【正文】 旋流器，底流 漿料送入 精磨工序 。經(jīng) 磨碎后 的漿料 中纖維 聯(lián)結(jié)淀 粉不大于 7%，然后進(jìn)入纖維洗 滌系統(tǒng)。篩下分 離出粗淀粉乳，篩 上物經(jīng) 6 級(jí)壓力曲 篩逆流洗 滌，洗 滌工藝 水從最后 級(jí)曲篩前加入通過篩 面，攜帶 洗滌下來 的淀粉 乳逐級(jí)向 前移動(dòng)， 直到第 一級(jí)，篩前洗滌槽 中與精磨 后的漿料 混合，共同進(jìn) 入第一級(jí) 壓力曲篩 ，分離出粗淀粉乳 。篩 上的纖 維、皮渣 與洗滌水 逆流而 行，從第 一級(jí)進(jìn) 入，從最后級(jí)篩面排出 ，進(jìn)入螺 旋擠壓機(jī) 脫水后 去纖維干 燥工序。農(nóng)淀粉乳 進(jìn)入麩質(zhì) 、淀粉 的主離心 機(jī)。底流淀 粉乳濃度 1719 波美，送十二級(jí)旋 流洗滌器 進(jìn)行逆流 洗滌。C，經(jīng)過十二級(jí) 旋流器洗 滌并濃縮 的淀粉乳 濃度為 2123 波 美，蛋白含量小于 %，去精淀粉乳 貯罐供深 加工用。 g)蛋白分離 與干燥 ：從主分 離機(jī)頂流 分離出 的麩質(zhì)水 ，含固 形物1%2%左右， 經(jīng)過濾 器進(jìn)入 麩質(zhì)濃 縮離心 機(jī)，頂 流為工 藝水， 進(jìn)入工藝水罐，其固形物含量約為 %，供胚芽 、纖 維洗滌用 。得含水 60%62%的濕蛋 白，然 后用管束 干燥機(jī)干燥。 h)胚芽洗滌 、干 燥： 從第一級(jí) 胚芽旋流 器頂流 分離出的 胚芽 ，經(jīng)過三級(jí)曲篩 逆流洗滌 ，含水 75%，進(jìn)入胚芽 擠壓機(jī)脫 水，經(jīng) 過脫水后的濕胚芽含 水約 55%，去管束干燥機(jī) 干燥，干胚 芽去精制 玉米油 裝置。 j)纖維飼料 干燥及造 粒：濕纖維 、碎玉 米、玉米漿 混合后進(jìn) 入管束干燥機(jī)干燥 ，經(jīng)風(fēng)力 輸送到包 裝車間 或進(jìn)行造 粒后包裝 。本 裝置的建 設(shè)將根據(jù) 已經(jīng)取得 的經(jīng)驗(yàn) 進(jìn)行主要 設(shè)備的選 33 型，確保設(shè)備 選型的先 進(jìn)性及合 理性。 淀粉裝置主要設(shè)備表 表 序號(hào) 設(shè)備名稱 型 號(hào) 主 要 參 數(shù) 單位 數(shù) 量 設(shè)備來源 原有 國內(nèi) 進(jìn)口 合作 1 玉米計(jì)量稱 250t/h 臺(tái) 1 V 2 玉米上料泵 Q=1100m3/h H=42m 臺(tái) 1 V 3 輸送水泵 Q=900m3/h H=19m 臺(tái) 1 V 4 輸送水加熱器 管式 F=100m2 臺(tái) 1 V 5 浸泡罐 6600X1800V=653m3 臺(tái) 12 V 6 浸泡液循環(huán)泵 Q=360m3/h H=26m 臺(tái) 12 V 7 循環(huán)加熱器 板式 F=30m2 臺(tái) 12 V 8 濕玉米輸送泵 Q=480m3/h H=45m 臺(tái) 1 V 9 亞硫酸泵 Q=120m3/h H=35m 臺(tái) 1 V 10 亞硫酸 換熱器 板式 F=20m2 臺(tái) 1 V 11 玉米脫水篩 B=1640t= 臺(tái) 2 V 12 SO2 吸收塔 650/1500X8515 臺(tái) 4 V 13 硫磺燃燒爐 φ 