【正文】 流化床鍋爐兩臺(tái)（兩開(kāi)一備），每天供蒸汽 960t/d 左右，產(chǎn)生的蒸汽用于鈦白粉生產(chǎn)中的酸解工段、結(jié)晶工段、濃縮工段、水 解工段和漂白工段。 項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 28 企業(yè)用汽表 設(shè)備選型： 背壓式汽輪機(jī) 背壓式汽輪機(jī)是以蒸汽進(jìn)行沖動(dòng)的原動(dòng)力設(shè)備，它可以代替電動(dòng)機(jī)用來(lái)拖動(dòng)水泵、油泵、風(fēng)機(jī)等各類(lèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，它是一種蒸汽梯級(jí)利用的節(jié)能設(shè)備，利用鍋爐和熱用 戶之間蒸汽的壓差背壓發(fā)電，熱能的綜合利用效率高，發(fā)電成本低。背壓式汽輪機(jī)可以實(shí)現(xiàn)余熱利用和熱點(diǎn)聯(lián)產(chǎn)，使熱能得到合理利用，但熱和電不能獨(dú)立調(diào)節(jié)，難以同時(shí)滿足電、熱負(fù)荷的需要。根據(jù)用戶需要可以設(shè)計(jì)成一次調(diào)節(jié)抽汽式或二次調(diào)節(jié)抽汽式，壓力調(diào)整范圍一般為 — 。由高壓部分和低壓部分組成，相當(dāng)于一臺(tái) 背壓式汽輪機(jī)與一臺(tái)凝汽式汽輪機(jī)的組合。抽汽壓力設(shè)計(jì)值根據(jù)熱用戶需要確定，并由調(diào)壓器控制，以維持抽汽壓力穩(wěn)定。調(diào)節(jié)進(jìn)汽量可以得到不同的功率。單抽汽式汽輪機(jī)在供熱抽汽量為零時(shí)，相當(dāng)于一臺(tái)凝汽式汽輪機(jī)；若將進(jìn)入高壓缸的蒸汽全部抽出供給熱用戶，則相當(dāng)于一臺(tái)背壓式汽輪機(jī)。根據(jù)用戶要求選擇或設(shè)計(jì)機(jī)型，多種轉(zhuǎn)速可供選擇，可用于拖動(dòng)或發(fā)電。熱電廠主力機(jī)型。可在純背壓工況下運(yùn)行。結(jié)構(gòu)合理、緊湊、安裝方便、運(yùn)行平穩(wěn)、熱效率高、節(jié)省能源調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用電調(diào)或全液壓調(diào)節(jié)。 主要技術(shù)指標(biāo) 型號(hào) 功率(MW) 進(jìn)汽參數(shù) 進(jìn)汽量(t/h) 抽汽壓力(MPa) 背壓蒸 汽壓力(MPa) 配用電機(jī)型號(hào) 該項(xiàng)目的自控方案本著技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則，結(jié)合本項(xiàng)目的實(shí)際情況，采用性能可靠的 DCS 系統(tǒng)對(duì)整個(gè)裝置進(jìn)行監(jiān)控。 硫鐵礦摻燒硫酸亞鐵制硫酸余熱利用 利用硫鐵礦摻燒硫酸亞鐵制硫酸產(chǎn)生的余熱，新建一臺(tái) 10t 余熱鍋爐，產(chǎn)生過(guò)熱蒸汽 萬(wàn)噸 /年，其富余熱量用于廢酸二級(jí)提濃。 控制系統(tǒng) 循環(huán)流化床鍋爐以其低消耗、高效路、適應(yīng)煤只質(zhì)廣、負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍大等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用，但要保證這些優(yōu)點(diǎn)必須配備性能優(yōu)良的集散控制系統(tǒng)。首先，煤的輸送利用爐膛的三個(gè)溫度點(diǎn)控制進(jìn)煤量的大?。黄浯?，煤的燃燒是根據(jù)爐膛溫度來(lái)調(diào)節(jié)股鼓風(fēng)引風(fēng)量的大小，使其充分燃燒，以提高氣量；第三，水系統(tǒng)是根據(jù)氣泡液位倆控制，為避免假液位采用了三沖量的控制方法等等，真正意義的實(shí)現(xiàn)了燃燒的完全自控。 