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xx沖壓車間年終總結-閱讀頁

2024-10-13 16:03本頁面
  

【正文】 操作的現(xiàn)象從而導致9月10月連續(xù)兩次發(fā)生劃傷事故。首先:在組織班組日常安全培訓的過程中沒有真正做到讓每一個員工時刻將安全生產牢記于心。最后:在發(fā)生一次事故后沒有及時總結經驗教訓,避免類似的事件再次的發(fā)生。為此,我決定在今后的工作中加強安全培訓的力度并改進相關培訓的形式并強化班組安全員的責任感,使班組每位員工都認識到安全生產的重要性,從而形成“人人重視安全生產,人人參與安全生產”的良好氛圍。在這一基礎上,我必須擁有新的高度,在原有的基礎上再接再厲,認真提高業(yè)務水平,為公司和車間發(fā)展,貢獻自己的力量。努力學習沖壓專業(yè)知識和相關管理知識。真正做好領導的助手。學生演講稿全面完成車間交給的各項任務。最后,再次感謝領導和同事對于我的幫助,在新的一年,我會再接再厲?,F(xiàn)將一年來工作總結如下:一、努力學習、勤奮工作日常工作中,我用心向其他人員學習。正是不斷地虛心向他們求教,使我在調入車間后,在最短的時光內熟悉了工作環(huán)境,懂得了各種材料的使用、一般問題出現(xiàn)的原因、維修的方法也都基本掌握。二、班組管理在六月份,我被任命為維修主任,我深感自我肩上任務的重大。將礦部、車間的各種文件和要求快速的傳達給班組員工,使自我上承下達、承上啟下的作用得以充分發(fā)揮。加強班組管理。三、進行設備規(guī)劃,縮短維修周期我和車間領導一齊,對設備進行了規(guī)劃、從維修組織(設計、測量)到維修控制(工時、材料、庫存量、費用),都做到有據可查。維修的方式有兩種,一是事后維修,二是定期維修。而是就應在設備損壞前將故障排除,降低設備的故障率。主要如下:(1)修舊利廢16噸;(2)在對綠皮吉普車的修理過程中,維修班利用舊件,組裝了后傳動軸、后橋差速器、剎車總泵、后彈簧鋼板;(3)對28鏟斗進行翻新;(4)下放并安裝3立方內燃鏟運機;(5)下放復新鑿巖臺車一臺;(6)架設風水管路1000多米;(7)安裝鋼溜井30多節(jié);(8)新架設格篩、護欄10多個;(9)對各種安全防護設施及設備出現(xiàn)的臨時性突發(fā)故障,做到及時搶修;(10)大修內燃機2次。服務的深度還不夠,需進一步加強自我和班組管理,應強調意識和態(tài)度。在、維修時有影響生產的現(xiàn)象出現(xiàn)。加強巡視外,我有以下幾點推薦和打算:建立點檢制:繼續(xù)建立、健全設備點檢制度、準確掌握設備運行狀況,重新制定點檢標準。強化員工培訓:加強崗位技能培訓,提高維修工素質,通過培訓逐步轉變原有觀念。以設備潤滑為重點,加強潤滑部位的維護,繼續(xù)實行設備專人負責,真正落實全員設備管理。在平時的工作中,對領導交辦的工作,保質保量完成;對自我分內的工作也能用心對待,努力完成,做到既不越位,又要到位,更不失職。沖壓車間總結9光陰如梭,一年的工作瞬間又將成為歷史?,F(xiàn)將20xx年的工作從七方面進行總結如下;一、訂單方面車間在今年共計完成國外訂單如下xx二、人員方面在20xx的一年里焊接班組不斷提高技術人員團隊建設。因為只有技術過硬才可以保證“提質提能”攻無不克?,F(xiàn)焊接車間共計22人,組長3名、高級工5名、中級工5名、初級工5名。三、設備方面車間負責人:主要負責焊機的賬、物、卡、統(tǒng)一。設備負責人:正確使用機器設備,不得私自更改設備的使用方法。車間叉車1臺,由于叉車電瓶使用時間過長無法充電以及電瓶的接觸柱損壞以上報設備科維修經設備科主任確認為正常磨損,已更換新電瓶。