌易儲存潤滑油,低、高速都能采用;棱 平組合導(dǎo)軌不能儲存潤滑油,只用于低速移動。 雙三角形導(dǎo)軌:由于采用對稱結(jié)構(gòu),兩條導(dǎo)軌磨損均勻,磨損后對稱位置位置不變,故加工精度影響小。 (3)間隙調(diào)整 為保證導(dǎo)軌正常工作,導(dǎo)軌滑動表面之間應(yīng)保持適當(dāng)?shù)拈g隙。導(dǎo)軌的間隙如依靠刮研來精品文檔 值得下載 保證,要廢很大的勞動量,而且導(dǎo)軌經(jīng)過長期使用后,會因磨損而增大間隙,需要及時調(diào)整,故導(dǎo)軌應(yīng)有間隙調(diào)整裝置。在垂直方向上,一般采用下壓板調(diào)整它的低面間隙,其方法有: a)刮研或配磨下壓板的結(jié)合面;b)用螺釘調(diào)整鑲條位置; c)改變 墊片的片數(shù)或厚度;見 下 圖。見 下 圖。常用的鎖緊方式有機械鎖緊和 液壓 鎖緊。提高導(dǎo)軌的耐磨性,使其在較長的時間內(nèi)保持一定的導(dǎo) 向精度,就能延長設(shè)備的使用壽命。減小兩導(dǎo)軌面之間的中心距,可以減小外形尺寸和減輕運動部件的重量。 精品文檔 值得下載 降低導(dǎo)軌比壓的另一辦法,是采用卸荷裝置,即在導(dǎo)軌載荷的相反方向,增加彈簧或液壓作用 力,以抵消導(dǎo)軌所承受的部分載荷。它具有成本低,工藝性好,熱穩(wěn)定性高等優(yōu)點。常用的是 HT200~ HT400,硬度以 HB=180~ 200 較為合適。若灰口鑄鐵不能滿足耐磨性要求,可使用耐磨鑄鐵,如高磷鑄鐵,硬度為HB=180~ 220,耐磨性能比灰口鑄鐵高一倍左右。但高磷系鑄鐵的脆性和鑄造應(yīng)力較大,易產(chǎn)生裂紋,應(yīng)采用適當(dāng)?shù)蔫T造工藝。 鋼 要求較高的或焊接機架上的導(dǎo)軌,常用淬火的合金鋼制造。常用的有 20Cr 鋼滲碳淬火和 40Cr高頻淬火。結(jié)構(gòu)上不便于從下面伸入螺釘固定時,可采用 下 圖所示的方法。 精品文檔 值得下載 用環(huán)氧樹脂膠接,膠接面之間的間隙不超過 毫米。 塑料 用聚四氟乙烯為基材,添加不同的填充劑作為導(dǎo)軌材料。 3)熱處理 為提高鑄鐵導(dǎo)軌的耐磨性,常對導(dǎo)軌表面進(jìn)行淬火處理。 4)潤滑和防護(hù) 潤滑油能使導(dǎo)軌間形成一層極薄的油膜,阻止或減 少導(dǎo)軌面直接接觸,減小摩擦和磨損,以延長導(dǎo)軌的使用壽命。 精品文檔 值得下載 導(dǎo)軌潤滑的方式有澆杯、油杯、手動油泵和自動潤滑等。為此,在運動導(dǎo)軌端部安裝刮板;采用各種式樣的防護(hù)罩,使導(dǎo)軌不外露等辦法。為了保證工作時不致卡 住,導(dǎo)軌的最小間隙應(yīng)大于或等于零,即 Δmin≥0 導(dǎo)軌的最小間隙用下式計算: Δmin=Dmin[1+αk(t t0)]dmax[1+αz(t t0)] (mm) 式中 t工作溫度( 176。C ) Dmin包容件在 t0時的最小尺寸( mm) dmax被包容件在 t0 時的最大尺寸( mm) αk 包容件材料的線膨脹系數(shù)( 1/176。