【正文】 師）對需要數(shù)控加工的部分造型；(3)根據(jù)加工條件，選擇合適的加工參數(shù)，生成加工軌跡（包括粗加工、半精加工、精加工軌跡）；(4)軌跡的仿真檢驗；(5)生成G代碼；(6)傳給機(jī)床加工。因此，數(shù)控機(jī)床適用于零件頻繁更換的場合。(2)加工精度高數(shù)控機(jī)床的加工精度，～，數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字信號形式控制的，數(shù)控裝置每輸出一個脈沖信號，則機(jī)床移動部件移動一個脈沖當(dāng)量（），而且機(jī)床進(jìn)給傳動鏈的反向間隙與絲杠螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行補(bǔ)償，因此，數(shù)控機(jī)床定位精度比較高。(4)生產(chǎn)率高數(shù)控機(jī)床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間，數(shù)控機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的范圍大，允許機(jī)床進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削，數(shù)控機(jī)床目前正進(jìn)入高速加工時代，數(shù)控機(jī)床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工，減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時間，提高了生產(chǎn)效率。操作者主要是程序的輸入、編輯、裝卸零件、刀具準(zhǔn)備、加工狀態(tài)的觀測，零件的檢驗等工作，勞動強(qiáng)度極大降低，機(jī)床操作者的勞動趨于智力型工作。(6)利于生產(chǎn)管理現(xiàn)代化數(shù)控機(jī)床的加工，可預(yù)先精確估計加工時間，所使用的刀具、夾具可進(jìn)行規(guī)范化、現(xiàn)代化管理。使用數(shù)控機(jī)床之前，應(yīng)仔細(xì)閱讀機(jī)床使用說明書以及其他有關(guān)資料，以便正確操作使用機(jī)床，并注意以下幾點：(1)機(jī)床操作、維修人員必須是掌握相應(yīng)機(jī)床專業(yè)知識的專業(yè)人員或經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)的人員，且必須按安全操作規(guī)程及安全操作規(guī)定操作機(jī)床；(2)非專業(yè)人員不得打開電柜門，打開電柜門前必須確認(rèn)已經(jīng)關(guān)掉了機(jī)床總電源開關(guān)。不正確的修改，操作機(jī)床可能造成機(jī)床的損壞，甚至傷害操作者；(6)建議機(jī)床連續(xù)運行最多24小時，如果連續(xù)運行時間太長會影響電氣系統(tǒng)和部分機(jī)械器件的壽命，從而會影響機(jī)床的精度；(7)機(jī)床全部連接器、接頭等，不允許帶電拔、插操作，否則將引起嚴(yán)重的后果。①.故障現(xiàn)象：，花盤來回擺動。20V直流穩(wěn)壓電源的紋波為4V峰峰值，大大超過了規(guī)定的范圍。在點動狀態(tài)下，因電機(jī)的轉(zhuǎn)速較低，這些諧波已超過了點動時的電壓值，造成了系統(tǒng)的振蕩，使主軸花盤來回擺動，而且一旦去除諧波信號，故障馬上消失。②.故障現(xiàn)象：5m立車在運行加工中發(fā)出哐哐聲后，燒保險。分析：5m立車主驅(qū)動直流電機(jī)的驅(qū)動電壓由晶閘管全控橋反并聯(lián)整流電路提供。由于5m立車加工運行時的轉(zhuǎn)速較低，雖然可控硅整流電路是橋式整流，但是線路中觸發(fā)脈沖丟失和幅值小同時存在時，也會造成電流不連續(xù)，輸出的電壓不穩(wěn)，從而使電機(jī)的轉(zhuǎn)速不穩(wěn)。由于電流斷續(xù)而引起的燒保險故障能發(fā)生在運行后停車和正常運行的任何時刻。