1500X1500 臺(tái) 4 V 14 亞硫酸輸送泵 Q=110m3/h H= 臺(tái) 1 V 15 玉米漿蒸發(fā)系 統(tǒng) 四效降膜強(qiáng)制循環(huán) 套 1 V 16 循環(huán)水泵 Q=400m3/h H=25m 3 V 17 浸泡排水泵 Q=20m3/h H=15m 1 V 18 濃玉米漿泵 Q=15m3/h H=20m 1 V 19 頭道磨 245ASB 4 V 20 一級(jí)胚芽分離 泵 Q=700m3/h H=62m 1 V 21 一級(jí)胚芽分離 器 K18X9//+K2 7X9// 1 V 22 二 道 磨 152 單盤式 2 V 23 二級(jí)胚芽分離 泵 Q=725m3/h H=61m 1 V 24 二級(jí)胚芽分離 器 K37X9//+K46X9// 1 V 26 三道磨進(jìn)料泵 Q=225m3/h H=45m 1 V 27 三道磨前曲篩 B=710 t=50μ 3 V 28 三 道 磨 66// X 126// 6 V 34 29 三道磨后液泵 Q=130m3/h H=12m 1 V 30 胚芽洗滌篩 t= B=1760 2 V 31 胚芽洗滌篩 t= B=1260 2 V 32 胚芽洗滌泵 Q=165m3/h H=25m 1 V 33 胚芽擠壓機(jī) 2 V 34 纖維分離曲篩 t=50μ B=2840 4 V 35 纖維洗滌曲篩 t=75μ B=2130 10 V 36 纖維分離進(jìn)料 泵 Q=365m3/h H= 1 V 37 纖維洗滌泵 Q=350m3/h H=34m 5 V 38 纖維脫水泵 Q=180m3/h H= 1 V 39 纖維脫水曲篩 B=1360t=100μ 4 V 40 纖維擠壓機(jī) 4 V 41 稀麩質(zhì)水泵 Q=100m3/h H=60m 1 V 42 稀麩質(zhì)水泵 Q=150m3/h H=62m 1 V 43 淀粉乳泵 Q=340m3/h H=50m 1 V 44 旋轉(zhuǎn)過濾器 6// 1 V 45 蛋白濃縮離心 機(jī) SDA26076003 3 V 46 澄清離心機(jī) 1 V 47 主離心機(jī)進(jìn)料 泵 Q=185m3/h H=21m 2 V 48 主離心機(jī) 2 V 49 旋轉(zhuǎn)過濾器 1 V 50 麩質(zhì)濃縮進(jìn)料 泵 Q=150m3/h H= 2 V 51 旋轉(zhuǎn)過濾器 6// 2 V 52 麩質(zhì)濃縮離心 機(jī) 2 V 53 麩質(zhì)過濾進(jìn)料 泵 Q=18m3/h H=13m 2 V 54 麩質(zhì)真空過濾 機(jī) F=70m2 4 55 真空泵 n=590rpm 4 V 56 濾液泵 Q=H=13m 4 V 57 麩質(zhì)濾餅螺旋 機(jī) 帶式螺旋 4 V 58 淀粉洗滌進(jìn)料 泵 Q=195m3/h H=15m 1 V 59 淀粉洗滌旋流 器 十二級(jí) 2 V 60 淀粉洗滌泵 Q=150m3/h H=60m 12 V 61 洗滌水加熱器 板式換熱器 1 V 35 F=20m2 62 洗滌水除砂器 6XNZD6// 1 V 63 淀粉乳冷卻器 板式換熱器 F=20m2 1 V 64 澄清離心機(jī) 進(jìn)料泵 Q=210m3/h H=20m 1 V 65 板框過濾機(jī) F=40 m2 1 V 66 精淀粉乳泵 Q=36m3/h H=22m 1 V 67 胚 芽干燥器 F=1200m2 