【正文】 ” ,為本項目提供可靠的原材料保障。采用北京創(chuàng)源基業(yè)自動化控制技術(shù)研究所和諸城市創(chuàng)源科技環(huán)保有限公司研制和生產(chǎn)的成套設(shè)備及技術(shù) ,日產(chǎn)沙棘枝條機械紙漿 150噸 ,年產(chǎn)沙棘枝條機械紙漿 45000噸 ,其中 35000噸供本項目抄造瓦楞原紙 ,10000噸漂白沙棘紙漿供應(yīng)市場。采用成熟的技術(shù)設(shè)備 ,形成日處理廢紙漿 50 噸生產(chǎn)能力 ,年生產(chǎn)廢紙漿 15000 噸。本系統(tǒng)達到日產(chǎn) 170 噸、年產(chǎn) 30000 噸的瓦楞原紙、 20200 噸箱板紙的生產(chǎn)能力。將分別對生產(chǎn)機械紙漿排放水、廢紙漿排放水及造紙機白水 ,進行分階段處理后 ,封閉循環(huán)使用 ,達到零排放。主要包括 35T/h 硫化床鍋爐及配套設(shè)施 ,2500KVA 配電站及附屬設(shè)施 ,每天 15000 立方米供水能力的供水站及輸送管道。 產(chǎn)品方案 表 3 產(chǎn)品方案 序號 產(chǎn)品名稱 年產(chǎn)量噸 預(yù)測銷售價格元 /噸 1 高強瓦楞 原紙 30000 1900 2 箱板紙 20200 2900 3 漂白沙棘漿 10000 3200 合計 60000 說明 本項目達綱生產(chǎn)年銷售收入可達 14700 萬元。 4 項目技術(shù)方案 技術(shù)方案概述 沙棘紙漿機械制造技術(shù)和排放水處理 ,是諸城市創(chuàng)源科技環(huán)保有限公司的創(chuàng)新技術(shù) ,廢紙制漿和抄紙工藝為成熟的傳統(tǒng)技術(shù)。主要工藝技術(shù)包括機械制漿、廢紙制漿、瓦楞原紙抄造、捧放水循環(huán)利用共四大部分。枝條機械漿制造技術(shù)和排放水利用技術(shù)是創(chuàng)新技術(shù) ,核心設(shè)備 ‘纖維分解機’已獲國家專利專利號 :2020202095862,環(huán)保綜合利用系統(tǒng)已申請國家實用新型專利。 工藝技術(shù)流程 工藝流程設(shè)計的基本原則 所設(shè)計的工藝流程能生產(chǎn)出符合國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品 ,在此前提下 ,所設(shè)計的生產(chǎn)工藝流程盡可能簡化 ,以節(jié)約投資并使生產(chǎn)操作簡單。 工藝流程的設(shè)計始終必須考慮對廢水、廢汽、廢渣以及余熱的重復(fù)利用、循環(huán)使用和綜合利用。 機械制漿系統(tǒng) 機械制漿系統(tǒng)是本項目的核心技術(shù) ,其主要特點是得漿率高且無污染。由于制漿過程不添加任何添加劑 ,因此 ,生產(chǎn)過程無污染。將捧放水中的植粉收集后 ,加工蛋白飼料 ,將排放水中的有機物脫水處理后 ,作為有機肥料的原料備用。本項目排放水處理設(shè)備具有投資少、占地少、操作容易 ,效率高等特點 ,是與機械制漿相配套的系列化水處理設(shè)備。詳細(xì)見附件 :工藝流程圖。采用 70%機械沙棘枝條漿與 30%廢紙漿 ,與完全分解前充分混合后離解 ,抄配后的瓦楞原紙 ,優(yōu)于全廢紙漿造的瓦楞原紙 ,質(zhì)量可以達到 C 級或 C 級以上標(biāo)準(zhǔn)。 廢紙?zhí)幚硐到y(tǒng)的主要生產(chǎn)工序包 括 :面漿、碎漿、除渣、篩選、濃縮、配漿等。抄紙機在生產(chǎn)過程中需不斷補充用水 ,所以 ,在整個水循環(huán)中 ,無需考慮水的電解質(zhì)失衡。廢紙制漿排放水將污泥部分進行脫水處理后作為有機肥料的原料 ,水回用 。 