【正文】 MS 職責(zé) 銷售業(yè)務(wù)：負(fù)責(zé)收集客戶對 ROHS 產(chǎn)品的信息并輸入和訂單審查。負(fù)責(zé)制定對供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系（ RoHS）的審核計劃并實施審核。 生 產(chǎn) 部：負(fù)責(zé)對 RoHS 產(chǎn)品的生產(chǎn)過程、存放區(qū)域和包裝區(qū)域進(jìn)行管制。 技 術(shù) 部：負(fù)責(zé)對開發(fā)的產(chǎn)品的 RoHS 管制和工藝文件的輸入。 B類中風(fēng)險物料的管制 所有的 B類材料必須符合 RoHS要求，如：化學(xué)品、包裝材料； 供應(yīng)部要確保所有的供應(yīng)商每年一次遞交符合 RoHS申明和第三方測試報告。 新物料的 RoHS管制程序 銷售業(yè)務(wù)在接到新的定單時應(yīng)按《客戶要求與合同平評審管理程序》對客戶定單進(jìn)行評審，評審內(nèi)容應(yīng)包括 RoHS要求。評估合格，則需在樣品確認(rèn)報告上做好“ RoHS”標(biāo)識，并將“ RoHS”物料的樣品確認(rèn)報告與非“ RoHS”物料的區(qū)分保存。 設(shè)計開發(fā)的管制程序 技術(shù)部根據(jù)客戶的相關(guān)資料確認(rèn)該產(chǎn)品是否需要符合 RoHS要求以及對有害物質(zhì)含量的要求，當(dāng)產(chǎn)品需要符合 RoHS要求時，技術(shù)部將所有客戶資料復(fù)制一份給品質(zhì)部，然后執(zhí)行 《 工藝設(shè)計管理程序 》； 品質(zhì)部需確認(rèn)符合 RoHS要求的材料供應(yīng)商是否提供符合 RoHS申明、測試報告、物料 BOM清單，如沒有以上報告，品質(zhì)部應(yīng)向供 應(yīng)商索取符合 RoHS申明、測試報告、物料 BOM清單并自行利用光譜分析儀進(jìn)行測試，如無法測試則需要送到國家認(rèn)可的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測； 樣品完成后，品質(zhì)部須對其生產(chǎn)線、產(chǎn)品進(jìn)行認(rèn)證，以及檢查材料符合 RoHS要求的資料是否完成，只有上述三種情況都符合要求，樣品才能做合格判定，才能將產(chǎn)品提交客戶做判定，批準(zhǔn)后進(jìn)行下一步驟，否則重復(fù)以上步驟； 只要是產(chǎn)品客戶有需符合 RoHS要求時，供應(yīng)部須確認(rèn)樣品物料是否符合 RoHS要求、樣品是否有批準(zhǔn)，否則，供應(yīng)部不能采購該產(chǎn)品所涉及的物料； 設(shè)計 符合 RoHS的產(chǎn)品在產(chǎn)品編號后加‘ R’的后綴，以區(qū)分符合 RoHS與不符合RoHS。如果是 IQC先對其供應(yīng)商進(jìn)行分類，然后確 認(rèn)是否按 RoHS材料管制要求提交相關(guān)資料，如果供應(yīng)商沒有提供以上資料， IQC有權(quán)拒收。另外，所有不符合 RoHS要求及待確認(rèn)是否符合 RoHS要求的抽檢物料也均需貼上相對應(yīng)的標(biāo)簽； 對于可以自行檢測的有害物質(zhì)，應(yīng)對供應(yīng)商提供符合 RoHS的材料每周進(jìn)行一次 RoHS測試；如果需要委外檢測的有害物質(zhì)則 半年送經(jīng)國家認(rèn)可的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測，內(nèi)部負(fù)責(zé)檢測人員應(yīng)得到培訓(xùn)并持證上崗?？