2 V 68 干胚芽輸送風(fēng) 機(jī) Q=58m3/min 1 V 69 麩質(zhì)干燥機(jī) F=1200m2 2 V 70 纖維干燥器 F=1302m2 4 V 71 進(jìn)料螺旋輸送 機(jī) 450 n= 1 V 72 返料螺旋輸送 機(jī) 450 n= 1 V 73 出料螺旋輸送 機(jī) 450 n= 1 V 74 旋風(fēng)分離器 φ 1600X7730 1 V 75 粉碎機(jī) SFSP 2 V 76 振動(dòng)篩 1 V 77 麩質(zhì)輸送風(fēng)機(jī) Q=41m3/m P= 1 V 78 刮刀離心機(jī) 臺(tái) 4 V 79 麩質(zhì)粉碎機(jī) 臺(tái) 2 V 80 控制系統(tǒng) 套 1 V 玉米油裝置 主要設(shè)備 表 表 56 序號(hào) 設(shè) 備 名 稱 型號(hào) 單位 數(shù)量 設(shè)備來源 國內(nèi) 1 干胚芽倉 臺(tái) 1 V 2 旋風(fēng)分離器 臺(tái) 2 V 3 迴轉(zhuǎn)閥 臺(tái) 2 V 4 轉(zhuǎn)篩 臺(tái) 2 V 5 軋胚機(jī) 臺(tái) 2 V 6 生胚埋刮板機(jī) 臺(tái) 1 V 7 斗提機(jī) 臺(tái) 2 V 8 平板烘干機(jī) 臺(tái) 1 V 9 預(yù)榨進(jìn)料埋刮 板機(jī) 臺(tái) 1 V 10 預(yù)榨機(jī) 臺(tái) 5 V 11 預(yù)榨出料埋刮 板機(jī) 臺(tái) 1 V 12 榨餅冷卻埋刮 板機(jī) 臺(tái) 1 V 13 壓縮空氣儲(chǔ)罐 臺(tái) 1 V 14 回榨螺旋輸送 機(jī) 臺(tái) 1 V 15 緩沖罐 臺(tái) 1 V 36 16 冷凝水罐 臺(tái) 1 V 17 冷凝水泵 臺(tái) 1 V 18 澄油箱 套 2 V 19 未過濾油泵 臺(tái) 2 V 20 助濾劑配料罐 臺(tái) 1 V 21 壓濾劑進(jìn)料罐 臺(tái) 1 V 22 壓濾劑進(jìn)料泵 臺(tái) 1 V 23 板式密閉 過濾 機(jī) 臺(tái) 2 V 24 吹掃罐 臺(tái) 1 V 25 粗油罐 臺(tái) 1 V 26 粗油泵 臺(tái) 2 V 27 成品油罐 臺(tái) 2 V 28 密封油罐 臺(tái) 1 V 29 密封油泵 臺(tái) 1 V 30 沉灰槽 臺(tái) 1 V 31 粉塵收集箱 臺(tái) 1 V 32 堿洗槽 臺(tái) 1 V 33 冷水塔 臺(tái) 1 V 34 循環(huán)水箱 臺(tái) 1 V 35 循環(huán)水泵 臺(tái) 2 V 36 旋風(fēng)分離器 臺(tái) 1 V 37 引風(fēng)機(jī) 臺(tái) 1 V 38 鼓風(fēng)機(jī) 臺(tái) 1 V 39 電動(dòng)葫蘆 臺(tái) 1 V 主要設(shè)備來源 淀粉裝置所 選用的設(shè) 備，絕 大部分國 內(nèi)都可 以生產(chǎn)和 制造，為降低建設(shè)投資 ，在 保證產(chǎn)品 質(zhì)量 ，降低能 耗，提高產(chǎn) 品收率和 勞動(dòng)生產(chǎn)率的前提下 ，選擇 技術(shù)先進(jìn) 、運(yùn)行可 靠、低 能耗的國 產(chǎn)設(shè)備 。 