【正文】 15 小于 1。 現(xiàn)有市政基礎設施條件 （ 1） 供水 地下水源豐富，水層較淺，自備井可解決供水問題。 采暖： 安裝一臺 2 噸 沸騰爐進行供熱 ，水溫可達 60— 80℃，室內溫度不低于 18℃，采暖期 6 個月。 （ 4） 排水、排污 目前 廠區(qū) 內尚無污水處理能力。 （ 6） 環(huán)境保護條件 場址西北距 通遼市 中心城區(qū) 80 公里， 西 距 甘旗卡鎮(zhèn) 3 公里，距居民科左后旗鋁鎂門窗制造公司 20 萬套鋁鎂門窗可行性研究報告 16 區(qū)較遠。場址周圍無名勝古跡，場址附近沒有水源保護區(qū)及自然保護區(qū)。 2． 電力供應：包括變電 室 、電力增容等。 4． 安全防護設施：包括消防系統(tǒng)及安全防護系統(tǒng)。 6． 其它生產(chǎn)輔 助設施：包括機、電修等。 2． 生活福利設施：包括食堂、浴室、倒班宿舍等。 2． 廠區(qū)管線包括：工藝及熱力管網(wǎng)、供排水管線、電力照明線路及電訊線路。在切割前，首先調整好兩個機頭間的距離（間距是 574mm）；然后以鋸床機頭角度的刻度為標準，調整機頭的角度（ 45 度）；再按 圖紙規(guī)定的尺寸在機床標尺上調整好長度，并進行定位。 2．在下料前，對型材必須進行檢驗。在下料過程中，要隨時復尺，并根據(jù)圖紙尺寸下料，長度允許誤差177。 3．在下料過程中，為避免下料尺寸出現(xiàn)誤差，造成浪費，對鋸床下料崗進行每兩小時一次的抽查。 科左后旗鋁鎂門窗制造公司 20 萬套鋁鎂門窗可行性研究報告 21 4． 因型材熱脹冷縮 ，從倉庫中領出的型材應放置在溫度低于 50℃、距熱源處應不小于 1m 的地方。 裝配加強筋（鋼襯）： 1．加工流水槽（仿型銑床）： 按生產(chǎn)加工圖的要求調整標尺，選擇好模板，用直徑 5mm 的銑刀，在推拉框寬度的 1/4 處， 銑出 5 30mm 流水槽。 2． 切割鋼襯及穿鋼襯： 按生產(chǎn)加工圖的要求切割鋼襯。 1mm（用卷尺量） ，并按規(guī)定擺放以備后序操作使用。根據(jù)不同的連接方式（硬連接或軟連接）決定鋼襯的穿出方向（反穿或正穿）。 3． 穿毛條： 選用 5mm 6mm 規(guī)格的毛條，毛條長短距端頭 5mm 為宜。 4． 穿膠條： 科左后旗鋁鎂門窗制造公司 20 萬套鋁鎂門窗可行性研究報告 22 選用光滑、平整，厚度一致的膠條，穿后要與原件兩頭相齊，只許長 1— 3mm，不許短。 焊 接 : 焊接是生產(chǎn)過程中最重要的工序之一 ,焊接質量直接影響產(chǎn)品的品質 ,操作者必須要認真、仔細、負責。（加熱時間 25— 30 秒，焊接時間 25— 30 秒，符合要求后方能使用。合格后方可焊接。發(fā)現(xiàn)不合格的半成品應及時扣留上報，不準接受進行焊接。 4． 在焊接過程中要隨時對產(chǎn)品進行測量（用卷尺量），長寬允許誤差177。 3mm 內，焊角不許有錯位（允許誤差 ）、開焊、虛焊等現(xiàn)象。焊接時應注意流水槽，毛條及鋼襯的正穿與反穿，焊后必須整齊，并放到指定區(qū)域。 （ 1）首先打開電源，檢查機器是否正常、臺面機體是否干凈無任何雜物，然后認真仔細地審生產(chǎn)加工圖。操作者應按圖紙逐樘檢查（外觀有無變形、劃痕；焊接的質量有無錯位、開焊、虛焊；對角線長、寬是否符合要求。 （ 2）清角時把窗框、窗扇平放在工作臺上待清角。如有意外應馬上按急停，避免出殘次品。