五、安全方面在今年焊接車間出現(xiàn)一個工傷,是由于使用角磨機不當出現(xiàn)。六、環(huán)境方面在環(huán)境問題上焊接車間都是按照6S來執(zhí)行的,車間都保證暢通無阻,無亂堆亂放,半成品和成品擺放整齊標示清楚保證工完場清。保證車間無浪費的情況發(fā)生。還應組織好全班組員工干好工作。我也會向其他同事學習,同各部門之間加強溝通與協(xié)作取長補短,相互交流好的工作經驗,共同進步,爭取取得更好的成績!20xx年工作計劃始終堅持“安全第一、預防為主”的方針,不定期檢查機械設備,人員的安全生產情況;嚴格執(zhí)行每臺設備安全操作規(guī)程,杜絕一切安全事故發(fā)生。對新進廠的員工有傳幫帶的義務,做好崗位技能培訓、安全教育和廠規(guī)廠紀教育。在新的20xx年里對于人員加強培訓鞏固人員穩(wěn)定性,保證正常生產。重抓對全員質量的培訓力度,讓員工做到對自己生產的產品保證和圖紙一致,保證生產產品合格。在以后工作中自我加強學習為建設車間為工廠壯大貢獻自己的全部力量。車間在和生產部的正確領導下,在車間員工的共同努力下我們圓滿完成下達的生產任務,并且在這生產過程中我們取得了良好的業(yè)績,但是也存在一些需要我們在以后工作中注意的問題。對于我們來說,安全生產就是根本。以科學的方法進行操作,及時掌握數(shù)據,在確保合格的前提下,節(jié)能降耗、提高效率是我們的任務,以下是我們對全年工作的總結匯報:今年以來,車間始終把滿足下道工序生產需要作為重要任務,求真務實,開拓進取,以“提品質、降消耗、保證一致性”為工作目標;以質量提升規(guī)劃工作為契機,真抓實干,穩(wěn)定和提高產品一致性質量,加強提高一次合格配組率,認真抓好生產組織,保障產品的供應市場;生產安全工作常抓不懈,吸取教訓,做到警鐘長鳴;增強車間內部協(xié)調,理順各種關系,強化管理,各項基礎工作開展的有聲有色,得到明顯提高。通過優(yōu)化內部資源配置,始終不渝堅持以人為本、抓好員工隊伍建設;強化工資考核,層層落實責任,不斷規(guī)范員工的操作行為;正確教育和引導員工,增強員工對企業(yè)發(fā)展的信心。發(fā)動鼓勵大家在工作中或工作之余,操作技術上用心琢磨,理論上熟記操作規(guī)程,培養(yǎng)個人操作能力,保證不發(fā)生誤操事故。根據車間個人素質差異,采用不同方式,對于基礎差的員工,以掌握基本技能為主,定崗,定責,要求掌握本崗位技能。俗話說“火車跑的快,全憑車頭帶”。與員工們同甘共苦,充分發(fā)揮車間帶頭人的作用并針對部分崗位人員操作協(xié)調能力差,職責不明確的情況,通過日常灌輸,手把手教,逐漸掌握,熟練定崗工作,主任統(tǒng)管全局,班長提醒及時監(jiān)督到位。以上就是車間20xx年的工作總結,車間的各項管理工作取得成績的同時也存在一定的不足,新的一年中我為自己定下的目標,以勉勵我更加努力工作、努力學習,更好的充實自己,以飽滿的精神狀態(tài)去迎接新的一年的挑戰(zhàn)。沖壓車間總結11轉眼間20xx年已經過去,回想我們這一年的工作,我們車間首先感謝公司各位領導的支持,感謝各位同事的鼎力相助,感謝公司其他部門員工對車間工作的全力配合。綜合20xx全年的工作情況,現(xiàn)將一年的工作總結如下:一、工作任務完成情況:生產車間在20xx年共完成產量8600余噸,雖然距離年初制定的生產目標還有一段距離,但較20xx年上漲近30%。二、生產車間具體工作:20xx年一期裝置穩(wěn)定運行,一次品維持較高的生產率。對生產裝置出現(xiàn)問題的重點設備進行了檢修和更換。設置了甲醇共沸物至一期兩套反應釜的處理管線,提高共沸物的處理速度,避免因共沸物過多導致二期裝置生產停滯。