工程方案 主要建筑物的建筑特征、結(jié)構(gòu)及面積 a) 淀粉裝置 淀粉裝置長 98m，寬 94m，建筑面 積為 16750m2，最高處 ，框架結(jié)構(gòu)， 主體二 層局部四 層， 耐火 等級(jí)二 級(jí)，生產(chǎn) 類別為 丁類。共 設(shè)八部樓 梯和一部 室外疏 散鋼梯 ?；?礎(chǔ)采用泥 漿護(hù)壁鉆孔灌注樁 。水泥 ： 11400t。 總平面布置 廠區(qū) 內(nèi)的 建 、構(gòu) 筑物 與 相鄰 設(shè)施 、 裝置 內(nèi)部 的 防火 間 距和 消防通道的設(shè)施 滿足防火 、防爆、 衛(wèi)生、 安全等有 關(guān)規(guī)定的 要求 ,各建 、構(gòu)筑物之間的 距離，滿 足工藝要 求。 工廠運(yùn)輸 全廠運(yùn)輸量約 126 萬噸 /年，其 中運(yùn)入 62 萬噸 /年，運(yùn)出 64 萬噸/年。生活車輛 3 臺(tái)及 4 臺(tái) 3 噸裝載機(jī)，廠內(nèi)搬運(yùn) 車輛配置 10 臺(tái) 2 噸叉車。其余運(yùn) 輸，由 社會(huì)力量 來滿足運(yùn)輸要求。路面寬度分別為 米 , 米， 米及 米，均可以作 為消防道路。 ..2 水量 本項(xiàng)目一期用 水用量及 用水要求 匯總?cè)?下。 廠區(qū)排水系統(tǒng) 排水本著清 污分流的 原則，清凈下水 經(jīng)過廠區(qū) 內(nèi)地下排 水管網(wǎng) 和區(qū)內(nèi)清潔管網(wǎng)連 接，直接排入；本工程生 產(chǎn)及生活 污水每天 排放量為 2178 噸；擬建污水處理 能力為 5000 噸的污水 處理廠一 座，一 期建設(shè)污 水日處理 能力為 2500 噸。 全廠生產(chǎn)生活 年排水量 表 序號(hào) 單項(xiàng)名稱 污水量（ m3/a） 最大日污水量 污 水 性 質(zhì) 備 注 42 （ m3/d） 1 淀粉裝置 600000 20xx COD:9700BOD:6800PH: 2 脫鹽水站 24600 82 3 生活污水 28800 96 合計(jì) 653400 供電工程 電源及供 電方案 a)電源情況 本裝置用汽 量較大 ，根據(jù) 節(jié)省能源 的原則 ，設(shè) 一座以熱 定電的 自備熱電站 ，負(fù)責(zé) 全廠生產(chǎn) 、生 活用電 。 b)供電方案 熱電站設(shè) 2 臺(tái) 6Mw 背壓發(fā)電機(jī)組 ，發(fā)電 機(jī)出口電 壓等級(jí)為 10Kv，整個(gè) 廠 區(qū)裝 置 中間 變 壓 器均 與 發(fā)電 機(jī) 母線 直 通， 配 電方 式 采用 放射式。 裝置用電負(fù)荷及類別 a) 用電類別 淀粉裝置生 產(chǎn)屬連續(xù) 生產(chǎn)性質(zhì) ，中 斷供電部 分設(shè)備 及管路將 產(chǎn)生沉淀，造成 物料堵塞 ，難于迅 速恢復(fù) 生產(chǎn)，會(huì) 造成較大 的經(jīng)濟(jì) 損失，本工程用電負(fù) 荷應(yīng)為二 類。 全廠裝置變電所 43 全廠設(shè)二處變電 所，一處是 淀粉裝置 變電所，內(nèi)設(shè) 6 臺(tái) 2500KVA變壓器和 2 臺(tái) 1600KVA 變壓器，一 處是污水 、鍋爐 、公用 工程變 電所，內(nèi)設(shè)二臺(tái) 1250 KVA