C ) 為保證導(dǎo)向精度,導(dǎo)軌的最大間隙 Δmax 應(yīng)小于或等于允許值,即Δmax≤[Δmax] 導(dǎo) 軌的最大間隙用下式計算: Δmax=Dmax[1+αk(t t0)]dmin[1+αz(t t0)] (mm) 式中 Dmax包容件在 t0 時的最大尺寸( mm) dmin被包容件在 t0 時的最小尺寸( mm) 2)不自鎖條件和導(dǎo)軌間隙計算 當(dāng)初定導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)形式和尺寸后,應(yīng)注意作用力的方向和作用點的位置,力求使導(dǎo)軌的傾斜力矩小,否則使導(dǎo)軌的摩擦力增大,磨損加快,從而降低導(dǎo)軌的靈活性和導(dǎo)向精度,甚至回使導(dǎo)軌卡住。 精品文檔 值得下載 綜上所述,縱向?qū)к壊捎镁匦螌?dǎo)軌。 在承導(dǎo)件和運動件之間放入一些滾動體(滾珠、滾柱或滾針),使相配的兩個導(dǎo)軌面不直接接觸的導(dǎo)軌,稱為滾動導(dǎo)軌。因此,滾動導(dǎo)軌在要求微量移動和精確定位的設(shè)備上,獲得日益廣泛的運用。 (1)結(jié)構(gòu)形式 滾珠導(dǎo)軌 下圖 為 V平截面的滾珠導(dǎo)軌、雙 V 形截面的滾珠導(dǎo)軌和圓形截面滾珠導(dǎo)軌。常用于運動件重量、載荷不大的場合。如 下 圖,滾柱對導(dǎo)軌的不平度較敏感,容易產(chǎn)生側(cè)向偏移和滑動,而使導(dǎo)軌的阻力增加,磨損加快,精度降低。 精品文檔 值得下載 當(dāng)結(jié)構(gòu)尺寸受限制時,可采用直徑較小的滾柱,這種導(dǎo)軌稱為 滾針導(dǎo)軌。其結(jié)構(gòu)如 下 圖所示。 精品文檔 值得下載 滾柱導(dǎo)軌可采用標(biāo)準(zhǔn)的滾動軸承,裝在偏心軸上,如 下 圖所示,以便于調(diào)整。 精品文檔 值得下載 (2)滾動導(dǎo)軌設(shè)計的一般問題 1)結(jié)構(gòu)形式的選擇:滾動導(dǎo)軌按其結(jié)構(gòu)特點,分為開式和閉式兩種。閉式導(dǎo)軌則相反。滾柱(針)導(dǎo)軌剛度大,承載能力強,但對位置精度要求高。宜用于中等精度的場合。這時剛度大,且沒有間隙,精度相應(yīng)提高,但阻尼比無預(yù)加載荷時大,制造復(fù)雜,成本高。 2)選擇長度:一般應(yīng)在滿足導(dǎo)軌運動行程的前提下,盡可能使導(dǎo)軌的長度短一些。 采用循環(huán)式的滾動導(dǎo)軌支承時,運動件的行程長度不受限制。對于滾珠導(dǎo)軌,滾珠直徑增大,剛度增高(滾柱導(dǎo)軌的剛度與滾柱直徑無關(guān))。 滾針導(dǎo)軌的摩擦阻力較大,且滾針可能產(chǎn)生滑動。 當(dāng)滾動體的數(shù)目增加時,導(dǎo) 軌的承載能力和剛度也增加。若滾動體數(shù)目太少,制造誤差將會顯著地影響運動件的導(dǎo)向精度。經(jīng)驗表明:運動部件的重量,使?jié)L柱單位長度上的載荷 q≥4 公斤 /厘米時;對于滾珠導(dǎo)軌,在每個滾珠上的載荷為 p≥3 ( d) 1/2 公斤時,( d 為滾珠直徑,毫米),載荷的分布比較均勻。