己撕细窈蠓娇蓞⑴c符合 RoHS要求產(chǎn)品的生產(chǎn)，考核成績與記錄需有 RoHS標(biāo)識； 符合 RoHS要求的產(chǎn)品的生產(chǎn)，各工序負(fù)責(zé)人先確認(rèn)流程單是否有“ RoHS”標(biāo)識，并且遵循流程單的要求生產(chǎn)； 在生產(chǎn)車間各工序材料存放區(qū)域或物料架上，所有符合 RoHS要求、不符合 RoHS要求的物料必須有明顯的標(biāo)識； 在符合 RoHS要求產(chǎn)品的生產(chǎn)制程中， IPQC首檢時須注意確認(rèn)前工序是否有混文件編號 文件名稱 ROHS 管理程序 版本 1． 0 SXQP0201 制定日期 20xx411 修訂日期 年 月 日 頁數(shù) 16 第 8 頁 淆不符合 RoHS要求的物料或輔材等，確認(rèn)所有記錄是否 有“ RoHS”標(biāo)識，確認(rèn)所有記錄是否與非“ RoHS”的記錄分開保存； 生產(chǎn)線所有涉及與 RoHS要求有關(guān)的設(shè)備和工具都必須有明顯的 RoHS標(biāo)識，不符合 RoHS要求也需有明顯的標(biāo)識； 在以下所有關(guān)鍵管制區(qū)域，做好符合 RoHS要求的標(biāo)簽 /標(biāo)識： 生產(chǎn)線和機(jī)器，且記錄必須有 RoHS標(biāo)識； 返修位的烙鐵和其他工具等，在符合 RoHS要求的產(chǎn)品返工時，操作員需確認(rèn)返工區(qū)域無非 RoHS的產(chǎn)品遺留，且返工的工具上不含有不符合 RoHS要求的材料殘留； 每個批次的物料外包裝到最小包裝，都必須有 RoHS標(biāo)識； 品質(zhì)部巡檢員必須確認(rèn)生產(chǎn)流程單所用錫絲、錫棒是否符合 RoHS要求，生產(chǎn)部班長確認(rèn)計劃 .實際所用錫絲是否與要求使用的錫絲相符。材料的進(jìn)出記錄需按不同的分類做不同的標(biāo)識，如符合 RoHS要求的需有 RoHS標(biāo)識，且所有的 文件編號 文件名稱 ROHS 管理程序 版本 1． 0 SXQP0201 制定日期 20xx411 修訂日期 年 月 日 頁數(shù) 16 第 9 頁 記錄需按是否符合 RoHS要求分類分開保存； 生產(chǎn)線上所有材料放置區(qū)域及料架上都需要按是否符合 RoHS要求類分區(qū)域放置并有明顯的區(qū)域標(biāo)識； 成品庫的所有成品都需要按是否符合 RoHS要求分類分區(qū)域放置、保存，并且有明顯的區(qū)域標(biāo)識。 PQC制程管制 RoHS測試只需要每個批次做一次，除非出現(xiàn)以下情況： a）元器件改變或增加新的元器件； b）錫棒或錫絲、助焊劑、膠水等 A類高風(fēng)險物料改變； 測試時需要將每個部件和輔助材料都進(jìn)行檢測； 品質(zhì)部保存測試報告的原件。 不合格品管理程序 文件編號 文件名稱 ROHS 管理程序 版本 1． 0 SXQP0201 制定日期 20xx411 修訂日期 年 月 日 頁數(shù) 16 第 10 頁 所有符合 RoHS要求的物料、半成品、成品的不合格品管制，相關(guān)責(zé)任人按《不合格品管理程序》執(zhí)行，并確保責(zé)任區(qū)域內(nèi)的符合 RoHS要求、不符合 RoHS要求、待確認(rèn)是否符合 RoHS要求的物料、半成品、成品不會混淆。 產(chǎn)品追溯性管理程序 為使符合 RoHS要求的產(chǎn)品、材料便于追溯，各工序需要有相關(guān)的標(biāo)識，具體按《產(chǎn)品標(biāo)示與可追溯性管理程序》執(zhí)行。 生產(chǎn)控制管理程序 所有符合 RoHS要求產(chǎn)品生產(chǎn)時，其《生產(chǎn)隨工單》上需有 RoHS標(biāo)識，返修與返工時《隨工單》上需有 RoHS標(biāo)識。其他所有不符合 RoHS要求、待確認(rèn)是否符合 RoHS要求的流程單、補(bǔ)料申請單、返修與返工流程單 上都需要有 RoHS標(biāo)