主體鋼筋電弧焊接技術(shù)交底-閱讀頁
2024-10-08 20:51本頁面
【正文】 各個彎曲角，在鋼筋彎曲成型時，應(yīng)將彎鉤作為最后一個彎曲工序，使配料和斷料的誤差留在彎鉤內(nèi)，不致影響成型鋼筋的外形尺寸，所有光面受力鋼筋除規(guī)范許可外均應(yīng)在兩端作彎鉤。1本工程擬定構(gòu)造柱主筋進(jìn)行搭接綁扎，其搭接長度不得小于48d，基礎(chǔ)及屋頂處錨固長度不得小于40d，梁、100,在門窗洞上口圈梁代過梁及縱橫墻相交拐角處應(yīng)按設(shè)計或規(guī)范要求增設(shè)加強(qiáng)筋。1實測允許偏差：、寬度：177。20 mm、寬度：177。10mm: 177。20mm：20mm1安全技術(shù)措施：、切割機(jī)、卷揚機(jī)必須有二級漏電保護(hù)，重復(fù)接地和防水措施。模板拼裝：（1）拼裝場地夯實平整。模板加工好后，專人認(rèn)真檢查模板規(guī)格尺寸，按照配模圖編號，并均勻涂刷脫模劑，分規(guī)格碼放，并有防雨，防潮，防砸措施。柱子、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦理好隱蔽驗收手續(xù)。方木：50100mm方木，要求規(guī)格統(tǒng)一，尺寸規(guī)矩。脫模劑：嚴(yán)禁使用油性脫模劑，必須使用水性脫模劑。（三）、工器具木工圓鋸、木工平刨、5m卷尺、釘錘、打眼電鉆、線墜、靠尺板、翹棍、水準(zhǔn)儀、5m塔尺等。二、工藝流程剪力墻墻模板安裝搭設(shè)滿堂腳手架—沿模板邊線貼密封條—立剪力墻片?！庸碳袅δ０濉Ｕ袅Υ怪倍群臀恢谩鏅z查校正—群體固定梁模板安裝彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核—搭設(shè)梁模板支架—安裝梁底楞—安裝梁底模板—梁底起拱—綁扎鋼筋—安裝梁側(cè)模板—安裝另一側(cè)模板—加固—復(fù)核梁模尺寸、位置—與相鄰模板連接牢固樓板模板安裝搭設(shè)滿堂支架—安裝橫縱大小龍骨—調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱—鋪設(shè)板模板—檢查模板上皮標(biāo)高、平整度三、操作工藝（一）、剪力墻模板安裝模板組片完畢后，按照要求留設(shè)清掃口，檢查模板的對角線，平整度和外形尺寸。隨即安裝第二、三、四片模板，作好臨時支撐或固定。模板拆除的一般要點：1）側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。4）拆除模板的順序和方法，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時，人員熟知，依照拆模關(guān)鍵點位，對拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。以防剪力墻模板傾倒傷人。而后拆除梁側(cè)模板上的水平鋼管及斜支撐，輕撬梁側(cè)模板，使之與混凝土表面脫離。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。嚴(yán)禁模板自由墜落于地面。但拆除跨度較大的梁底模板時，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂托螺桿，然后向兩端逐根下調(diào)，拆除梁底模支柱時，亦從跨中向兩端作業(yè)。模板平放時，要有木方墊架。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生的偏差。五、模板使用時的安全與文明施工模板存放在施工樓層上，必須有可靠的安全措施，不得沿外墻周邊放置，要垂直于外墻存放。并設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號，密切配合。嚴(yán)防模板大幅度擺動或碰到其它物體。臨邊外模安裝后，要立即穿好銷桿，緊固螺栓。模板組裝或拆除時，指揮、拆除和掛鉤人員必須站在安全可靠的地方方可操作，嚴(yán)禁人員隨模板一同起吊。在雨天或凍土融化期，存放模板應(yīng)在支點處墊木板或方木，防止地面深陷，模板傾倒。各區(qū)之間要保持一定距離，防止吊運時撞擊傾倒。除非塔吊掛鉤時，卸料平臺嚴(yán)禁站人。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人
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