2． 機(jī)床PLC初始故障的診斷機(jī)床PLC初始故障的診斷為了保護(hù)機(jī)床和維修方便，PLC有顯示和檢測機(jī)床故障的能力。但在實際加工過程中，我們發(fā)現(xiàn)有時PLC同時顯示幾個故障，它們是由某一個故障引起的連鎖故障，排除了初始的引發(fā)故障，其它故障報警就消失了。機(jī)床PLC初始故障診斷功能，通過PLC程序，準(zhǔn)確判斷出初始故障的報警號。2 初始故障診斷原理設(shè)計的PLC程序不單單是把各個故障都能檢測和顯示出來，還能把最關(guān)鍵的初始故障自動判斷出來。初始狀態(tài)時，無報警出現(xiàn)，故障檢測位都為“0”，初始故障檢測位也都為“0”，“0”。在程序掃描的第一個周期內(nèi)，“1”，、“0”，“1”，通過自鎖保持為“1”，直到故障被排除，系統(tǒng)復(fù)位信號發(fā)出后“1”狀態(tài)才被解除。通過此PLC程序的控制，就能從同時發(fā)生的眾多故障里準(zhǔn)確地判斷出初始故障。維修時，先檢查液壓控制部分，然后才能確認(rèn)故障出在換刀過程中。PLC控制程序設(shè)計中，當(dāng)遇到換刀故障時，為防止更大的意外發(fā)生，在報警的同時也斷開了液壓控制，因此換刀故障發(fā)生時出現(xiàn)了兩個報警信息。按照前面的程序分析，初始故障可從初始故障檢測位。3．?dāng)?shù)控設(shè)備檢測元件故障及維修檢測元件是數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)的重要組成部分，它起著檢測各控制軸的位移和速度的作用，它把檢測到的信號反饋回去，構(gòu)成閉環(huán)系統(tǒng)。間接測量就是對機(jī)床的直線位移采用回轉(zhuǎn)型檢測元件測量，間接測量常用的檢測元件一般包括：脈沖編碼器、旋轉(zhuǎn)變壓器、圓感應(yīng)同步器、圓光柵和圓磁柵。(2)脈沖編碼器十字聯(lián)軸節(jié)可能損壞，導(dǎo)致軸轉(zhuǎn)速與檢測到的速度不同步，更換聯(lián)軸節(jié)。②.機(jī)械暴走（飛車）：在檢查位置控制單元和速度控制單元的情況下，應(yīng)檢查：(1)脈沖編碼器接線是否錯誤，檢查編碼器接線是否為正反饋，A相和B相是否接反。(3)檢查測速發(fā)電機(jī)端子是否接反和勵磁信號線是否接錯。④.坐標(biāo)軸振動進(jìn)給：在檢查電動機(jī)線圈是否短路，機(jī)械進(jìn)給絲杠同電機(jī)的連接是否良好，檢查整個伺服系統(tǒng)是否穩(wěn)定的情況下，檢查脈沖編碼是否良好、聯(lián)軸節(jié)聯(lián)接是否平穩(wěn)可靠、測速機(jī)是否可靠。(1)．不能受到強(qiáng)烈振動和摩擦以免損傷代碼板，不能受到灰塵油污的污染，以免影響正常信號的輸出。(3)．要保證反饋線電阻，電容的正常，保證正常信號的傳輸。(5)．安裝方式要正確，如編碼器聯(lián)接軸要同心對正，防止軸超出允許的載重量，以保證其性能的正常。第三章 數(shù)控機(jī)床的維護(hù)數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的核心部件，因此，數(shù)控機(jī)床的維護(hù)主要是數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)。概括起來，要注意以下幾個方面。如明文規(guī)定哪些地方需要天天清理（如CNC系統(tǒng)的輸入／輸出單元——光電閱讀機(jī)的清潔，檢查機(jī)械結(jié)構(gòu)部分是否潤滑良好等），哪些部件要定期檢查或更換（如直流伺服電動機(jī)電刷和換向器應(yīng)每月檢查一次）。一旦它們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的印制線路或電器件上，容易引起元器件間絕緣電阻下降，甚至導(dǎo)致元器件及印制線路的損壞。正確的方法是降低數(shù)控系統(tǒng)的外部環(huán)境溫度。