【正文】 PH1C(DN1200， )，配防爆電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，帶就地電控箱和能顯示閥門開度的標(biāo)準(zhǔn)信號(4~20mA) 個(gè) 2 8 電動雙偏心金屬硬密封蝶閥 D947PH1C（ DN600， ） , 配防爆電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，帶 就地電控箱和能顯示閥門開度的標(biāo)準(zhǔn)信號(4~20mA) 個(gè) 1 9 電動閘閥 RDZ944W4{DN600,}，配防爆電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，帶就地電控箱和能顯示閥門開度的標(biāo)準(zhǔn)信號(4~20mA) 個(gè) 1 10 電動扇形盲板閥 (DN1200,), 配防爆電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，帶就地電控箱和能顯示閥門開度的標(biāo)準(zhǔn)信號(4~20mA) 個(gè) 1 － 245 － 3. 熱力及通風(fēng)設(shè)施 . 熱力設(shè)施 熱力介質(zhì)消耗量 10 萬 m3 干式 焦 爐煤氣柜工程，氣柜柜底油槽設(shè)以熱水 為介質(zhì)的環(huán)狀加熱器一套，需要在柜區(qū)為煤氣柜設(shè)蒸汽 —水熱交換站一座。蒸汽用戶是新建的熱水站。 煤氣柜的蒸汽和熱水耗量： （ 1） 蒸汽耗量如下： 熱水站 ~700kW （ 2） 熱水耗熱量如下： 柜底油槽加熱保溫 ~400kW 熱水供水溫度 70~90℃ 熱水回水溫度 50~55℃ 柜底油槽加熱保溫為冬季連續(xù)使用。 煤氣柜柜底油槽加熱保溫采暖用熱水，由新建的熱水站供給。換熱站內(nèi)總換熱能力約為 700kW。 管道敷設(shè)與保溫 凡室外管道沿建筑墻體和煤氣管 道，沿煤氣柜外圍立柱、護(hù)板架空敷設(shè)為主，如管徑小架空有困難時(shí)，可地溝敷設(shè)。 室內(nèi)外蒸汽和熱水管道、油管道均需要保溫，保溫材料為復(fù)合硅酸鹽管殼，保溫管道保護(hù)層為 厚鍍鋅鐵皮。每個(gè)油泵房設(shè)一臺防爆軸流風(fēng)機(jī)： BT3511 ，Q=1568m3/h ， 2900r/min， H=134Pa；風(fēng)機(jī)配電動機(jī)： YBFA6312，N=，共 4 臺。水封室設(shè)一臺防爆軸流風(fēng)機(jī)： BT3511 ，Q=6513m3/h ， 1450r/min， H=123Pa；風(fēng)機(jī)配電動機(jī)： YBFA7124， － 275 － N=。設(shè)一臺防爆軸流風(fēng)機(jī)： BT3511 ，Q=1568m3/h ， 2900r/min， H=134Pa；風(fēng)機(jī)配電動機(jī)： YBFA6312，N=。油泵房、水封室、換熱站、氣柜生產(chǎn)管理室（二層建筑）均設(shè)置了集中采暖設(shè)施，主要參數(shù)如下： （ 1） 熱媒為熱水，供水溫度為 70~90℃ ，回水溫度為 50~55℃ 。給排水管道與廠區(qū)現(xiàn)有相應(yīng)管道的連接。 本工程生產(chǎn)用水為煤氣柜進(jìn)口及出口水封給水。 生活給水系統(tǒng) 從廠區(qū)內(nèi)生活給水管道上，引入一根 DN50 生活給水管道供柜區(qū)生活用水，接點(diǎn)處設(shè)切斷閥門和水表、壓力表等。本設(shè)計(jì)在柜區(qū)內(nèi)敷設(shè) DN200 消防環(huán)狀管網(wǎng)和四個(gè)室外地下式消火栓。