幾種新研發(fā)產品的生產比較順利,有兩個新產品已經正常投入生產,對其余幾個新產品已經做好技術儲備,具備條件后可投入生產。三、車間工作的問題和不足雖然全年生產比較順利,但是也有不少的問題發(fā)生一期裝置新改返甲醇與甲酯共沸物管線考慮不周全,設計不合理,導致B物料逆流至A物料中,A中B的含量較高,產品質量不合格。跑料事故全年共出現(xiàn)4次。車間內部雖然加強了對員工的工藝學習和培訓,仍有極少數(shù)員工積極性不高,工藝知識落后,現(xiàn)場操作能力不足,導致班組成員之間配合不夠默契,生產工作開展不夠順利。全年工作目標僅完成兩項,希望在新的一年中能繼續(xù)優(yōu)化生產工藝,并保質保量的完成生產任務。對車間工作的日常檢查及考核不及時,使得員工紀律性不夠強,對生產活動造成一定的影響。五、新的工作周期中要解決的問題對二期工藝進行優(yōu)化處理,降低各種單耗二期裝置新工藝條件下,工藝還處于調整中,我們爭取在新的一年中,集中利用大家的力量對新工藝進行優(yōu)化,減少公用工程的用量,提高利用率,降低輔料的消耗。增加設備管理人員,要摸清設備情況,對經常出問題的地方或者設備要重點關注并檢查,及時維護,對這種設備要準備好配件,杜絕“臨時抱佛腳”的現(xiàn)象,影響現(xiàn)場作業(yè)。進一步提高生產的自動化程度對部分可以改造為自動化的設備或者管線進行改造,減少現(xiàn)場作業(yè)人員的作業(yè)強度,減少現(xiàn)場作業(yè)帶來的各種跑冒滴漏問題,減少人工,尤其是在二期裝置和小產品的間歇性生產中,如果人的精力和體力過度支配,過度勞累會造成人員思想上的麻木和大意,有可能會造成各種事故的發(fā)生。提高優(yōu)秀員工的待遇,完善員工晉升與獎懲制度建議設立員工分級制度,區(qū)分優(yōu)秀員工(骨干)與普通員工的區(qū)別,提高優(yōu)秀員工的薪資水平,建立合理的晉升通道,保證有上有下,獎懲結合。提高人才儲備,加強管理建立我們自己的人才庫,利用各個方式去了解或接觸一些高質量人才,提高可能儲備的人才質量和數(shù)量,加深“板凳”厚度,對以前未入取的、網絡上投簡歷的或者我們自己介紹的人員可進行適當聯(lián)系,每種崗位都有相應的候選人員,當有人員離職后會有合適的人員迅速進行補充,保證各個部門或崗位的順利運行??傊?,在新的一年中,我們對待工作要更加的認真,多向各位領導學習,虛心請教,與同事經常進行交流和溝通,盡可能的將各種方案、制度完善,做到萬無一失。進一步細化職責,明確責任。沖壓車間總結12我是xx車間的車間主任。以下是我本的個人工作總結。在廠領導和各科室的大力支持與幫助下,重新定做了加熱管,使我們在最短時間內恢復了正常生產。在第三季度裝置開車過程中,我們遇到了前所未有的困難,一方面裝置人員少、工作量大,成為這次開車的主要困難。為了確保裝置能夠一次開車成功,我們針對裝置實際情況制定開車計劃及措施,周密策劃、精心安排。在第四季度,我車間裝置運轉出現(xiàn)異常,催化劑配制釜的出料管線頻繁的出現(xiàn)堵管現(xiàn)象,我?guī)ьI職能人員一方面分析發(fā)生堵管的原因,一方面組織人員進行疏通管線,由于物料溫度很高,致使多人發(fā)生中毒現(xiàn)象,在車間上下共同努力下,沒有因為堵管而影響生產進度。在生產工作中,我充分的調動了生產技術骨干及員工積極性,深入開展“六查六整頓”工作,在工藝、文明生產、等方面共固定查擺xx項,通過立項整改,到今年年末已全部消號,通過“六查六整頓”,全年共取得效益xx萬元,滾動查擺效益類共xx項,創(chuàng)效xx萬元??己伺c班組獎金、崗位獎金、員工獎金掛鉤,有效地降低了生產成本,提高了車間產品在市場上的競爭力。同時車間加大了自檢自查和處罰力度,有效地避免了各類事故的發(fā)生。