鈦白粉生產(chǎn)煅燒工序產(chǎn)生的余熱利用 鈦白粉生產(chǎn)煅燒工序回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生的余熱（ 萬(wàn) m3/h,250— 300℃）用于廢酸一級(jí)提濃。 硫鐵礦制酸裝置摻燒硫酸亞鐵 硫鐵礦制酸裝置摻燒硫酸亞鐵工藝流程 將七水硫酸亞鐵脫水生成一水硫酸亞鐵后 ,與粉碎成一定細(xì)度的硫鐵礦粉按一定的配比送入沸騰爐中充分燃燒，制出符合硫酸生產(chǎn)需要的爐氣。同時(shí)也達(dá)到降低爐氣溫度和除去氣體中夾 帶的部分粉塵的目的。在吸收塔濃硫酸吸收 SO3后，酸濃度不斷提高 ,為控制一定的酸濃度，采用提濃的 68%酸 進(jìn)行稀釋 ,同時(shí)成品酸酸濃度的控制也用 68%酸稀釋配制。 主要設(shè)備表 設(shè)備名稱(chēng) 規(guī)格型號(hào) 生產(chǎn)廠家 數(shù)量 離心鼓風(fēng)機(jī) 湖北省風(fēng)機(jī)廠 2 反擊式破碎機(jī) Φ 1000 700Y250m6 焦作礦山 3 鼓風(fēng)機(jī) TYPE61022 湖北廣水 2 陽(yáng)極保護(hù)濃酸冷卻器 ER 1 HR620 蘭州興業(yè) 6 冷卻塔 GFNC300 沁陽(yáng) 2 冷卻塔水泵 IS200150315 新鄉(xiāng)水泵廠 3 耐磨耐腐砂漿泵 150uHBZK32 皖南特種泵業(yè) 2 耐磨耐腐砂漿泵 100uHBZK6535 皖南特種泵業(yè) 2 化工離心泵 RGP50A50 皖南特種泵業(yè) 1 配套減速機(jī) BWD13294 常州江南 1 熱水循環(huán)泵 100R57 靖江市工業(yè)泵廠 2 高壓多極泵 12 50 12 靖江市亞太 2 廢熱鍋爐 齒輪減速機(jī) ZD5001 江蘇泰隆 3 打酸泵 IHF8065160 皖南特種泵業(yè) 3 4800 提升機(jī) 自制 2 3000 電除霧 BW176 楊 州金桃 1 項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 32 廢酸提濃項(xiàng)目 廢酸濃縮工藝方案 廢酸提濃工藝方案選擇 近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外硫酸法鈦白粉生產(chǎn)廠家和科研部門(mén)，針對(duì)廢酸濃縮問(wèn)題進(jìn)行了科研攻關(guān)，在廢酸濃縮方面都取得了十分成功的經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)兩級(jí)提濃，可將 20％的廢酸提濃到 70％，通過(guò)三級(jí)提濃可進(jìn)一步提濃到 80％以上。吸取國(guó)內(nèi)外廢酸濃縮的成功經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)該公司對(duì)提濃廢酸的 濃度要求，本廢酸濃縮工藝擬采用兩級(jí)濃縮的提濃方案，即利用煅燒尾氣的熱量作為一級(jí)預(yù)濃縮，使 22％的廢酸提濃到 35％以上，降溫后除去固體雜質(zhì)，再將 35％的清廢酸送到蒸汽濃縮工序，采用三臺(tái)蒸發(fā)器在真空狀態(tài)下進(jìn)行串聯(lián)蒸發(fā)濃縮，作為二級(jí)濃縮，使 35％以上的廢酸提濃到 68％以上，經(jīng)熟化后將固體雜質(zhì)分離，可得到 68％的清廢酸。宜采用管式過(guò)濾器配用進(jìn)口濾布進(jìn)行固液分離，以確保尾氣濃縮廢酸除去固體雜質(zhì)的良好效果。可以項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 33 采用隔膜壓濾機(jī)，并選用進(jìn)口濾布對(duì)熟化后的廢酸進(jìn)行壓濾，隔膜壓濾機(jī)可在較好的壓力下進(jìn)行壓榨，從而減少了濾餅中的酸含量，既減少了濃縮廢酸的浪費(fèi)，又減輕了對(duì)固體雜質(zhì)洗酸的工作量及含酸廢水處理的負(fù)荷。 