應(yīng)每天檢查數(shù)控系統(tǒng)柜上各個冷卻風(fēng)扇工作是否正常，應(yīng)視工作環(huán)境狀況，每半年或每季度檢查一次風(fēng)道過濾器是否有堵塞現(xiàn)象。FANUC公司生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)，允許電網(wǎng)電壓在額定值的85%～110%的范圍內(nèi)波動。FANUC公司所生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的存儲器有兩種：(1)不需電池保持的磁泡存儲器。另外，一定要注意，電池的更換應(yīng)在數(shù)控系統(tǒng)供電狀態(tài)下進(jìn)行。利用電器元件本身的發(fā)熱來驅(qū)散數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的潮氣，保證電子器件性能穩(wěn)定可靠，實踐證明，在空氣濕度較大的地區(qū)，經(jīng)常通電是降低故障率的一個有效措施?？偨Y(jié)進(jìn)入21世紀(jì)，隨著數(shù)控技術(shù)的飛速發(fā)展，數(shù)控設(shè)備已遍布全世界，不僅工業(yè)發(fā)達(dá)國家已廣泛采用，就是發(fā)展中國家也大量使用。在數(shù)控機(jī)床維修中推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料，做好數(shù)控的技術(shù)改造和局部改裝設(shè)計管理工作，搞好數(shù)控機(jī)床維修用工、檢、量具的管理，搞好數(shù)控設(shè)備維修的質(zhì)量管理等工作。所以，無論是CNC系統(tǒng)，機(jī)床強(qiáng)電，還是機(jī)械、液壓、氣路等，只要有可能引起該故障的原因，都要盡可能全面地列出來，進(jìn)行綜合判斷和篩選，然后通過必要的實驗達(dá)到確診和最終排除故障的目的。在論文寫作過程中，得到了老師的親切關(guān)懷和耐心的指導(dǎo)，她嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神，精益求精的工作作風(fēng)，深深地感染和激勵著我。多少個日日夜夜，她不僅在學(xué)業(yè)上給我以為精心指導(dǎo)，同時還在思想、生活上給我以無微不至的關(guān)懷，除了敬佩老師的專業(yè)水平外，她的治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)和科學(xué)研究的精神也是我永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)的榜樣，并將積極影響我今后的學(xué)習(xí)和工作。在論文即將完成之際，我的心情無法平靜，從開始進(jìn)入課題到論文的順利完成，有多少可敬的師長、同學(xué)、朋友給了我無言的幫助，在這里請接受我誠摯的謝意！最后我還要感謝真培養(yǎng)我長大含辛茹苦的父母，謝謝你們！最后我還要感謝年來對質(zhì)我的栽培。模具設(shè)計畢業(yè)論文由于模具生產(chǎn)技術(shù)的現(xiàn)代化，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，模具已廣泛應(yīng)用于電動機(jī)和電器產(chǎn)品、電子計算機(jī)產(chǎn)品、儀表、家用電器產(chǎn)品與辦公設(shè)備、汽車、軍械、通用機(jī)械等產(chǎn)品的生產(chǎn)中。模具設(shè)計畢業(yè)論文一、目前，隨著汽車及輕工業(yè)的迅速發(fā)展，模具設(shè)計制造日益受到人們的廣泛關(guān)注，已成為一個行業(yè)。在歐美，CAD/DAE/CAM已成為模具企業(yè)普遍應(yīng)用的技術(shù)。2）、為了縮短制造周期，提高市場競爭力，普遍采用高速切削加工技術(shù)。有SLA、SLS、FDM、LOM等各種類型的快速成型設(shè)備。這是為適應(yīng)社會產(chǎn)品工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)的重要條件和特點。