供水壓力 P≥。 本工程排水包括生產(chǎn)排水和柜區(qū)雨排水。由于污水 － 295 － 中含 酚、油等有害物 ， 需 通過管道匯集在柜區(qū)污水池內(nèi)， 集中送 焦化廠進(jìn)行統(tǒng)一處理。因污水中含有油和 酚 ，設(shè)計(jì)為獨(dú)立排水管道系統(tǒng)。 ：柜區(qū)雨排水通過管道排入廠區(qū)現(xiàn)有排水管道內(nèi)。該工程包括： ? 10萬 m3干式煤氣柜及輔屬設(shè)施； ? 綜合樓； ? 變配電所； ? 站區(qū)道路照明； 全站區(qū)用電設(shè)備的計(jì)算負(fù)荷為： 139kVA， cosφ=， 總安裝容量約 183kW。配電室內(nèi)的動力中心為單母線分段，并在二段母線之間設(shè)置聯(lián)絡(luò)開關(guān)。配電系統(tǒng)接線方式采用 TNS接線方式。 本站所需兩路 ~380V電源由基地統(tǒng)一考慮并連接到配電柜。此外氣柜還設(shè)有外部電梯和內(nèi)部吊籠各一臺以及活塞油槽電加熱器系統(tǒng)一套。在儀表室內(nèi)設(shè)有 TFT，上述設(shè)備除電梯及吊籠外， － 315 － 其余設(shè)備均可在 TFT及機(jī)旁兩地操作。 (3)10萬 m3干式煤氣柜外壁 3米以內(nèi)均屬 1區(qū)防爆區(qū)域，設(shè)計(jì)符合國家防爆規(guī)范。 PLC系統(tǒng)為電儀共用，其設(shè)計(jì)詳見儀表部分。 電氣室布置 低壓配電室設(shè)在非防爆區(qū)的煤氣柜綜合樓的一層。 站區(qū)內(nèi)照明電壓采用 ~220V. 氣柜本體外壁 3米以內(nèi)為 1區(qū)防爆場所，因此，照明燈具選用防爆型，防爆等級滿足國家防爆等級的要求。 煤氣柜頂設(shè)太陽能障礙標(biāo)志燈，在距氣柜外壁 3米以內(nèi)為 1區(qū)防爆場所，因此，照明燈具選用防爆型 . 在煤氣柜頂部放散管設(shè)有避雷針，柜體本身防雷利用柜體作引下線，要求接地電阻不大于 4歐姆。 電力計(jì)算負(fù)荷表； 序號 設(shè)備組 裝機(jī)容量(KW) 工作容量(KW) Pjs （ KW） Qjs（ Kvar） Sjs （ KVA） 系統(tǒng) COSΦ 一、煤氣柜 － 325 － 1 油泵、風(fēng)機(jī) 24 2 閥門 30 30 6 12 3 電梯、吊籠 4 4 加熱器 88 88 88 0 88 1 5 熱水站 二、柜區(qū)照明 20 20 20 合計(jì) 183 179 139 42 135 主要電氣設(shè)備表 序號 名稱 型號及技術(shù)規(guī)格 數(shù)量 備注 1 低壓配電盤 GGD2 1 組 2 動力配電箱 GHL 1 組 3 防爆 機(jī)旁箱 1 組 4 照明配電箱 2 臺 注： 表中所列設(shè)備不作設(shè)備訂貨依據(jù)，僅作項(xiàng)目投資估算之用。 詳細(xì)情況見電力專業(yè)設(shè)計(jì)圖。 裝備水平和控制方式 干式煤氣柜工程將采用儀電一體化的控制系統(tǒng)。 該 PLC系統(tǒng)具有極強(qiáng)的監(jiān)視、控制功能，操作方便，修改容易?，F(xiàn)場過程控制站主要包括中央處理器、 I/O輸入輸出卡等；操作站主要包括工控機(jī)、 TFT顯示器、鍵盤及打印機(jī)等。提供動態(tài)工藝流程圖和操作畫面、控制回路顯示畫面、報(bào)警畫面、生產(chǎn)過程變量和事件記錄并打印。 6. 3主要檢測與控制項(xiàng)目 （ 1） 10萬 m3干式煤氣柜 ? 煤氣柜柜容檢測、報(bào)警、聯(lián)鎖； ? 煤氣柜進(jìn)出口管道壓力檢測； ? 煤氣柜柜內(nèi)壓力檢測； ? 