通過我們扎實細致的安全工作,確保了我車間裝置全年安全生產無事故。只有切實做好車間日常精細管理工作,樹立精細管理觀念,才能的徹底改變原來的粗放管理模式,從而全面提高我們的業(yè)務管理水平。在20xx年工作中,我切實做遵章守紀的模范,不違反上級和公司的一系列規(guī)定和要求。帶頭崗位奉獻,履行崗位職責,忠誠于企業(yè),帶領本單位干部員工以堅定不移的信念,講學習,講政治,講正氣。在今后的工作中,我要加強對這方面的學習,在思想上嚴格要求自己,約束自己,堅決杜絕違章違紀現(xiàn)象的再次發(fā)生。個人防護用品的配戴。打磨時不配戴防護眼鏡。二、違章操作方面禁止卸下防護罩進行工作。禁止在壓力機工作的情況下進行清理、擦拭以及登上壓力機調整配油器及平衡器。禁止在按下操縱按鈕或踩下腳踏開關后,校正沖模中的運行毛坯的位置。三、機械故障方面機械設備的設計不合理。電氣設備故障主要表現(xiàn)在是否有漏電現(xiàn)象,控制失靈!特別學要注意的是電源控制箱內的雜物,控制按鈕的絕緣層的破損以及各線路的接觸問題。B、二度落的現(xiàn)象導致此類現(xiàn)象的原因大致有大齒輪制動彈簧的問題,連桿蓋上端螺絲的問題等。D、汽缸的故障可能事故多表現(xiàn)在操縱器的失靈,發(fā)生連沖現(xiàn)象主是汽缸的充水。否則會導致連桿,球頭螺桿螺紋損壞,球頭螺桿彎曲,調節(jié)封閉高度后,必須鎖緊鎖緊裝置,否則會導致連桿,球頭螺桿損壞,連桿爆裂。G、油壓機使用中要即使準確的調節(jié)行程高度,保持在150mm。在u型框工藝中,在切邊的工序時(因為是手放料)要用雙手按鈕操作。在眾多的小零件制作工藝中,使用的腳踏開關,腳在放料及取料時,腳要離開腳踏開關,如發(fā)生放料過定位時,伴隨而來的是工傷事故在底板的制作工藝中,模具的后定位不高,一定要執(zhí)行磁力夾住,開腳踏的原則。養(yǎng)成良好的習慣,上下班要打掃整理現(xiàn)場及時清理模具,擦干凈設備,愛護材料和零件。中8件的最后的一道工序后,不大于3輛或3紙箱或3木箱。在調模,機修完成修理后,應清理所遺留的工具及破損的工件等。六、物料的運輸與儲存物料的運輸過程中,不過多,過高,防止物料的掉落砸傷人員。車間內長期堆放物料暫時不用的,應及時的退倉。對于特殊的物料(如化學危險品等)應隔離儲存,并做好相應的安全防護工作。安全管理工作是任重道遠的工作,安全系統(tǒng)的人員我想應該多接觸,多溝通,多交流。二、范圍:適應于沖壓車間作業(yè)與管理工作的操作指引與行為規(guī)范。,是靠激勵、互助、協(xié)同、鼓動出來的。b)生產所需的工具與物料配備要齊、不能缺東少西。d)關注產出,堅持每天公示產量。b)下班前,需整理工作范圍,對機器、地面進行清掃、清潔,并確保一些死角無臟物,凳子需統(tǒng)一擺好,保持整齊。四、崗位作業(yè)要求:(包括下料、成型)開機前:a)檢查各部分的潤滑情況,并使各潤滑處得到充分的潤滑;b)檢查模具安裝是否正確、可靠;c)務必要使飛輪和離合器脫開后,才能開啟d)電機開動時,應檢查飛輪旋轉方向是否與回轉標志相同;e)使用前手動進行幾次空行程,檢查制動器,離合器及操縱部分的工作情況。g)開機前,非操作人員離開操作區(qū),并把雜物清理干凈。b)應定時用手動潤滑油泵向潤滑點壓送潤滑油。d)禁止夾層進料沖壓,必須清除前次沖件或余料后才可進行第二次進料。f)發(fā)現(xiàn)沖床有異常聲音和機構失靈,應立即關閉電源開關進行檢查。操作后:將機器或周圍清理干凈,并做好機器保養(yǎng)(包括打油、檢查模具松緊等)安裝、拆卸模具時:a)安裝、拆卸模具時,必須先切斷電源。c)拆卸模具時必須在合模狀
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