清后的焊角必須平整、無波浪、傾斜，不能傷及其它不該清的部位，清角深度在 為宜。 科左后旗鋁鎂門窗制造公司 20 萬套鋁鎂門窗可行性研究報告 24 （ 3）清理固定框外角時，應用手動清角機清理。清理所有內角時不得漏清，應清理干凈更不能有焊瘤（必免在上壓條時把玻璃擠裂，壓條槽內必須清理干凈，不能影響壓條的安裝）。 2． 壓條鋸： 壓條鋸主要功能是切割玻璃壓條。把胎具固定在臺上面（不得移動），在標尺上定好尺寸，方可切割和穿膠條。 3． 裝滑輪、緩沖墊、防風塊： 裝前應逐一檢查上序的產(chǎn)品長、寬尺寸、焊角清理的是否徹底干凈、是否合格（觀察），如發(fā)現(xiàn)不合格品應立即退回。在窗扇的底部距扇邊 60mm 處（用卷尺量）用 4χ 20mm 自攻釘將滑輪裝在軌槽的中心線，要牢固，不得松動。在推拉框下框（有水槽一側）中間位置用 4 20mm 自攻釘將防風塊固定牢。 5． 封蓋銑及安裝 封蓋： 主要用于封蓋上下切口，把封蓋對準位置進行切割，切割后進行安裝。 6． 裝窗紗： 以扇框邊直線做基準，把窗紗放直放正，然后順著網(wǎng)眼直線塞入膠條，四邊都按此步驟進行。 7． 裝窗扇： 科左后旗鋁鎂門窗制造公司 20 萬套鋁鎂門窗可行性研究報告 26 應采用同一組的窗框配相同的窗扇。 本公司由于已經(jīng) 有 了十幾年的生產(chǎn)經(jīng)驗，由此在物料消耗方面有一套獨特的方法進行控制，比如玻璃的可利用達到了 85%，這一指標目前在國內也是先進的。滿足工藝要求，保證產(chǎn)品的質量和生產(chǎn)效率。 二、主要 輔助材料： 名稱 標準 油漆 國家標準 毛條 國家標準 合葉 國家標準 吊輪 國家標準 門鎖 國家標準 門窗把手 國家標準 科左后旗鋁鎂門窗制造公司 20 萬套鋁鎂門窗可行性研究報告 29 鋼襯 國家標準 膠條 國家標準 拉釘 國家標準 焊條 國家標準 年 耗用量 ： 200 萬元。 主要來源及方式 ： 批發(fā)市場彩購。 廠區(qū)內供水為環(huán)狀網(wǎng)，生產(chǎn)、生活為一系統(tǒng)，消防為一系統(tǒng)。 本項目主要用水還是生活與生活用水以及綠化用水。 室外消防用水量按 35L/s、用水時間 10 分鐘計算。 第二節(jié) 排水工程 名稱 日排水量 年用量 pH SS BOD5 CODcr 可溶性固體 門窗車間 2 640 69 400 300 500 800 辦公室 4 1280 69 400 300 500 800 宿舍 7 2240 67 300 300 3500 20xx 科左后旗鋁鎂門窗制造公司 20 萬套鋁鎂門窗可行性研究報告 31 食堂 2 640 67 300 300 3500 20xx 合計 4800 排水方式： 本項目 主要是生活 污水 ，生產(chǎn)過程中用水極少，水也基本上不參與生產(chǎn)過程，只是車間用于清潔，都屬于正常用水 。 第三節(jié) 通風 車間內設有大型 通風 系 統(tǒng)，進行強制通風 。 第四節(jié) 供熱供汽 本項目不使用汽源。 供熱 面積明細表 車間： 420 ㎡ 庫房： 420 ㎡ 職工食堂： 200 ㎡ 辦公室、展廳： 320 ㎡ 職工宿舍： 360 ㎡ 名稱 供熱 面積 辦公室 320 宿舍 360 食堂 200 門窗車間 420 合計 1300 供應來源 為 廠區(qū)內鍋爐房 。 