【正文】 來定柱梁孔位,同時(shí)用高強(qiáng)螺栓固定。鋼屋架的檢驗(yàn)主要是垂直度,垂直度可用掛線球檢驗(yàn),檢驗(yàn)符合要求后的屋架再用高強(qiáng)度螺栓作最后固定。對鋼屋架屋脊線也必須控制。五、起重機(jī)開行路線及構(gòu)件的平面布置起重機(jī)的起重半徑為m,吊裝屋架及屋蓋結(jié)構(gòu)中其他構(gòu)件時(shí),起重機(jī)均跨中開行。所以屋架的平面布置沒有預(yù)制階段平面布置,直接進(jìn)入吊裝階段平面布置屋架采用斜向排放。起重機(jī)跨中開行,在開行路線上定出吊裝每榀屋架的停機(jī)點(diǎn)。定出PP線、線,并定出HH線,把屋架排放在PP線與線之間,中間在HH線上。吊裝時(shí),必須要兩點(diǎn)吊裝,特別超長時(shí)要附加有足夠剛度的夾具。裝車、運(yùn)輸、卸車、堆放及吊裝全過程都不能損壞、刮傷、扭曲、弄臟夾芯板。吊裝應(yīng)平穩(wěn),嚴(yán)禁碰撞。切割后必須立即清理干凈板面。,須注意安裝的密實(shí)度及垂直度,以防止板沿邊進(jìn)水形成滲漏現(xiàn)象。為防止臺風(fēng)損壞彩瓦,每張彩瓦上下各需打2顆自攻釘,并用密封膠封好。,保證打釘端正與彩板連接緊密,嚴(yán)禁打錯(cuò)釘。B、檐口與屋脊平行度允許偏差,相鄰彩板端部錯(cuò)位允許偏差5mm。七、焊接和焊接驗(yàn)收、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等,應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定,并應(yīng)根據(jù)評定報(bào)告確定焊接工藝。焊工停焊時(shí)間超過6個(gè)月,應(yīng)重新考核。、焊釘在使用前應(yīng)清除油污、鐵銹。當(dāng)不符合要求時(shí),應(yīng)經(jīng)修整合格后方可施焊。角焊縫端部不設(shè)置引弧和引出板的連續(xù)焊縫,起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于,弧坑應(yīng)填滿。,焊縫金屬與母材間應(yīng)平過渡。,焊工不得擅自處理,應(yīng)查清原因,訂出修補(bǔ)工藝后方可處理。當(dāng)超過兩次時(shí),應(yīng)按返修工藝進(jìn)行。檢查合格后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印?！朵摻Y(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》的規(guī)定。八、文明施工施工開始前,根據(jù)現(xiàn)場情況,與甲方協(xié)商,根據(jù)當(dāng)?shù)赜芯唧w情況協(xié)商解決食宿問題,并制定切實(shí)可行的文明施工條例。施工用電及供電線路是施工的重要組成部分,應(yīng)根據(jù)施工設(shè)施布置情況,保證一次定位,根據(jù)需要采取隔離保護(hù)措施。安全生產(chǎn)規(guī)章。九、雨季施工及防風(fēng)措施合理調(diào)整原材料的運(yùn)輸速度和安裝速度,在保證不怠工的前提下,盡量減少材料在現(xiàn)場的堆放余量。每日開工、收工前檢查臨時(shí)支撐是否完好,如發(fā)現(xiàn)不牢或隱患現(xiàn)象,立即采取措施加固。一旦遇大雨應(yīng)立即切斷所有電動工具的電源,雷電天氣禁止吊裝及高空作業(yè),雨天過后及時(shí)全面認(rèn)真檢查電源線路,排除漏電隱患,確保安全。根據(jù)施工技術(shù)要求,做好施工記錄,貫徹誰施工誰負(fù)責(zé)的精神,凡上道工序不合格,下道工序不予施工,各工序之間互檢合格后方可進(jìn)行下道工序施工。做到層層把關(guān),相互監(jiān)督。施工基線的方向角誤差不大于12”?；€設(shè)置時(shí),轉(zhuǎn)角用經(jīng)緯儀施測,距離采用鋼尺測距,并由質(zhì)檢校可讀核。嚴(yán)格按國家相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。工程平面呈“一”字形，建筑布局為：采用肋形樓蓋，四跨64個(gè)開間，建筑面積為15000m2。，根據(jù)施工圖施工組織設(shè)計(jì)及我司實(shí)際情況，參照有關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，確定木模板制作幾何形狀、尺寸要求，龍骨的規(guī)格，間距、選用支架系統(tǒng)，支撐間距，繪制各部砼模板設(shè)計(jì)圖，編制工藝要求及說明。,放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。，圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，以書面形式向班組進(jìn)行安全，技術(shù)交底。