沙棘枝條環(huán)保制漿生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo) 表 4 沙棘枝條環(huán)保制漿率 備料損失率 % 粗漿得率 % 細(xì)漿得率 % 成漿率 % 裝鍋量 kg/m3 % 說明 廢水經(jīng)處理循環(huán)利用 表 5 噸產(chǎn)品紙耗材 沙棘枝條漿 /t 廢紙漿 /t 煤 /kg 電 /kwh 4005080 說明 漿濃度按絕干漿計 ,廢水經(jīng)處理循環(huán)利用 表 6 噸產(chǎn)品紙需要種植沙棘面積 經(jīng)濟沙棘林 生態(tài)沙棘林 畝產(chǎn)枝條 kg 種植數(shù)畝 畝產(chǎn)枝條 kg 種植數(shù)畝 800 62020 300 150000 說明 畝產(chǎn)沙棘枝條為風(fēng)干枝條 ,含水≤ 10 主要設(shè)備選型及配套設(shè)施 根據(jù)產(chǎn)品方案 、工藝技術(shù)要求 ,提出如下設(shè)備清單。各工程按生產(chǎn)技術(shù)工藝、保障性能和規(guī)模要求等進行設(shè)計。所以設(shè)計中 ,要充分考慮其它項目建設(shè)的要求 ,留有發(fā)展空間 ,使整個加工基地成為一個布局合理的方案。另有機電修理車間。 廠房的方向、位置和間距 ,應(yīng)符合采光、通風(fēng)、消防的要求。 建筑結(jié)構(gòu)擬采用框架結(jié)構(gòu)層高 9 米 ,部分為二層建設(shè)。根據(jù)我國北方冬天天氣嚴(yán)寒的特點 ,建筑結(jié)構(gòu)擬采用磚混結(jié)構(gòu)。 造紙工廠需大量消耗原料 ,為保障正常的組織生產(chǎn)和保證紙漿的質(zhì)量 ,工廠通常需要貯存 3~6 個月的原料量 ,并按先到先用的原則供應(yīng)生產(chǎn)。堆垛間隔 10~12m,每堆垛占地 1~ 畝貯備量可達 200~300t。沙棘枝條水分含量超過 15%時不能上垛 ,所以 ,要求收購的沙棘枝條水分含量不能超過 15%。 原料貯場總占地面積約為 100 畝。沙棘枝條原料貯場的排水是非常重要的 ,如果不能及時將場內(nèi)的積水排除 ,不僅會使原料腐爛變質(zhì) ,而且會因霉變、 垛內(nèi)溫升急增產(chǎn)生自燃著火。 貯場的防火。原料貯場的防火間距如下表。在原料場中鋪設(shè)環(huán)式消防水管 ,用水量為 40L/S。 場內(nèi)運輸。廠內(nèi)用電瓶車 ,小型廠多用運輸皮帶或人力車。保證良好的通風(fēng)條件 ,垛內(nèi)留通風(fēng)道 ,堆垛的方向必須與主導(dǎo)風(fēng)相配合。 主要建構(gòu)物明細(xì)表 表 9 建筑工程明細(xì)表 單位 :萬元 序號 建筑名稱 單位 結(jié)構(gòu) 數(shù)量 造價 1 造紙車間 M2 鋼混 8064 806 制漿車間 M2 鋼混 2880 288 機電修理車間 M2 鋼混 800 7 供水、供電 M2 鋼混 600 6 2 辦公樓 M2 鋼混 2500 200 3 成品倉庫 M2 鋼架 1620 82 4 材料倉庫鋼架 1080 51 5 污水、凈水場 M2 磚混 11600 348 6 備料分選 M2 棚式 1722 35 7 原料堆場排水、消防 M2 水泥 734 小 計 M230866 2564 圍墻、大門 M 磚 1900 228 道路綠化 120 小計 348 合計 2912 6 總圖運輸和公用工程 總圖布置 總平面布置基本要求和類型 總平面布置的原則和技術(shù)要求 1 廠房、構(gòu)筑物的布置 ,必須與生產(chǎn)流程相適應(yīng) ,原料、半成品和成品形成的整個順序必須保證流水作業(yè)。 