工藝設(shè)計(jì) 廢酸提濃裝置工藝流程 一級(jí)提濃的流程是：將濃度為 22％的廢酸貯槽的清廢酸用耐酸泵連續(xù)穩(wěn) 定的向窯尾提濃系統(tǒng)輸送，先經(jīng)過(guò)石墨換熱器與排出的提濃到 30％的熱廢酸換熱后，補(bǔ)充到文氏塔循環(huán)槽，在文氏塔循環(huán)槽的廢酸通過(guò)酸循環(huán)泵反復(fù)循環(huán)，經(jīng)文氏管與回轉(zhuǎn)窯排出的熱氣體充分接觸，達(dá)到利用尾氣熱量提升循環(huán)酸溫度使部分水份蒸發(fā)之目的，與經(jīng)同時(shí)，也將尾氣中的 TiO2粉塵回收到循環(huán)廢酸中。濾餅經(jīng)加水打漿過(guò)濾洗滌后送鈦白車(chē)間回用。濾餅經(jīng)清水洗滌再壓濾后成為副產(chǎn)品一水硫酸亞鐵。 廢酸提濃工藝設(shè)計(jì) （ 1）工藝參數(shù) 本工程的廢酸來(lái)源為硫酸法鈦白生產(chǎn)過(guò)程中一洗掛片葉濾機(jī)排放的母液，按 15kt/a 鈦白粉的產(chǎn)能衡算，日產(chǎn)鈦白粉 45 噸，每日產(chǎn)生的廢硫酸量約 510 噸。 主要構(gòu)（建）筑物與設(shè)備 本設(shè)計(jì)方案的主要構(gòu)（建）筑物，見(jiàn)表 51 表 51 主要構(gòu)（建）筑物一覽表 序號(hào) 名稱(chēng) 規(guī)格 單位 數(shù)量 單價(jià) （萬(wàn)元） 合價(jià) （萬(wàn)元） 1 蒸汽濃縮廠房 36 18 24（ m） m2 4032 2 30％廢酸貯槽 Φ90008000 500m 3 座 1 3 68％廢酸貯槽 Φ80008000 400m 3 座 1 4 玻璃鋼 冷卻塔水槽 70007000400 座 2 本 設(shè)計(jì)方案的主要設(shè)備，見(jiàn)表 52 表 52 廢硫酸濃縮設(shè)備一覽表 編號(hào) 產(chǎn)品名稱(chēng) 規(guī)格型號(hào) 材 料 單位 數(shù)量 單價(jià) （ 萬(wàn)元 ） 總金額 （ 萬(wàn)元 ） 1 文丘里塔 Q235/石墨 臺(tái) 2 2 汽液分離器 Q235/石墨 臺(tái) 2 3 預(yù)熱器 F=140m2 塊孔式石墨 臺(tái) 2 項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 35 編號(hào) 產(chǎn)品名稱(chēng) 規(guī)格型號(hào) 材 料 單位 數(shù)量 單價(jià) （ 萬(wàn)元 ） 總金額 （ 萬(wàn)元 ） （雙向防腐） 浸漬四氟 4 蒸發(fā)器 φ 20215661 石墨 臺(tái) 1 5 蒸發(fā)器 （耐真空） φ 30006361 石墨 臺(tái) 1 6 蒸發(fā)器 （耐真空） φ 20215661 石墨 臺(tái) 1 7 冷凝器 F=190m2 列管式石墨 臺(tái) 1 8 冷凝器 F=190m2 列管式石墨 臺(tái) 1 9 加熱器 F=180m2 塊孔式石墨 浸漬四氟 臺(tái) 1 10 加熱器 （雙向防腐） F=240m2 塊孔式石墨 浸漬四氟 臺(tái) 1 11 加熱器 （雙向防腐） F=170m2 塊孔式石墨 浸漬四氟 臺(tái) 1 12 預(yù)熱 器 F=100m2 塊孔式石墨 浸漬四氟 臺(tái) 1 13 大汽冷凝器 φ 18009116 FRP 臺(tái) 1 14 耐酸淋水塔 GBNL400 FRP 臺(tái) 1 15 淋水塔 GBNL3400 FRP 臺(tái) 1 16 隔膜壓濾機(jī) XMZ18511250UB CS/PP 臺(tái) 2 17 給料泵 65FSB－ 32L 氟塑合金 臺(tái) 2 18 強(qiáng)制循環(huán)泵 H2G350001 高硅鐵 臺(tái) 3 19 水環(huán)真空泵 2BEA203 00C18Ni9Ti 臺(tái) 1 20 冷凝液泵 150FCB25030 氟塑合金 臺(tái) 2 21 冷凝液泵 65FSB50L 氟塑合金 臺(tái) 2 22 過(guò)濾機(jī) 給料泵 80FCB4550 氟塑合金 臺(tái) 2 23 濾液泵 40FSB20L 氟塑合金 臺(tái) 2 24 清洗液泵 