【正文】 =?10) 式中： F氧化池總面積， 2m ； H 填料層總高度， m，一般取 3m。 （ 4）校核接觸時(shí)間 1 0 1 6 .6 32 4 2 4 43000n fHthQ ??? ? ? ? ? （ 5）氧化池總高度 ? ? ? ?0 0 1 2 3 0 .3 1 3 0 .5 0 .5 0 .5 0 .3 3 1 5 .1H h h h h m m? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 式中： 0h 填料高度，一般取 3m； 1h 超高，一般取 ； 2h 填料層上部水深，一般為 ～ ； 3h 填 料至池底的高度，在 ～ m 之間， m 填料層數(shù)，取 3 層，間隙一般取 污水在池內(nèi)實(shí)際停留時(shí)間： 011 () 1 0 1 6 . 6 ( 5 . 1 0 . 5 )2 4 2 4 63000n f H hthQ ? ? ? ?? ? ? ? ? 選用Φ 19mm 的玻璃鋼蜂窩填料，則填料總體積 31 10 16 .6 3 49 8V nfH m? ? ? ? ? (6)需氣量 用多孔管鼓風(fēng)曝氣供氧， 30 1 5 3 0 0 0 4 5 0 0 0 /D D Q m d? ? ? ? ? 式中： D0—— 1m3 污水所需氣量， m3/m3，一般為 15～ 20 m3/m3,取 氣水比 3315 /mm Q —— 日均污水流量， 3m /d 。 S0 進(jìn)水 BOD 含量 ,mg/l。 bˊ 微生物自身氧化過(guò)程的需氧量， Kg/Kg，取 ； X 曝氣池中的揮發(fā)性懸浮固體濃度 ,mg/L,取 3000 mg/L。 ? ? ? ?3 0 2 01 9 . 5 9 . 1 7 3 6 . 2 /0 . 8 0 . 9 1 . 0 7 . 6 3 2 1 . 0 2 4OR k g h????? ? ? ? ? ： 30 3 6 .2 4 0 2 .2 /0 .3 0 .3 0 .3a RQ m hE? ? ?? （ 8）曝 氣器及空氣管路的計(jì)算 本設(shè)計(jì)采用 WZP 中微孔曝氣器，技術(shù)參數(shù)如下： 曝氣量： 412m3/ h 個(gè) 服務(wù)面積： 氧利用率：在 4 米以上水深，標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下為 30%～ 50% 充氧能力： 充氧動(dòng)力效率： kgO2/ 本設(shè)計(jì)取服務(wù)面積為 m2/個(gè)，則此池共需要曝氣器為 ?10/=100 個(gè) 本池設(shè) 10 根支管，管長(zhǎng) ，每根支管設(shè) 10 個(gè)曝氣頭，曝氣頭間距 ,共 100 個(gè) 。 根據(jù)風(fēng)量 D 和風(fēng)壓 P，選擇型號(hào)為 RD127 羅茨鼓風(fēng)機(jī) 2 臺(tái)，其中 1 臺(tái)備用。 Sa 進(jìn)水 BOD 含量 ,mg/l。 ? ? 30 .3 1 8 9 2 3 1 0 3 0 0 0 1 4 9 .4 /X k g d?? ? ? ? ? ? ? 污泥含水率為 %，當(dāng)含水率 95%時(shí)，取 3./1000 mkgS ?? 污泥產(chǎn)量： ? ? ? ? 31 4 9 . 4 4 9 . 8 /1 0 0 0 1 1 0 0 0 1 0 . 9 9 7S WW m dp? ? ?? ? ? 排泥管采用 DN=250mm 的穿孔管排泥，安裝在距池底 。 采用 2 座 豎 流 式 沉 淀 池 , 則 每 個(gè) 池 子 的 最 大 流 量 ：3m a xm a x 0 . 0 5 2 5= 0 . 0 2 6 2 5 /22Qq m s?? 設(shè)計(jì)參數(shù) 表面負(fù)荷 q’= (m2h)； 空隙內(nèi)流速 v1= m/s 沉淀時(shí)間 t=； 中心管內(nèi)流速 v0= m/s； 設(shè)計(jì)計(jì)算 （ 1）中心管面積 2m a x00 .0 2 6 2 5 0 .8 7 50 .0 3qfmv? ? ? 式中： qmax—— 單池最大設(shè)計(jì)流量， m3/s； v0—— 中心管內(nèi)流速， m/s。 （ 4）沉淀部分有效斷面積 2m a x 1 2 5 1 . 5 / 2 3 7 . 52 . 5qFmv ?? ? ? 式中： v—— 沉降區(qū)內(nèi)流速， m/s。 （ 5）沉淀池直徑 4 ( ) 4 ( 3 7 . 5 0 . 8 7 5 ) 7 . 0 83 . 1 4FfD m m?? ? ?? ? ? ?，符合要求。 （ 7）校核池徑水深比 D/h2=＜ 3，符合要求。 （ 8）污泥產(chǎn)量 由于 SS 去除產(chǎn)生的污泥量： 31 ( ) 12 5 24 ( 34 27 ) 10 21 /acW q S S k g d?? ? ? ? ? ? ? ? 由于 COD 去除產(chǎn)生的污泥量 32 ( ) 1 2 5 2 4 ( 8 5 6 8 ) 0 .3 1 0 1 5 .3 /acW q C C a k g d?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 式中： Ca， Cc—— 分別代表進(jìn)口和出口 COD 的濃度， mg/l； a—— 污泥表觀增長(zhǎng)系數(shù)，取值為 。取 % （ 10）污泥斗 污泥斗為圓截錐形，設(shè)底部直徑 d′為 ，截錐高度為 h5，截錐側(cè)壁傾角 a=55176。 7 . 0 0 . 4( ) ( ) 5 5 4 . 7 22 2 2 2dDh tg a tg m? ? ? ? ? ? ? 則污泥斗體積 2 2 2 2 352 3 . 1 4 4 . 7 2( ) ( 3 . 5 0 . 2 3 . 5 0 . 2 ) 6 4 . 1 733hV R r r R m? ?? ? ? ? ? ? ? ? V2＞ V,可見(jiàn)污泥斗足夠容納產(chǎn)生的污泥量。 污泥處理 污泥濃縮池設(shè)計(jì)計(jì)算 污泥主要來(lái)自 UASB 厭氧池、接觸氧化池和沉淀池的污泥，污泥定期排放進(jìn)入污泥濃縮池進(jìn)行處理 [13]。濃縮池進(jìn)口污泥流量 Q′=70m3/d（濃縮以后含水率為 97%） [16]。 d）。 采用中心驅(qū)動(dòng)式刮吸泥機(jī) 1 臺(tái)，為增強(qiáng)濃縮功效，刮泥機(jī)上有垂直柵條，吸泥管將污泥吸到上部的集泥槽中，通過(guò)中心導(dǎo)流筒內(nèi)的排泥管排泥 [15]。由濃縮池和預(yù)處理產(chǎn)生的污泥進(jìn)入貯泥池，再由污泥泵將其提升，以便順利進(jìn)入污泥脫水機(jī)房。 設(shè)計(jì)計(jì)算 （ 1）污泥量確認(rèn) 來(lái)自濃縮池污泥量約為： dmQ /7)97100( )(7039。 （ 2） 貯泥池容積 233 284739。 mTQV ???? 式中： T—— 污泥停留時(shí)間， h 這里取 4 小時(shí) 計(jì)算 （ 3）貯泥池上部尺寸 采用方形池子，具體尺寸為 L?B?H0=4m?4m?2 m，則上部容積為 32m3。泥斗高度： h1=（ 41） tg50176。 （ 6）校核： 貯泥池總?cè)莘e為 32+＞ 28，符合要求。 ????? dm /1262632 3?????總 污泥脫水 污泥脫水作用 濃縮后的污泥含水率將為 97%左右，但體積還是很龐大。經(jīng)過(guò)脫水處理的污泥含水率可以降為 60～ 70%，便于運(yùn)輸和儲(chǔ)存 [17]。干污泥定期拉走處理，脫出的廢水回到調(diào)節(jié)池 [15]。 (2)處理構(gòu)筑物應(yīng)盡可能地按流程順序布置，以避免管線迂回，同時(shí)應(yīng)充分利用地形，以減少土方量。 (4)在布置總圖時(shí)，應(yīng)考慮安排充分的綠化地帶，為污水處理廠的工作人員提供一個(gè)優(yōu)美舒適的環(huán)境。 (6)構(gòu)筑物之間的距離應(yīng)考慮敷設(shè)管渠的布置，運(yùn)轉(zhuǎn)管理的需要和施工的要求，一般采用 5到 10米。 (8)變電站的位置應(yīng)設(shè)在耗電量 大的構(gòu)筑物附近，高壓線應(yīng) 避免廠內(nèi)架空敷設(shè)。 (10)如有條件，污水廠內(nèi)的壓力管線和電纜可合并敷設(shè)在一條管廊或管溝內(nèi)，以利于維護(hù)和檢修。 綜上所述，設(shè)計(jì)污水處理站平面布置圖時(shí)，要根據(jù)工藝要求滿足各種管道布置間距，滿足良好的交通功能，有良好的綠化環(huán)境，對(duì)四周環(huán)境沒(méi)有污染，又要滿 足各種功能要求，節(jié)約用地的原則。 高程布置 高程設(shè)計(jì)任務(wù)及原則 其主要任務(wù)是：確定各處理構(gòu)筑物和泵房的標(biāo)高，確定處理構(gòu)筑物之間連接管渠的尺寸及其標(biāo)高，通過(guò)計(jì)算確定各部位的水面標(biāo)高，從而能夠使污水沿處理流程在處理構(gòu)筑物之間通暢地流動(dòng)，保證污水處理廠的正常運(yùn)行。并應(yīng)適當(dāng)留有余地，以保證在任何情況下，處理系統(tǒng)都能夠運(yùn)行正常。 (3)設(shè)置終點(diǎn)泵站的污水處理廠，水力計(jì)算常以接納處理后污水水體的最高水位作為起點(diǎn)，逆污水處理流程向上倒退計(jì)算，以使處理后污水在洪水季節(jié)也能自流排出，而水泵需要的揚(yáng)程則較小，運(yùn)行費(fèi)用也較低。