柱側(cè)模外設(shè)豎向方木楞，方木楞與柱接面刨平，木楞以刨平面頂邊壓縫，如圖②柱截面大于500mm的柱模，在其中部設(shè)M12穿墻螺栓800，柱模外設(shè)置Φ48500鋼管箍，以防止砼澆筑模板產(chǎn)生膨脹變形，安裝。同一柱列應(yīng)先彈兩端柱軸線邊線，然后拉通線彈出中間部分柱的軸線及邊線，按照邊線先把底部方盤固定好，再對準(zhǔn)邊線安裝底部側(cè)模，用臨時(shí)支撐支牢，吊線調(diào)整垂直度，上口模外側(cè)設(shè)高出板模50mm木檔圈邊鎖口，再支設(shè)上部側(cè)模，將中部接口檔釘緊，調(diào)整柱口尺寸，釘緊側(cè)模后，用線墜校正垂直度，用支撐加以固定，為保證柱模穩(wěn)定，柱鋼管箍與梁板立桿應(yīng)聯(lián)系牢固，柱模設(shè)剪力撐在梁板桿交接點(diǎn)周圍與立桿系拉接固定。同一柱列模，采取先校正兩端的柱模，在柱模頂中心拉通線，按通線校正中間部分。為夾、托木，鋼管支撐為梁模支撐系統(tǒng)。梁底托木采用50105mm木枋，間距350mm，支撐于梁底鋼管橫桿，與板模立桿連系成整體。：梁模板安裝時(shí)，在梁模立桿下方地面上鋪墊板架設(shè)立桿，在柱模缺口處釘襯口檔，然后把底板兩頭擱置，在柱模襯口檔上，再立柱模頂撐，先立中間部分頂撐，在沿梁長向等分頂撐間距設(shè)置梁底托木，頂撐底應(yīng)墊墊板。次梁模板應(yīng)待主梁模板安裝并校正后才能進(jìn)行。考慮梁跨度在7m以上梁模的跨中應(yīng)起拱，%。：平板模板安裝時(shí)，先在次梁模板的兩側(cè)板外側(cè)彈托木就位水平線，然后按水平線釘上托木，托木上口與水平線相齊，再把靠梁模旁的擱柵先擺上，等分?jǐn)R柵間距擺中間部分的擱柵，最后在擱柵上鋪釘平板模板。： 雙跑板式樓梯段（梯板和踏步）梯基梁、平臺板等（圖7）。樓梯段模板是由底模、擱柵、牽杠、牽杠撐、外幫板、踏步側(cè)板、反三角木等組成（圖7）。在梯段側(cè)板內(nèi)側(cè)劃出踏步形狀與尺寸，并在踏步高度線一側(cè)留出踏步側(cè)板厚度釘上木檔，用于釘踏步側(cè)板。每一梯段反三角木至配一塊。．安裝要求： 先立平臺梁、平臺板的模板以及梯基的側(cè)板。擱柵下立牽杠及牽杠撐，牽杠斷面為50mm100mm，牽杠撐間距為1~，其下墊通長墊板。牽杠撐之間應(yīng)用拉桿相互拉結(jié)。底板縱向應(yīng)與擱柵相垂直。再在梯段中間設(shè)立反三角木，反三角木的兩端與平臺梁和梯基的側(cè)板釘牢。5．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： ：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。: 。：軸線位移:5mm 標(biāo)高偏差:177。標(biāo)高、平整度采用水準(zhǔn)儀。：支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下一道工序。操作時(shí)應(yīng)順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。2．《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ10420103．《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5020220024．施工現(xiàn)場自然條件。根據(jù)市氣象臺發(fā)布的天氣預(yù)報(bào)2011年10月23日27日天氣情況如下：2011年10月23日：2℃——11℃小雨轉(zhuǎn)雨加雪，無持續(xù)風(fēng)向微風(fēng) 2011年10月24日：4℃——7℃多云轉(zhuǎn)晴，無持續(xù)風(fēng)向微風(fēng)2011年10月25日：3℃——10℃晴，無持續(xù)風(fēng)向微風(fēng)2011年10月26日：3℃——12℃晴轉(zhuǎn)陣雨，無持續(xù)風(fēng)向微風(fēng)2011年10月27日：3℃——10℃多云，無持續(xù)風(fēng)向微風(fēng)2．按照常規(guī)公主嶺地區(qū)每年的10月23日至次年的4月10日為冬施階段，冬施階段必須采取冬施措施施工?；A(chǔ)類型為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，主體為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃，本工程在冬季施工期間的施工工程量主要包括：（1）（2）（3）四、施工準(zhǔn)備：，并組織相關(guān)人員進(jìn)行學(xué)習(xí)，并向班組交底，特別是對測溫人員等專業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)，明確責(zé)任。