【正文】 量具線性、準(zhǔn)確度、重復(fù)性、再現(xiàn)性、穩(wěn)定性。 包裝規(guī)范 由項(xiàng)目小組按《搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付控制程序》根據(jù)顧客的包裝標(biāo)準(zhǔn)或一般包裝要求，設(shè)計(jì)單個的產(chǎn)品包裝（包括內(nèi)部的分隔部分）圖紙和制訂包裝指導(dǎo)書。 管理者支持 由項(xiàng)目小組完成以上工作內(nèi)容后，整理和匯總資 料將目前項(xiàng)目狀況和未解決的問題形成文件，由廠長主持，各部門主管參加，針對項(xiàng)目小組完成情況和未解決的問題，召開產(chǎn)品質(zhì)量策劃會議，評審項(xiàng)目狀況和對未解決問題作出決策。 測量系統(tǒng)評價 在試生產(chǎn)當(dāng)中或之前，使用規(guī)定的測量裝置和方法按工程規(guī)范，檢查控制計(jì)劃標(biāo)識的特性，實(shí)施測量系統(tǒng)分析評價。 生產(chǎn)件批準(zhǔn) /批量認(rèn)可 由項(xiàng)目小組負(fù)責(zé)按《生產(chǎn)件批準(zhǔn)控制程序》規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn)件批準(zhǔn)/批量認(rèn)可。 包裝評價 由項(xiàng)目小組進(jìn)行包裝試驗(yàn)，以確保產(chǎn)品在正常運(yùn)輸中免受損傷和在不利環(huán)境下受到保護(hù)。 質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持 《產(chǎn)品質(zhì)量策劃總結(jié)和認(rèn)定》對控制計(jì)劃、過程指導(dǎo)書、量具和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行評審。 反饋、評定和糾正措施 減少變差 按生產(chǎn)控制計(jì)劃，在正常生產(chǎn)中采用控制圖方式來識別過程變差，通過運(yùn)用排列圖、因果圖來分析變差原因，按《糾正和預(yù)防措施控制程序》制訂糾正措施來減少變差。 交付和服務(wù) 按《服務(wù)控制程序》對交付和服務(wù)進(jìn)行控制。 除非顧客放 棄對控制計(jì)劃的批準(zhǔn)權(quán)利，所有控制計(jì)劃均得到顧客產(chǎn)品工程部和質(zhì)保部批準(zhǔn)和必要時的相互協(xié)調(diào)，以下情況須重新評審和更新控制計(jì)劃： ； ； ； ； 產(chǎn)品先期質(zhì)量策劃控制程序 修訂狀態(tài)： 0 日 期： 第 9 頁 、頻次修訂。 在項(xiàng)目完成后由項(xiàng)目小組 組長將策劃開發(fā)中所得到的經(jīng)驗(yàn)、數(shù)據(jù)結(jié)果進(jìn)行匯總交廠部辦公室歸檔，這資料可供質(zhì)量保證部、生產(chǎn)部、生產(chǎn)準(zhǔn)備部、技術(shù)開發(fā)部參閱。 QR/《項(xiàng)目責(zé)任矩陣表》 QR/《新設(shè)備、工裝和試驗(yàn)設(shè)備檢查清單》 QR/《控制計(jì)劃檢查清單》 QR/《產(chǎn)品 /過程質(zhì)量檢查清單》 QR/《場地平面布置檢查清單》 QR/《特性矩陣圖》 QR/《 過程 FMEA 檢查清單》 QR/《產(chǎn)品質(zhì)量策劃總結(jié)和認(rèn)定》 QR/《材料清單》 QR/《特殊特性清單》 QR/《小組可行性承諾》 QR/《潛在失效模式及后果分析》 QR/《產(chǎn)品建議書》