50FCB2528 氟塑合金 臺(tái) 1 25 循環(huán)水泵 IS150125315 CS 臺(tái) 1 26 成品酸泵 50FSB30L 氟塑合金 臺(tái) 1 項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 36 編號(hào) 產(chǎn)品名稱(chēng) 規(guī)格型號(hào) 材 料 單位 數(shù)量 單價(jià) （ 萬(wàn)元 ） 總金額 （ 萬(wàn)元 ） 27 液下泵 50FYS22 氟塑合金 臺(tái) 1 28 冷凝液貯槽 φ 1400 1400 FRP 臺(tái) 1 29 熟化槽 φ 3800 4500 CS/Pb 臺(tái) 3 30 冷凝液貯槽 φ 5000 3000 FRP 臺(tái) 1 31 液封槽 φ 1400 2500 FRP 臺(tái) 1 32 汽液分離器 φ 1000 800 FRP 臺(tái) 1 33 分汽缸 φ 700 2500 CS 臺(tái) 1 34 汽化罐 φ 1400 2021 CS 臺(tái) 1 35 汽水分離器 組合件 FRP 臺(tái) 1 36 貯氣罐 φ 1600 2021 CS 臺(tái) 1 37 分汽聯(lián)箱 φ 900 1900 FRP 臺(tái) 1 38 出料漏斗 FRP 臺(tái) 1 39 螺桿壓縮機(jī) LU3713 組合件 臺(tái) 1 40 電動(dòng)葫蘆 組合件 臺(tái) 1 41 循環(huán)泵 50FSB20L 氟塑合金 臺(tái) 4 42 循環(huán)泵 50FCB2528 氟塑合金 臺(tái) 4 43 壓料泵 65FCB3032 氟塑合金 臺(tái) 2 44 壓料泵 100FCB5058 氟塑合金 臺(tái) 2 45 液下泵 50FYS22 氟塑合金 臺(tái) 1 46 給料泵 32FCB818 氟塑合金 臺(tái) 3 47 螺桿式 空壓機(jī) LU78 組合件 臺(tái) 1 48 貯氣罐 φ 1600 3400 CS 臺(tái) 1 49 管式過(guò)濾器 F=34m2 臺(tái) 2 合 計(jì) 用石灰中和法產(chǎn)生的廢渣制石膏 硫酸法生產(chǎn)工藝生產(chǎn)鈦白粉所產(chǎn)生的含酸廢水用石灰中和后，產(chǎn)生的黃泥主要成份為 CaSO4，無(wú)其它有害物質(zhì)。黃泥應(yīng)用于水泥行業(yè)代替天然石膏，項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 37 可以提高水泥的質(zhì)量，降低水泥生產(chǎn)成本，同時(shí)，可以有效解決鈦白粉廠廢水治理產(chǎn)生的大量黃泥，從技 術(shù)角度看是可行的。 2H2O。如果用黃泥代替天然石膏，如適當(dāng)調(diào)整黃泥加入量，結(jié)果可能比用天然石膏更好。因此，黃泥用于水泥行業(yè) 具有廣闊的前景。 根據(jù)工藝、 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 及防火要求，將生產(chǎn)協(xié)作密切的 生產(chǎn)區(qū) 組織在一起，力求做到建筑布局合理，功能分區(qū)明確，在滿足工藝流程要求的前提下，盡量做到生產(chǎn)線路簡(jiǎn)潔、流暢。 在滿足生產(chǎn)工藝的要求下，根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)、動(dòng)力供應(yīng)、貨運(yùn)周轉(zhuǎn)及防火等條件分區(qū)布置。 運(yùn)輸是生產(chǎn)工藝流程的前奏和繼續(xù)，它是聯(lián)系各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的紐帶，項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 38 總圖布置中做到合理布置人流、車(chē)流的運(yùn)輸線路，以利于生產(chǎn)線路的暢順，減少能量消耗，確保交通運(yùn)輸安全。 總平面布置方案 本項(xiàng)目工程都是在企