【正文】 切割工程中的平巷用 YT— 28 淺孔鑿巖機鑿巖，天井用 YSP45上向鑿巖機鑿巖，天井盡量利用生產(chǎn)探礦天井。待礦房落礦工作結(jié)束后即可大量放礦。 該方法的回采工藝介于留礦法和全面法之間，它采用了淺孔留礦法的采場布置、鑿巖落礦方式，又采用了全面法的頂板管理和運搬方式，在采場中礦石因無法靠自重溜放、沿傾斜耙運礦石又傾角過大，故沿礦體偽傾斜扇形推進，在留礦堆上鑿巖，工作面高度保持 之間，炮眼采用梅花型排列，出礦以電耙為主。 采場中不規(guī)則點柱一般不予回收，所以盡量將點柱留在品位低、厚度小的地方 。 26 上述留礦法的通風比較簡捷， 新鮮風流從中段沿脈平巷經(jīng)人行天井、聯(lián)絡(luò)道進入采場工作面，污風經(jīng)采場回風天井、上部中段平巷及回風天井排出地表 （見插圖） 。 分段采礦法 因 Fe Fe Fe8 礦體中厚 ～厚，且傾角為 44176。所以礦房垂直 礦體 走向布置 (設(shè)計 中段高度不大，便于落礦 )。 階段高度 30m 礦房長 等于礦體厚 礦房寬 40m 頂柱厚 4m 底柱厚 4m 分段高度 6m 漏斗間距 4m （ 2）采準切割工作 采準工作有階段運輸平巷、采區(qū)人行通風天井，拉底巷道、 分段巷道、漏斗頸、切割天井等。從此天井開始，于拉底水平掘進拉底巷道，以備礦房拉底，于拉底水平向上每隔一定距離（即分段高度，這里為 6m）掘進一條分段巷道，分段巷道位于礦體厚度之中央。切割天井的位置，位于礦體的頂側(cè)。 27 （ 3）回采工作 切割立槽在礦房全高形成后，即可正式回采礦房。各分段的落礦工作可依次進行，亦可同時進行。 （ 4）采場通風 除主扇通風外，方案 采用 型局扇加強通風。礦房中的頂柱視穩(wěn) 固情況選擇部分回采，但以安全為首要考慮因素。 （四）礦山主要開采設(shè)備一覽表 設(shè)備名稱 型號 數(shù)量 鑿巖機 YSP45 8 YT28 8 YG40 3 主扇 K40L（ B） 3 局扇 5 提升機 JKM1100*2 2 發(fā)電機 50KW 2 離心泵 15KW 2 29 第六章 選礦方案 一、選礦試驗 勘查時在主礦體 Fe Fe8 中采用全巷法取樣約 2t 礦石，縮分成500kg 送往長沙礦冶研究院進行可選性試驗，樣品具代表性。 試驗 工藝流程如下： 30 二 、推薦選礦工藝 鑒于試驗成功，生產(chǎn)技術(shù)指標基本可以，選礦流程簡潔，流程合理，為了提高回收率，方案在原基礎(chǔ)上增加了一道掃選，設(shè)計的工藝流程見后插圖，生產(chǎn)中可適當調(diào)整磨礦細度，在保證精礦品位的前提下提高磁選回收率。 四、尾礦及設(shè)施 尾礦 根據(jù) 設(shè)計流程 及指標，精礦產(chǎn)率為 %，尾礦產(chǎn)率為 %，年尾礦量為 萬 t，尾礦集中排放在該廠區(qū)內(nèi)的尾礦庫內(nèi)，建議取樣全分析后，視其有用組份再行利用，如難以利用，可以作為制作灰砂磚 （或水泥） 的原料，以達到充分利用資源和保護環(huán)境的目的。如尾礦難以利用，屆時需以擴大，以滿足堆存需求。 32 第七章 環(huán)境保護 一、環(huán)境概況 礦區(qū)地處青海南山南側(cè)，海拔標高多在 3100m 以上。 礦山為地下開采，生產(chǎn)規(guī)模 167t/d，每日排出廢石約 10t、 選礦 尾渣 103t。選礦廠尾渣堆放在尾礦庫，以便二次開發(fā)。上中段廢水可用于下中段濕式鑿巖，過多時用泵抽排。 噪聲 礦 山 噪聲主要來自于發(fā)電機及空壓機。發(fā)電機、空壓機站設(shè)木柱棚，無屏蔽建筑，機組經(jīng)消音處理后，噪聲在80 dBA 以下。 地質(zhì)災(zāi)害 鑒于礦區(qū)地形及氣候條件，發(fā)生山體滑坡、泥石流 的幾率很小 。 礦山閉坑后，采取措施有： 地面上的廢石盡量充填 。 可設(shè)置明顯危險標志。 四、水土保持和土地復(fù)植 礦山因采取地下開采，對地表植被影響不大，固體廢棄物在閉坑時可作為充填料或填坑料。礦山采礦過程中應(yīng)適時對地表復(fù)植，治理或恢復(fù)原生態(tài)環(huán)境。 