還應(yīng)考慮到因維修等原因需將池水放空而在高程上提出的要求。在決定污泥干化場(chǎng)，污泥濃縮池，消化池等構(gòu)筑物的高程時(shí)，應(yīng)注意它們的污泥水 能自動(dòng)排入污水入流干管或其它構(gòu)筑物的可能 [1517]。 本流程所設(shè)計(jì)的污水處理構(gòu)筑物水頭損失見(jiàn)表 51。 (2)高程計(jì)算 為簡(jiǎn)化計(jì)算，將地平面標(biāo)高設(shè)定為 0m。 表 51各污水處理構(gòu)筑物的設(shè)計(jì)水面標(biāo)高池底標(biāo)高及池頂標(biāo)高 構(gòu)筑物名稱 池頂標(biāo)高 (m) 水面標(biāo)高 (m) 池底標(biāo)高 (m) 泵站 調(diào)節(jié)池 UASB 反應(yīng)池 接觸氧化池 二沉池 污泥濃縮池 貯泥池 本設(shè)計(jì)高程標(biāo)注詳見(jiàn)相關(guān)圖紙。集水池容積采用相當(dāng)于 4臺(tái)水泵 10 分鐘的容積： W=12510/60=。 則集水池尺寸為 4m2m。 6. 2 選泵 （ 1）總揚(yáng)程估算 泵長(zhǎng)總揚(yáng)程 =自由水頭 +沿線水頭損失 +泵站水頭損失 ≈++4+≈ （ 2）流量 擬采用 6 臺(tái)水泵（其中 1 臺(tái)備用），每臺(tái)水泵的流量為 25m3/h。 7 所選設(shè)備及各池池型總結(jié) 設(shè)備和主要構(gòu)筑物如表 71 和表 72 表 71 設(shè)備一覽表 設(shè)備名稱 型號(hào) 數(shù)量 備注 三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī) LSR1251WD 5臺(tái) 其中 1臺(tái)備用 羅茨鼓風(fēng)機(jī) RD127 2臺(tái) 其中 1臺(tái)備用 中微孔曝氣器 WZP 100 個(gè) 中心驅(qū)動(dòng)式刮吸泥機(jī) 1臺(tái) 臥式螺旋卸料沉淀離心 機(jī) LWB450 2臺(tái) 污水提升泵 IS8050200 6臺(tái) 其中 1臺(tái)備用 格柵除污機(jī) 2臺(tái) 表 72 主要構(gòu)筑物池型一覽表 名稱 尺寸 (m) 數(shù)量 停留時(shí)間 (h) 調(diào)節(jié)池 25 20 2 1 6 UASB 反應(yīng)池 D=， H= 2 接觸氧化池 10 1 6 沉淀池 D=， H= 2 污泥濃縮池 D=6， H= 1 18 貯泥池 4 4 1 4 泵站 4 2 1 8 工程概算及效益分析 工程初步投資預(yù)算 根據(jù)主要構(gòu)筑物及設(shè)備，估計(jì)出的工程投資表如表 81 所示。 （ 2） 運(yùn)行費(fèi)用： 包括人工費(fèi)，電費(fèi)，折舊費(fèi)等約 53 萬(wàn)元 。 h 維修費(fèi) 總投資的 1% 折舊 總投資的 5% 21 藥品費(fèi) 總計(jì) （ 3）經(jīng)濟(jì) 效益分析 ： 每年可減少因超標(biāo)排放而發(fā)生的排污費(fèi)用約 100 萬(wàn)元。從以上的主要指標(biāo)看，該項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益好。 結(jié) 論 本設(shè)計(jì)采用 UASB— 接觸氧化池工藝合理，技術(shù)成熟，管理方便，能使水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)了環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益的統(tǒng)一。以較低的投入，可以收到良好效果，是一種合理、可靠的廢水處理方案。通過(guò)以上分析本設(shè)計(jì)的 工藝主要具有以下特點(diǎn)： （ 1）廢水在格柵 調(diào)節(jié)池過(guò)程可去除部分的 COD,BOD 及懸浮物，有利于后繼生化處理。 （ 3）系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠。 參考文獻(xiàn) [1] 許為義 .啤酒混合廢水處理利用的生態(tài)工程系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)研究 [J].工業(yè)水處理 ,2020,24(3):27— 30. 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