模具設(shè)計畢業(yè)論文三、成形加工的社會效益很高，是高技術(shù)含量的社會產(chǎn)品，其價值和價格主要取決于模具材料、加工、外購件的勞動與消耗三項直接發(fā)生的費用和模具設(shè)計與試模等技術(shù)費用，后者，是模具價值和市場價格的主要組成部分，其中一部分技術(shù)價值計入了市場價格，而更大一部分價值，則是模具用戶和產(chǎn)品用戶受惠變?yōu)樯鐣б妗Ｋ员灸＞咴O(shè)計具有非常重要的現(xiàn)實意義。而且該零件本身屬不對稱的異形件，存在雙向的彎曲（翻邊）成形，單件沖壓時存在著橫向不平衡力，影響模具壽命和沖壓質(zhì)量，將左、右件合在一套模具上一次沖壓成形，就能消除橫向不平衡力，同時，也提高了沖件質(zhì)量和生產(chǎn)效率。在使用AutoCAD進(jìn)行模具設(shè)計時，可以方便、快捷地調(diào)用工藝資料，達(dá)到了提高產(chǎn)品質(zhì)量，縮短周期，降低成本，增加經(jīng)濟(jì)效益的目的，具有非常重要的現(xiàn)實意義。第四篇：數(shù)控畢業(yè)論文江蘇省徐州機(jī)電工程高等職業(yè)學(xué)校2011屆畢業(yè)論文基于Master CAM的自動編程與加工06高職數(shù)控2班摘要：通過典型零件分析MasterCAM在零件造型，設(shè)計方法和編輯技巧。MasterCAM作為高端CAD/CAM軟件在實際加工中有著廣泛應(yīng)用。由于本工件較大，處理的數(shù)據(jù)多，所生成的程序長，數(shù)控機(jī)床的磁泡存儲器已不能滿足程序量的要求，這樣就必須采用DNC加工方式，利用RS232串行接口，將計算機(jī)和數(shù)控機(jī)床連接起來。：(1)數(shù)學(xué)處理能力強(qiáng)對輪廓形狀不是由簡單的直線、圓弧組成的復(fù)雜零件，特別是空間曲面零件，以及幾何要素雖不復(fù)雜，但程序量很大的零件，計算工作相當(dāng)繁瑣，采用手工編制程序的方法是難以完成的。而自動編程借助于系統(tǒng)軟件強(qiáng)大的數(shù)學(xué)處理能力，計算機(jī)能自動計算出加工該曲線的刀具軌跡，快速而又準(zhǔn)確。(2)快速、自動生成數(shù)控程序?qū)Ψ菆A曲線的輪廓加工，手工編程即使解決了節(jié)點坐標(biāo)的計算，也往往因為節(jié)點數(shù)過多，程序段很大而使編程工作又慢又容易出錯。當(dāng)然自動生成數(shù)控加工程序的速度還取決于計算機(jī)硬件的檔次，檔次越高，速度越快。因此，同一個零件在不同的數(shù)控機(jī)床上加工，數(shù)控加工程序也應(yīng)該是不一樣的。這就是說，前置處理可以通用化，只要稍微改變一下后置處理程序，就能自動生成適用于不同數(shù)控機(jī)床的數(shù)控程序來。對于不同的數(shù)控機(jī)床，取用不同的后置處理程序，等于完成了一個新的自動編程系統(tǒng)，極大地擴(kuò)展了自動編程系統(tǒng)的使用范圍。手工編程時，可能出現(xiàn)書寫有錯誤，算式有問題，也可能程序格式出錯，靠人工檢查一個個的錯誤是困難的，費時又費力。自動編程能夠通過系統(tǒng)先進(jìn)的、完善的診斷功能，在計算機(jī)屏幕上對數(shù)控加工程序進(jìn)行動態(tài)模擬，連續(xù)、逼真地顯示刀具加工軌跡和零件加工輪廓，發(fā)現(xiàn)問題能及時對數(shù)控加工程序中產(chǎn)生錯誤的位置及類型進(jìn)行修改，快速又方便。(5)便于實現(xiàn)與數(shù)控系統(tǒng)的通訊二、自動編程的應(yīng)用場合：編程工作的大部分或全部由計算機(jī)完成的過程稱自動編程。由于走刀軌跡可由計算機(jī)自動繪出，所以可方便地對編程錯誤及時修正。或者是空但程序量很大，因計算相當(dāng)繁瑣，手工編程困難且易出錯，必須采用自動編程的方法。江蘇省徐州機(jī)電工程高等職業(yè)學(xué)校2011屆畢業(yè)論文：對于點位加工或幾何形狀不太復(fù)雜的零件來說，編程計算較簡單，程序量不大，手工編程即可實現(xiàn)。