五金沖壓安全操作規(guī)程-閱讀頁
2024-10-13 02:49本頁面
【正文】 作規(guī)程 注意事項工作前要認真檢查電器、傳動系統(tǒng)是否正常，控制開關是否靈敏可靠，并較好模具，沖床剎車不靈，沖頭連沖，則嚴禁使用。嚴禁將手伸進工作區(qū)送料、取工件，小工件沖壓要用輔助工具。工具、材料不要靠在機床上，防止掉落引起開關動作。注意調(diào)整機床設備各部間隙，安全裝置應完好無損，皮帶罩、齒輪罩齊全。機床發(fā)生故障，應立即報告有關人員查明原因，排除故障，嚴禁擅自處理。將要加工產(chǎn)品的相應模具安裝到?jīng)_壓機床上，為避免刮花產(chǎn)品，工作臺面要清理干凈，有必要時要做好保護工作，并備好要沖的半成品。當自檢確認后，交給質(zhì)檢員做首檢，以質(zhì)檢員確認的樣品為準，至少確認10件以上方可量產(chǎn)，并要求質(zhì)檢員做一個標準版放在臺面上以便查對。作業(yè)時嚴禁將身體的任何部位置于沖壓區(qū)域內(nèi)。沖床操作員工應按有關程序進行自檢每沖50個檢測一次，發(fā)現(xiàn)問題應及時請技術員糾正，或報告班長，并做好相應工作。四 停機關閉啟動開關及電源開關。把沖壓機床及設備周邊清掃、擦拭干凈。各種機床的技術安全操作規(guī)程車床技術安全操作規(guī)程（1）工作前按規(guī)定潤滑機床，檢查各手柄是否到位，并開慢車試運轉(zhuǎn)5分鐘，確認一切正常方能操作。（3）工件和刀具裝夾要牢固，刀桿不能伸出過長（鏜孔除外），轉(zhuǎn)動小刀架要停車，防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手。（5）高速切削時，應使用斷屑器和擋護屏。（7）清楚鐵屑，應用刷子或?qū)Ｓ勉^。（9）車床未停穩(wěn)，禁止在車頭上取工件或測量工件。（11）臨近下班，應清掃和擦拭車床，并將尾部和溜板箱退到床身最右端。啟動前，應先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關和焊接電流的小開關，調(diào)整好極數(shù)，再接通水源、氣源，最后接通電源。電極觸頭應保持光潔。作業(yè)時，氣路、水冷系統(tǒng)應通暢。嚴禁在引燃電路中加大熔斷器。當控制箱長期停用時，每月應通電加熱30分鐘，更換閘流管時應預熱30分鐘，正常工作的控制箱的預熱時間不得小于5分鐘。其主要包括有機械壓力機、液壓機、彎板機和剪板機等。一、沖壓作業(yè)危險因素和多發(fā)事故沖壓作業(yè)，一般分為送料、定料、操縱設備、出件、清理廢料、工作點布置等工序。其主要危險來自于加工區(qū)，且沖壓作業(yè)操作單調(diào)、頻繁，容易引起精神疲勞，而出現(xiàn)操作失誤導致傷害事故。(2)由于沖壓機械本身故障，尤其是安全防護裝置失靈，如離合器失靈發(fā)生連沖，調(diào)整模具時滑塊突然自動下滑；傳動系統(tǒng)防護罩意外脫落等故障，從而造成意外事故。(4)在模具的起重、安裝、拆卸時易造成砸傷、擠傷事故。(6)齒輪或傳動機構將人員絞傷。因為增加了一個操作動作，從而提醒和保護了操作人員。主要有雙手按鈕式裝置和雙手柄式安全裝置兩種。這樣就使操作人員的手在壓力機滑塊下降前自然離開危險區(qū)，避免了手在危險區(qū)時腳發(fā)生誤動作而造成的傷害事故。直踩著踏板上，壓力機滑塊連續(xù)運行而發(fā)生的傷人事故。5．防護罩和防護柵欄用防護罩和柵欄把危險區(qū)隔離保護起來，操作人員的身體就進不了危險區(qū)，從而避免事故的發(fā)生。7．擺桿式拔手裝置在滑塊下行時，一個與滑塊聯(lián)動的橡皮桿子會把操作人員的手強制性撥出危險區(qū)的安全裝置。10．其他安全防護裝置包括電容式、電視式、感應式、氣幕式、觸桿式以及急停安全裝置等，所有這些安全裝置的原理都是在壓力機滑塊下行時，當操作者的手在危險區(qū)時，立即停止滑塊的運動，從而保護人手的安全。開始操作前，必須認真檢查防護裝置是否完好，離合器制動裝置是否靈活和安全可靠；應把工作臺上的一切不必要的物件清理干凈，以防工作時震落到腳踏開關上，造成沖床突然啟動而發(fā)生事故。(3)操作者對腳踏開關的控制必須小心謹慎，裝卸工件時，腳應離開腳踏開關。(4)如果工件卡在模子里，應用專用工具取出，不準用手拿，并應先將腳從腳踏板上移開。①安裝前應仔細檢查模具是否完整，必要的防護裝置及其他附件是否齊全。③使用壓力機的卸料裝置時，應將其暫時調(diào)到最高位置，以免調(diào)整壓力機閉合高度時被折彎。⑤模具的安裝一般先裝上模，后裝下模。⑦拆卸模具時，應切斷電源，用手或撬桿轉(zhuǎn)動壓力機飛輪(大型壓力機則按微動按鈕開啟電動機)，使滑塊降至下死點，上、下模處于閉合狀態(tài)。
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