3 由福利區(qū)至生產(chǎn)區(qū)的主要干道 ,應(yīng)盡量縮短距離。 5 合理利用地形、地物 ,提高建筑系數(shù)和場地利用系數(shù)。 7 根據(jù)衛(wèi)生規(guī)范的要求 ,應(yīng)將生產(chǎn)區(qū)布置在福利區(qū)的下風(fēng)向 ,有嚴(yán)重毒性氣體和灰塵的車間 ,應(yīng)盡量布置在其它車間的下風(fēng)向。在考考慮以生產(chǎn)車間為軸線的布置時 ,根據(jù)具體地行進行平面布置 ,以求節(jié)約用地 ,減少 土方工程量。 集中式布置 :是將生產(chǎn)區(qū)集中在一個區(qū)域的布置方法 ,其特點是 :①車間之間聯(lián)系方便 。③能提高全廠的生產(chǎn)效率 。⑤便于管理 ,維修費用減少 。 分區(qū)布置 :根據(jù)生產(chǎn)特點和工廠規(guī)模將全廠適當(dāng)劃分成幾個區(qū)域 ,保證各區(qū)域之間位置協(xié)調(diào)配合 ,并符合衛(wèi)生、防火和環(huán)境美化的要求。 分區(qū)布置 原料貯存區(qū) 制漿造紙廠所用的原料量很大 ,故堆放原料的占地面積亦很大 ,因此宜靠近主干道路 ,故宣布置在鍋爐房的上風(fēng)向 ,距工廠應(yīng)有一定距離。 生產(chǎn)區(qū) 生產(chǎn)區(qū)是工廠的主要組成部分 ,占地面積也大。 動力區(qū) 動力區(qū)包括熱電站、變電所、壓縮空氣站、煤氣發(fā)生站、鍋爐房等。同時這些部門有煙灰產(chǎn)生 ,易引起火災(zāi) ,故布置在廠區(qū)的下風(fēng)向。 輔助生產(chǎn)區(qū) 主要是輔助生產(chǎn)車間 ,它們的任務(wù)是為生產(chǎn)車間做輔助工作 ,如機修車間等 ,本項目設(shè)計靠近其為之服務(wù)的生產(chǎn)車間 ,以便在生產(chǎn)車間發(fā)生故障或需要零件時 ,能及時修理或供給。因為它 們既應(yīng)與直接發(fā)生關(guān)系的車間聯(lián)系 ,又應(yīng)接近主要運輸干線。本項目是中型工廠 ,擬將這些公用設(shè)施集中設(shè)在一個建筑內(nèi) ,設(shè)在工廠的主要大門的進口 ,而生產(chǎn)區(qū)則應(yīng)位于其后。 住宅區(qū) 工人住宅區(qū)布置在廠區(qū)導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向 ,并有衛(wèi)生防護地帶與廠區(qū)隔離 ,以防噪聲、灰塵和有毒氣體等。 廠內(nèi)道路布置 廠內(nèi)運輸?shù)缆返牟贾?,采用盡頭式和循環(huán)式 ,采用盡頭式時設(shè)置回車場 ,以便車輛調(diào)頭。 道路的寬度是次干道、人行道和消防道單車道寬度為 3~,雙車道寬度為 6~7m。道路轉(zhuǎn)彎處曲率半徑 :雙車道為 10m,單車道為 11m。 道路路面邊緣到建、構(gòu)筑物至墻的最小距離應(yīng)為 。 考慮道路時要貨流與人流分行 ,盡量減少交叉 ,方便通行 ,保證安全。 運輸方式。廠內(nèi)運輸選用電瓶車、汽車、運輸帶、馬車、人力車和管道運輸?shù)?,廠內(nèi)最大的運輸量是原料 ,本項目采用電瓶車、運輸皮帶加人力車運輸。在供水工程通設(shè)計中 ,要選用合理的供水流程 ,保證供給本項目生產(chǎn)所需符合要求的用水。地下水水質(zhì) :重碳碳酸鈣型 ,礦化度 ,適宜生活與灌溉使用。按單井涌水量 3500m3/d計算 ,年生產(chǎn) 300 天 ,需要打井 5 眼。國網(wǎng) 10KV電壓降到 ,動力電源電壓等級為 6KV、 供電設(shè)備。廠內(nèi)自建配電設(shè)施。當(dāng)?shù)仉妰r為 元 /度。夏季蒸汽消耗量合計為 :。