對于鋼制摸削導(dǎo)軌,滾柱導(dǎo)軌和直徑之比 l/d,對于鑄鐵導(dǎo)軌, l/d 可增大些(滾柱直徑一般不小于 6 毫米,滾針直徑不小于 4 毫米)。牽引力隨著過盈量增加而增大,但在一定限度內(nèi)變化不大,過盈量超過一定值后,則急劇增加。 3)技術(shù)要求:導(dǎo)軌的質(zhì)量取決于它的制造精度和安裝精度,設(shè)計時應(yīng)根據(jù)使用要求,制定出滾動導(dǎo)軌的若干技術(shù)條件,下列項目和數(shù)據(jù)可供參考: 兩導(dǎo)軌面間的不平度一般為 3微米; 導(dǎo)軌不 直度一般為 1015 微米,精密的小于 10微米。25 厘米 2內(nèi),其接觸斑點為 2025個點,精密的取上限,一般的取下限 。材料為合金工具鋼 CrWMn 62HRC。 此機床則主要考慮進(jìn)給傳動機構(gòu)和導(dǎo)軌的維護(hù)與保養(yǎng)。這里主要對滾珠絲杠螺母副的維護(hù)與保養(yǎng)問題加以說明。因此,在操作使用中要注意由于絲杠螺母副的磨損而導(dǎo)致的軸向間隙采用調(diào)整方法加以消除。 雙螺母螺紋式消隙,下圖所示 精品文檔 值得下載 利用一個螺母上的外螺紋,通過圓螺母調(diào)整兩個螺母的相對軸向位置實現(xiàn)預(yù)緊,調(diào)整好后用另一個圓螺母鎖緊,這種結(jié)構(gòu)調(diào)整方便,且可在使用過程中,隨時調(diào)整,但預(yù)緊力大小不能準(zhǔn)確控制。調(diào)整時,先取下內(nèi)齒圈,讓兩 個螺母相對于套筒同方向都轉(zhuǎn)動一個齒,然后再插入內(nèi)齒圈,則兩個螺母便產(chǎn)生相對角位移,其軸向位移量為:式中 Z Z2 為齒輪的齒數(shù),精品文檔 值得下載 Ph 為滾珠絲杠的導(dǎo)程。對于絲杠螺母的密封,就是要注意檢查密封圈和防護(hù)套,以防止灰塵和雜質(zhì)進(jìn)入滾珠絲杠螺母副。 機床導(dǎo)軌的維護(hù)與保養(yǎng) 機床導(dǎo)軌的維護(hù)與保養(yǎng)主要是導(dǎo)軌的潤滑和導(dǎo)軌的防 護(hù)。因此導(dǎo)軌的潤滑很重要。數(shù)控機床常用的潤滑油的牌號有:LAN 1 3 4 68。此外,必須做到每天檢查導(dǎo)軌潤滑油箱油量,如果油量不夠,則應(yīng)及時添加潤滑油;同時要注意檢查潤滑油泵是否能夠定時啟動和停止,并且要注意檢查定時啟動時是否能夠提供 潤滑油。為此,要注意導(dǎo)軌防護(hù)裝置的日常檢查,以保證導(dǎo)軌的防護(hù) 。在設(shè)計的過程中,我對自動機械有了更深入的認(rèn)識,通過對以前所學(xué)知識的運用,鞏固了專業(yè)知識;還有通過這次設(shè)計了解了一般設(shè)計的程序。 詳細(xì)的考慮而得出的,其優(yōu)點也十分適合作為此類機床的首選。再合理的選用導(dǎo)軌,計算摩擦力。 ,看是否要考慮到軸向力選擇合理的軸承來滿足設(shè)計的要求。應(yīng)該特別注意。精品文檔 值得下載 參考文獻(xiàn) ,機械設(shè)計 .第三版 北京:高等教育出版社, 1989; 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