第七節(jié) 通訊 通訊對保證生產(chǎn)工藝的實施和現(xiàn)代企業(yè)管理有舉足輕重的作用，為此通訊設施應具備二個能力：一是生產(chǎn)調度指揮系統(tǒng)，二是自動電話通訊系統(tǒng)。并與當?shù)厥性捑志哂兄欣^聯(lián)絡，與市話聯(lián)網(wǎng)。 第 八 節(jié) 供電 項目新建配電室 1 座，選用 S9－ 20xx/10 變壓器 1 臺，變壓器安裝于變壓器室內，選用 KYN3 手車式高壓開關柜 1 臺，安裝于高壓配電室內，選用 GGD2 型低壓配電柜 2 臺，安裝于低壓配電室內選用 GGJ 型低壓電容器柜 1 臺，與低壓配電柜并列安裝。 各項用電設備的電負荷計算如下，列于表之中。 2． 生產(chǎn)車間 車間采用 輕鋼 結構，車間長 30m，跨度 14m，高 ，車間面積 420㎡ ,包 括下料、裝配、焊接、組裝、 制 漆 五個分車間，采取按工藝流程布局方式。 3． 庫房 庫房 采用輕鋼結構，長 21m，寬 20 m，高 ，總面積為 420 ㎡ 內部設三層存儲架。 5．辦公室 與宿舍、食堂 辦公室與宿舍、食堂共計 880 ㎡ ，建設一座二層轉混結構樓房。一層辦公室與主要管理人員宿舍，二層為員工宿舍和食堂?？偨ㄖ娣e 85 ㎡ 。使其適應生產(chǎn)工藝流程的要求，以及方便生產(chǎn)管理 的需要。 ⑶．管線綜合設計 根據(jù)生產(chǎn)工藝，水、 熱 、電等各類工程的特點，綜合考慮地上或地下敷設的位置，占地寬度，標高及間距，使之布置經(jīng)濟、合理、整齊。 廠內外運輸 運輸以公路為主，鐵路為輔。 科左后旗鋁鎂門窗制造公司 20 萬套鋁鎂門窗可行性研究報告 35 第 八 章 環(huán)境保護、工業(yè)衛(wèi)生、勞動安 全 及消防 第一節(jié) 環(huán)境保護 一、 設計依據(jù)及采用標準 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》 GB1234890； 《空氣環(huán)境質量標準》 GB30951996； 《污水綜合排放標準》 GB89781996； 《制定地方大氣污染物排放標準的技術原則和方法》GB/T384091； 《大氣污染物綜合排放標準》 GB1327191。本項目中 存在噪音，廠房內都采用了隔音設計 ， 不存在污染。 噪音等級不會對人體產(chǎn)生傷 害。切削塵沫統(tǒng)一收集， 按 園區(qū)指定地點填埋。 二、 勞動保護及生產(chǎn)安全 生產(chǎn)車間廠房與倉庫的通風和除塵，禁止使用明火，廠區(qū)嚴禁煙火。 生產(chǎn)場所應按標準要求有均勻的光照，檢測儀表和操縱臺借助輔助燈來增加照明度，局部照明電路電壓不超過 36 伏。 生產(chǎn)車間以及原料倉庫等較高建筑物設避雷針或避雷帶，建筑物地震烈度按七級設防。 設備各突出部件之間的最小距離，在規(guī)定有人走動的地 方應為 ，一面過道的地方 ；從設備的頂端至天花板梁的距離不小于 ；用科左后旗鋁鎂門窗制造公司 20 萬套鋁鎂門窗可行性研究報告 37 于設備操作的帶平臺的樓梯寬度應為 ，樓梯傾斜角度不大于 45176。 對全廠職工進行防火、防爆等勞動安全知識教育，操作人員接受指導和通過安全操作規(guī)程的培訓，建立健全規(guī)章制度。 三、 工業(yè)衛(wèi)生 (一 ) 產(chǎn)品的衛(wèi)生標準及要求 本項目生產(chǎn)過程的各道工序都應該遵照 GMP 衛(wèi)生標準及要求進行操作。 (二 ) 采取的技術措施和設施 為了防止 切削塵沫飛揚，切削設備附近設置專門區(qū)域，進行濕法處理。車間設更衣室， 配戴口罩 。 科左后旗鋁鎂門窗制造公司 20 萬套鋁鎂門窗可行性研究報告 38 第三節(jié) 勞動安全 （一）編制依據(jù) 為了確保工程投產(chǎn)后操作人員能在安全、衛(wèi)生的生產(chǎn)環(huán)境下工作，具備良好的勞動條件以保障職工的安全和健康，本工程設計按照以下規(guī)范及標準的要求進行。漆房為獨立封閉設置，不與人接觸，對人沒有毒害作用。 （三）設計中采用的主要防范措施 防靜電 （ 1）所有電氣設備均有可靠接地。 （ 3）動力配線采用電纜橋架和導線穿鋼管埋地敷設。 科左后旗鋁鎂門窗制造公司 20 萬套鋁鎂門窗可行性研究報告 39 防機械傷害 在機械運轉部分設置安全罩，嚴禁傳動設備上放置雜物，定期對設備進行維修保養(yǎng)。 防噪聲 對 噪聲大的設備均分別裝設消音設施，盡量降低噪音，必要時在建筑處理上設間壁墻單獨封閉或裝以吸音板材等措施，對運轉時震動較大的設備，在基礎處理上均采取防震、隔震、減震措施。 第四節(jié) 消防 （一）設計依據(jù) 《建筑設計防火規(guī)范》（ GBJ1687）（ 20xx 年版） 《建筑設計防火專篇內容提要》（公安 1989 第 95 號） 《建 筑設計滅火器配置設計規(guī)范》（ GBJ14090） 《潔凈廠房設計規(guī)范》（ GB5007320xx） 《采暖通風和空氣調節(jié)設計規(guī)范》（ GBJ198720xx） 《民用建筑電氣設計規(guī)范》（ JGJ/T1692） 現(xiàn)行有關消防技術規(guī)范、規(guī)定 （二）工程概述 科左后旗鋁鎂門窗制造公司 20 萬套鋁鎂門窗可行性研究報告 40 生產(chǎn)車間生產(chǎn)類別為 甲 類，車間為 I 級耐火等級建筑。 乙 類生產(chǎn) 一 級火等級的 單 層廠房每個防 火分區(qū) 最大面積為 100 ㎡ ，滿足 消防要求。 建筑物以按《建筑滅火器配置設計規(guī)范》配置小型滅火器。根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范 GBJ1687》有關規(guī)定，項目設計室內消防用水量為 10L/S，室外為 20L/S。按消防有關規(guī)定在廠區(qū)的合理位置設置消防器材架，并配備手提式干粉滅火器、水龍帶、水槍和鐵鍬、斧頭、水桶等消防器材。 再使用原則 ——以廢物排放最小化為目標，要求產(chǎn)品在完成其使用功能后盡可能重新變成可以重復利用的資源而不是有害的垃圾。 廠區(qū)布局和車間工藝平面布置原則 節(jié)能原則 ——車間布局合理，傳輸距離短，最大限度利用自然能源，達到節(jié)能。 設備選擇原則 功率合理原則 ——選擇適合功率，不大馬拉小車。 低排原則 ——所有設備污染物排放必須在同類產(chǎn)品中最低。 本項目中選擇能源為電，為清潔能源，沒有任何污染物。本項目新增裝機容量 125KW， 園 區(qū)能充足供應。 所有計量儀表全部采用計算機控制，做到精確計量。 各類 設 備采用目前國際最先進 的技術，能耗低，功率配置合理。 第 五 節(jié) 節(jié)能投資估算 由于本項目在建設過程中采用先進設備和先進工藝，加大了投資，投資方面包括新設備價差、計算機軟件購置費用、電力供應節(jié)能網(wǎng)絡設計