五、環(huán)保機構(gòu)與資金投入 礦山設(shè)環(huán)保機構(gòu)，負責礦山的環(huán)保管理工作，本方案中環(huán)保投資按固定資產(chǎn)的 1%估算，生產(chǎn)經(jīng)營中的環(huán)保費用按年收入的 2%估算。 34 第八章 安全衛(wèi)生 第一節(jié) 工業(yè)安全 一、危害安全生產(chǎn)因素分析 自然危害因素分析 設(shè)計開采范圍內(nèi)沒 有對安全開采有重大影響的破碎帶和滑坡體。 礦山自然危害因素有：雷電、低溫作業(yè)、地震、高原危害等。 二、設(shè)計中采取的預(yù)防措施 自然災(zāi)害安全技術(shù)措施 （ 1）防雷電安全技術(shù)措施 供電及電氣設(shè)備應(yīng)安裝避雷器，避雷器頂端接電 氣線路，底端接地，防雷設(shè)施應(yīng)定期接受有關(guān)部門的檢驗，并取得檢驗部門頒發(fā)的檢驗合格證。室內(nèi)要備好燃煤取暖。 （ 4）高原自然環(huán)境防護措施 在高原地區(qū)從事體力勞動，由于受低氧環(huán)境的影響，加重了人體生理負荷，即使在相同數(shù)量的勞動時，與平原相比，海拔愈高，生量負荷愈重，勞動能力的下降愈明顯。 1）在高海拔地區(qū)從事勞動時，對勞動定 額和勞動強度都應(yīng)進行相應(yīng)的減少和嚴格的控制，針對高原氣候特點，應(yīng)注意預(yù)防感冒，多飲水，冬季防寒防凍傷，雪地防雪盲等。 3）盡量采用機械化操作，調(diào)整勞動強度和勞動時間，減少體力消耗。 地表預(yù)防措施 地表采礦工業(yè)場地的設(shè)備、發(fā)電機房、空壓機站、建筑設(shè)施等，均布置不受地表崩落、滑坡、滾石威脅且工程地質(zhì)條件良好地段，各類建筑物安全距離根據(jù) 防水、防爆、防震及交通安全考慮，礦山炸藥庫與雷管庫在偏僻地點單獨設(shè)置，炸藥與雷管之間距離大于 20m，與民房距離大于 300m。 開采設(shè)計中的預(yù)防措施 （ 1）主要設(shè)施、設(shè)備和采礦工業(yè)地位置的選擇 采礦各中段之間均有 2 個以上與地表溝通的出口，保證安全出口。回采順序為由里向外后退式回采。對采空區(qū)應(yīng)勘測清楚，及時封閉，及時治理，設(shè)立明顯標志，防止人員誤入。 （ 2）崩落區(qū)安全措施 開采范圍內(nèi)地表移動危害范圍為高山坡，在此范圍內(nèi)嚴禁放牧或其它作業(yè)，同時加強監(jiān)測管理，設(shè)置立標標明危險區(qū)。對裝卸點、掘進裝巖（礦）時，噴霧灑水降塵。 機電和運輸安全 （ 1）礦山運輸?shù)陌踩? 礦山坑內(nèi)運輸采用人推礦車運輸，線路坡度 、彎道半徑、巷道斷面等滿足車型、行車、視野等要求。對井下 36V 以上，由于絕緣損壞可能帶有危險電壓的電力設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架及電纜金屬外皮，均做保護接地。 爆破作業(yè)爆破器材安全 （ 1）爆破安全措施 爆破作業(yè)要嚴格執(zhí)行《爆破安全規(guī)程》，放炮前應(yīng)有明確信號，加強警戒。 （ 2）爆破器材加工、儲存安全措施 37 炸藥庫內(nèi)配有防潮、防爆、防火、防雷等設(shè)施，派專人管理 、發(fā)放爆破器材，并設(shè)有警衛(wèi)崗哨。 選礦車間安全 （ 1）嚴格遵守操作規(guī)程，健全各項安全規(guī)章制度 。 （ 3）加強藥劑管理，嚴格藥劑發(fā)放制度。 車輛傷害的安全技術(shù)措施 （ 1）井下要保持良好照明，車速不易過快 。 （ 3）礦區(qū)道路必須有灑水車灑水降塵 。 （ 5）機動車駕駛?cè)藛T必須持證上崗，保證車輛狀況良好，不帶病運行 。 礦山提升 （ 1）提升系統(tǒng)必須設(shè)防墜和過卷、限速、過速、過負荷及無電壓保護裝置等，提升信號齊全、靈敏、可靠 。 （ 3）進出口處需設(shè)安全門 。 （ 5）升降人員的罐籠必須是專用乘人罐籠，裝設(shè)安全可靠的防墜器 。 三、礦山安全投入、救護及裝備 根據(jù)礦山規(guī)模等級，礦山設(shè)安全環(huán)保科、礦衛(wèi)生所，配有專職安全管理技術(shù)人員 2 人（各班組另設(shè)有安全員），衛(wèi)生醫(yī)務(wù)人員 1 人，購置必須的救護設(shè)備及安全檢測儀器， 基建期安全投入要滿足安全需要，生產(chǎn)期 安全費用按每噸礦石 8 元提取，專款專用， 達到 滿足礦山安全需要。 