煤氣柜柜內(nèi)溫度檢測； ? 油泵出口壓力檢測； ? 煤氣柜柜底油槽油溫檢測； ? 煤氣柜活塞上、 CO濃度檢測、報(bào)警； － 345 － ? 電梯機(jī)房、油泵房、水封室、儀控室 CO濃度檢測、報(bào)警 ? 煤氣柜活塞密封油油位檢測； ? 煤氣柜活塞傾斜度測量； ? 煤氣柜活塞密封油溫度檢測； ? 煤氣柜活塞密封油加熱器手自動控制； ? 油泵手自動控制； ? 進(jìn)出口蝶閥手自動控制、 插板閥遠(yuǎn)傳控制； ? 油泵啟、停時(shí)間記錄； ? 進(jìn)柜區(qū)煤氣管道溫度檢測； ? 柜底油槽熱水管道進(jìn)、出口壓力檢測； ? 柜底油槽熱水管道進(jìn)、出口溫度檢測； ? 站區(qū)氮?dú)夤艿揽偣軌毫z測； ? 站區(qū)氮?dú)夤艿揽偣芰髁繖z測，儀控室、顯示、累計(jì)； ? 站區(qū)蒸氣管道總管壓力檢測； ? 站區(qū)蒸氣管道總管流量檢測，儀控室、顯示、累計(jì)； ? 氣柜區(qū)廢水池水位檢測、報(bào)警。另外煤氣柜外壁3m以內(nèi)為 1區(qū)爆炸危險(xiǎn)環(huán)境，煤氣混合加壓站為 1區(qū)爆炸危險(xiǎn)環(huán)境 ，在儀表選型要考慮防暴。 (2) 現(xiàn)場設(shè)備 1）壓力、差壓測量選用型二線制變送器（隔爆型）。 3） CO濃度檢測采用引進(jìn)設(shè)備（隔爆型）。 － 355 － 5）溫度檢測采用熱電阻（隔爆型）。 控制室 煤氣柜區(qū)設(shè)有一座獨(dú)立的控制室放置 PLC控制系統(tǒng)。 動力能源 (1) 電源： PLC系統(tǒng)由 UPS裝置供電，電壓： 220VAC、 50HZ，其余儀控設(shè)備由單路動力電源供電。 ⑴ 行政管理、調(diào)度電話 ⑵ 指令擴(kuò)音對講系統(tǒng) ⑶ 無線電話系統(tǒng) ⑷ 工業(yè)電視系統(tǒng) ⑸ 火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng) 電信系統(tǒng) 、調(diào)度電話 在主控室分別設(shè)置行政管理電話機(jī) 1臺，廠調(diào)度電話分機(jī) 1臺。本工程范圍內(nèi)的行政管理、調(diào)度電話納入公司（或總廠 ）現(xiàn)有的行政電話、調(diào)度電話網(wǎng)絡(luò)，不另設(shè)單獨(dú)的交換機(jī)及網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。 為滿足操作人員與流動調(diào)試（或巡檢）等人員之間的聯(lián)系，本工程設(shè)置無線電話系統(tǒng)，防爆手持無線電話機(jī) 4對，發(fā)射功率 2~5W。本系統(tǒng)使用的頻率，由建設(shè)單位向當(dāng)?shù)責(zé)o線電管理委員會申報(bào)批準(zhǔn)。 － 375 － 在車間生產(chǎn)過程中，為提高 生產(chǎn)效率、確保設(shè)備和人身安全及滿足廠區(qū)安全防范需要，在操作人員必須監(jiān)視而又不易觀察到的生產(chǎn)部位（如柜內(nèi)、柜容指示器處）設(shè)置工業(yè)電視系統(tǒng)。本工程工業(yè)電視信號傳送到主控室進(jìn)行畫面顯示。 根據(jù)火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范要求，本工程設(shè)計(jì)如下： 在煤氣柜主控室、低壓配電室、防護(hù)室等處設(shè)置點(diǎn)式光電感煙火災(zāi)報(bào)警探測器；并根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求設(shè)置消防聯(lián)動控制模塊，用以控制防火閥及風(fēng)機(jī)等。 