而自動編程對輪廓形狀不是由簡單的直線、圓弧組成的復(fù)雜零件，特別是空間曲面零件，以及幾何要素雖不復(fù)雜，但數(shù)控機(jī)床程序量很大的零件，計算則相當(dāng)繁瑣，采用手工程序編制是難以完成的工件。自動編程實際上是進(jìn)行一系列設(shè)置后進(jìn)行刀具模擬，然后在把刀位數(shù)據(jù)用某一處理器生成G代碼。PRO/E的開發(fā)比較早目前在機(jī)加工和模具制造方面使用比較多（特別是日企和臺企），其特點在于參數(shù)化設(shè)計和曲面建模方面的專長，但缺點是其操作不怎么人性化（2）UG軟件1）UG的功能比較強(qiáng)大，既有強(qiáng)大的繪圖功能，又有很強(qiáng)的編程后處理功能，還有電極拆分，分模等擴(kuò)展模塊，所以被很多人用到。（4）Mastercam軟件五、國內(nèi)外Master CAM技術(shù)發(fā)展?fàn)顩rCAD/CAM(計算機(jī)輔助設(shè)計及制造)技術(shù)產(chǎn)生于19世紀(jì)50年代后期發(fā)達(dá)國家的航空和軍事工業(yè)中，隨著計算機(jī)軟硬件技術(shù)和計算機(jī)圖形學(xué)技術(shù)的發(fā)展而迅江蘇省徐州機(jī)電工程高等職業(yè)學(xué)校2011屆畢業(yè)論文速成長起來。30多年來CAD技術(shù)和系統(tǒng)有了飛速的發(fā)展，CAD/CAM技術(shù)的應(yīng)用已迅速成軍事工業(yè)向民用工業(yè)擴(kuò)展，由大型企業(yè)向中型小企業(yè)推廣，由高技術(shù)領(lǐng)域的應(yīng)用向日用家電、輕工產(chǎn)品的設(shè)計和制造中普及，對設(shè)計和制造業(yè)產(chǎn)生了革命性的影響，而且這一技術(shù)正在從發(fā)達(dá)國家“流向”發(fā)展中國家。Mastercam提供了多種先進(jìn)的粗加工技術(shù)，以提高零件加工的效率和質(zhì)量。Mastercam的多軸加工功能，為零件的加工提供了更多的靈活性。它提供400種以上的后置處理文件以適用于各種類型的數(shù)控系統(tǒng)，我廠采用的是FANUC系統(tǒng)，機(jī)床為四軸聯(lián)動臥式銑床。七、利用Mastercam仿真加工：（1）零件模型建立，首先在Solidworks環(huán)境下建立零件CAD三維模型，利用IGES、STEP、STL等文件格式輸出到MasterCAM環(huán)境中，或者在MasterCAM系統(tǒng)的零件模型建模模塊中直接建立零件三維模型；（2）零件工藝規(guī)劃，在MasterCAM的ToolPath菜單下的JobSetup模塊設(shè)置毛坯尺寸、邊界、刀具尺寸、刀具基準(zhǔn)點、進(jìn)給率、快進(jìn)路徑和切削加工方式等內(nèi)容；前兩項工作為圖形化數(shù)控編程的前置處理；（3）刀位軌跡的計算與生成，選擇刀位軌跡生成命令，系統(tǒng)自動計算節(jié)點數(shù)據(jù)，并將其轉(zhuǎn)換為刀位文件；（4）刀位軌跡的仿真驗證，驗證刀位軌跡的成形正確性和刀具工件間的干涉情況，保證加工零件形狀的正確性和避免刀具運動碰撞；如果發(fā)現(xiàn)程序錯誤，則重新設(shè)置工藝規(guī)劃參數(shù)；（5）后置處理，將刀位文件轉(zhuǎn)換具體加工中心能支持的數(shù)控程序代碼。由于毛坯余量較小，無需進(jìn)行粗加工，直接精加工。1）銑削上表面：銑削深度3mm。江蘇省徐州機(jī)電工程高等職業(yè)學(xué)校2011屆畢業(yè)論文3）銑中心孔：銑削深度2mm。（2）給出零件CAD模型三維圖界面，說明零件結(jié)構(gòu)要求。在Solidworks中，將零件圖保存為IGS的格式，然后在Mastercam中打開。Slidworks軟件建模效率高且簡單易學(xué)，導(dǎo)入Mastercam接口技術(shù)成熟，很方便。江蘇省徐州機(jī)電工程高等職業(yè)學(xué)校2011屆畢業(yè)論文。材料選為45號