噪聲防治 采礦鑿巖、空壓機、球磨機工作地點以個體防護為主，給接觸噪聲的人員發(fā)防護用品。采礦工程投資按井巷開拓、采掘設(shè)備、動力設(shè)備、土建工程、通風設(shè)備、供排水設(shè)備、其它等分項計算；選礦工程按生產(chǎn)能力指數(shù)法再考慮其它因素估算；輔助工程主要為總圖運輸?shù)取? 投 資 估 算 表 序號 項目名稱 價值（萬 元） 占建設(shè)投資比例 （ %） 備注 一 建設(shè)投資 1010 100 （一） 工程 費用 720 1 采礦工程 380 開拓（井巷） 200 采掘提升設(shè)備 70 動力設(shè)備 30 通風設(shè)備 20 供排水 10 土建 10 其它 （含環(huán)保、安全投入） 40 2 選礦工程 300 3 公用工程 40 生活設(shè)施 15 總圖 25 （二） 無形資產(chǎn)費用 200 （三） 預(yù)備費 90 10% 建設(shè)投資合計 1010 二 建設(shè)期貸款利息 0 三 固定資產(chǎn)投資 810 四 流動資金 80 10% 五 項目總投資 1090 本項目為股份制企業(yè)，全部資金由股東按權(quán)益自籌。鐵精粉量按產(chǎn)率估算為 萬 t， 當?shù)貎r格按 900 元 /t 估算，原礦運輸費按噸公里 1元，運 56km，礦山服務(wù)年限為 ，生產(chǎn)規(guī)模 5萬 t/a。年攤銷為 200247。 = 其它采掘動力等設(shè)備折舊額（ 810－ 200－ ）247。 41 成 本 估 算 表 序號 項 目 單位成本（元 /t 原礦石） 總成本（萬元）（ 20 萬 t 礦石） 1 采礦費（承包價） 70 350 2 選礦費 90 450 3 管理人員工資及福利 20 100 4 折舊 5 修理費 12 60 6 管理費 16 80 7 銷售費 4 20 8 長途運輸 56 280 9 攤銷 10 環(huán)保 44 11 安全 8 40 12 其它 10 50 合計 總成本費用估算表 序號 年份 項目 1 2 ?? 10 11( 年 ) 1 采礦費 350 350 350 350 175 2 選礦費 450 450 450 450 225 3 人員工資及福利 100 100 100 100 50 4 折舊 5 攤銷 6 修理費 60 60 60 60 30 7 管理費 80 80 80 80 40 8 銷售費用 20 20 20 20 10 9 環(huán)保 44 44 44 44 22 10 安全 40 40 40 40 20 11 長途運輸 280 280 280 280 140 12 其它 50 50 50 50 25 13 總成本費用 14 固定成本 可變成本 1264 1264 1264 1264 632 經(jīng)營成本 1474 1474 1474 1474 737 四、稅金及其它 礦石資源稅為 20 元 /t，城建稅率為 5%，教育附加稅率為 3%，礦石資源補償費按銷售收入的 2%計提并進入管理費用。稅金及附加見稅金及附加估算表。 盈利能力分析 由項目財務(wù)現(xiàn)金流量表，得出項目稅前 財務(wù)內(nèi)部收益率 %，凈現(xiàn)值 （ i=13%），投資回收期（不含建設(shè)期） 年；稅后項目財務(wù)內(nèi)部收益率 %，凈現(xiàn)值 （ i=13%），投資回收期 年（不含建設(shè)期），測算結(jié)果表明，項目財務(wù)內(nèi)部收益率高于一般銀行貸款利率（ %），稅后財務(wù)內(nèi)部收益率（ %），遠大于行業(yè)基準收益率（ 13%），項目可行。 43 損益及利潤分配表 單位：萬元 序號 年份 項目 1 2 ?? 9 10 11( 年 ) 1 銷售（營業(yè)）收入 2 銷售稅金及附加 3 增值稅（ 8%） 4 總成本費用 5 利潤總額 6 彌補以前年度虧損 7 應(yīng)納所得稅額 8 所得稅 9 稅后利潤 10 盈余公積金 11 公益金 12 可供分配的利潤 13 應(yīng)付利潤（股利分配） 14 未分配利潤 15 累計未分配利潤 投資利潤率 %，投資利稅率