本工程煤氣柜區(qū)主控室設(shè)置火災(zāi)報(bào)警控制器 1臺。 維護(hù)人員 本工程不增加通信設(shè)施維護(hù)人員，通信設(shè)備維護(hù)劃歸公司現(xiàn)有通信設(shè)施維護(hù)管理部門統(tǒng)一管理。 降水量：年平均降水量： 780mm 日最大降水量： 風(fēng)向： 年主導(dǎo)風(fēng)向： 東 冬季為風(fēng)向： 西北 夏季為風(fēng)向： 東南 年平均風(fēng)速為： 夏季風(fēng)速為： 冬季風(fēng)速為： 冬季積雪深度： 350mm 基本雪壓： 基本風(fēng)壓： 地震烈度： 7 度 最大凍結(jié)深度： (1) 10萬 m3稀油密封干式煤氣柜采用鋼結(jié)構(gòu)，下部采用鋼筋混凝土環(huán)梁基礎(chǔ)，其它附屬建筑物采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)。 (2)建筑物采用磚墻、鋼筋混凝土屋面、木門、塑鋼窗、內(nèi)墻涂 － 405 － 料。屋面選用帶隔熱層的卷材防水屋面。 (4)建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)嚴(yán)格遵守現(xiàn)行有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定。 基礎(chǔ)設(shè)計(jì) 柜基礎(chǔ)是一圓環(huán)形的鋼筋混凝土基礎(chǔ)，而中心部分為 400mm后的鋼筋混凝土底板，基礎(chǔ)高約 4m，基礎(chǔ)四周做混凝土護(hù)坡。水封室、油泵房、電梯機(jī)房為單層磚混房屋，氣柜管理室為二層磚混房屋，均采用鋼筋混凝土帶形基礎(chǔ)。 (2)室外地下管溝采用混凝土結(jié)構(gòu)，預(yù)制鋼筋混凝土蓋板。 煤氣柜及其鋼結(jié)構(gòu) 稀油密封干式煤氣柜結(jié)構(gòu)是容積可變的活塞式容器設(shè)備，鋼結(jié)構(gòu)煤氣柜平面為二十四邊形，由柜底、柜壁、柜頂和活塞等主要結(jié)構(gòu)和柜體外部電梯、內(nèi)部吊籠等附屬設(shè)備組成。 主要材料 (不含氣柜本體鋼結(jié)構(gòu) ) 水泥： ~1200t 鋼筋： ~300t 木材： ~30m3 － 425 － 9. 總圖運(yùn)輸 概述 北營新區(qū) 新建 10 萬 m3 稀油密封干式 焦 爐煤氣柜布置在廠區(qū) 5萬制氧的西南面， 該場地 西 面是 石灰窯，東、南、北目前沒有建筑。 總平面布置 柜區(qū)設(shè)施的 總平面布置 能滿足消防規(guī)范的要求。 新建區(qū)場地排水考慮采用暗管與雨水口相結(jié)合的排水方式，即雨水通過雨水口排入到廠區(qū)排水系統(tǒng)中。 新建區(qū)設(shè)有環(huán)形車道，能滿足運(yùn)輸與消防要求。 為了美化環(huán)境，凈化空氣，在廠前區(qū)和道路兩側(cè)進(jìn)行綠化。綠化面積約 1720m2。 主要內(nèi)容為：新建一座 10 萬 m3 干式焦?fàn)t煤氣柜（包括油泵房 4 座、電梯機(jī)房和煤氣進(jìn)、出口水封室） ，以及煤氣柜區(qū)的管線；氣柜綜合管理室（電器儀表操作室、低壓配電室、辦公室、等生產(chǎn)輔助設(shè)施）。 污染控制措施 廢水 在事故或檢修情況下，煤氣柜水封室間斷排放廢水，煤氣管道冷凝水、油槽及油泵房地坑也排放少量廢水，排水量為 ，上述排水中含有微量酚、氰化物，排至容積為 50m3 的集水井內(nèi)，由廠方定期用槽車抽出送至焦化廠集中處理。 － 4