，及時(shí)收聽氣象消息，掌握未來5天的天氣情況，防止寒流突然襲擊。、保溫材料等提前進(jìn)場。、辦公用房按裝暖氣，鍋爐提前進(jìn)場。、覆蓋材料及冬季施工儀器儀表的計(jì)劃，材料室應(yīng)根據(jù)計(jì)劃及時(shí)采購訂貨，保證冬施期間施工的順利進(jìn)行?；妆砻娓采w塑料布，然后滿鋪袋裝珍珠巖，上面在覆蓋一層草簾子。：冬施期間，由于鋼筋在負(fù)溫條件下，其力學(xué)性能會發(fā)生一些變化，主要表現(xiàn)在強(qiáng)度及屈服點(diǎn)提高，延伸率和沖擊韌性降低，對鋼筋的加工帶來一定的影響。(2)加工時(shí)必須保證二級以上的鋼筋的彎曲半徑大于4d的直徑，并不得在同一位置來回彎折，更不能用電氣焊烤彎。(4)梁鋼筋用電弧焊接頭，焊接前鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯正或切除，采用單面焊，搭接長度10d，焊接時(shí)宜采用多層控溫施焊工藝，既要防止焊后冷卻速度過快，也要防止接頭過熱，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋的端頭上，弧坑應(yīng)填滿。（三級風(fēng)）時(shí)采用遮蔽措施，焊接后冷確的接頭不要接觸冰雪。梁、柱模板采用掛阻燃草纖被保溫，頂板隨混凝土澆筑隨鋪一層塑料薄膜，上加阻燃草纖被保溫。如溫差超過15度時(shí)，加強(qiáng)保溫措施，即加強(qiáng)塑料薄膜和阻燃草纖的覆蓋厚度。直至混凝土在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)緩慢冷卻，確?；炷羶?nèi)外溫差不超過15度時(shí)即可拆除保溫。（1）由于冬季施工溫度較低各部位混凝土要提高強(qiáng)度等級，1軸—、11軸—、（2）砼的出廠溫度不低于15℃，入模溫度不低于5℃，每車必須測溫，商品混凝土中加入防凍劑和早強(qiáng)劑，以確保砼在20℃時(shí)不遭凍害。（4）冬施期間結(jié)構(gòu)部分全部采用商品混凝土，混凝土在冬施過程中采用綜合蓄熱法，施工現(xiàn)場對水采用熱水鍋爐，使水溫保持在50—80度，對現(xiàn)場水泥和外加劑入庫存放，封死堵嚴(yán)。使混凝土在運(yùn)輸過程中不至于熱量損失。攪拌站用塑料布搭設(shè)維護(hù)棚進(jìn)行保溫維護(hù)。以保證攪拌棚內(nèi)溫度，配備足夠的測溫器具。冬施用于攪拌混凝土的砂石水泥均應(yīng)保持正溫，用暖棚存放，不得直接接觸80度以上的熱水，水泥不得直接加熱。含泥量不得超過規(guī)定值，摻含鉀、鈉離子早強(qiáng)型防凍劑時(shí)混凝土中不得混有活性骨料。外加劑采用無鹽類防凍劑，大體積混凝土加用引氣劑或引氣減水劑，配置防凍溶液要有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格控制防凍劑等外加劑的摻量，外加劑使用必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定，并經(jīng)實(shí)驗(yàn)室用意，符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB807GB8075的規(guī)定，方準(zhǔn)使用。要求混凝土出攪拌機(jī)溫度不得低于10度，入模溫度不低于5度。不要任意加水。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前先檢查柱模板的保溫是否包裹嚴(yán)密，以防混凝土局部受凍，豎向混凝土施工時(shí)除采用直接在模板外阻燃纖草被保溫外，利用外腳手架安全網(wǎng)加棚布擋風(fēng)。墻體混凝土的澆筑要連續(xù)施工，間隔時(shí)間不超過2小時(shí)，不留或少留施工縫平面混凝土澆筑前，地下結(jié)構(gòu)采用將整個(gè)地下室內(nèi)封閉，地上結(jié)構(gòu)利用外腳手架安全網(wǎng)加棚布擋風(fēng)適當(dāng)封閉。梁板同時(shí)澆筑，澆筑方法從一端開始向另一端采用“趕漿法”澆筑。保溫72小時(shí)。在澆筑砼時(shí)留測溫孔，每天測溫6次。同條件試塊養(yǎng)護(hù)至冬季結(jié)束，轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28天后試壓，作為砼的強(qiáng)度依據(jù)。，并檢查電器裝置和保護(hù)設(shè)施是否完成。，電線鋪設(shè)要防砸防碾壓防止電線凍結(jié)在雪中。七、安全消防措施：。備好安全防護(hù)用品。，并加強(qiáng)管理。，由專人負(fù)責(zé)調(diào)配防止積壓。、庫房內(nèi)不準(zhǔn)用火取暖。，制定安全生產(chǎn)和防滑、防凍、防火、防爆的具體措施。