5生態(tài)環(huán)境治理年工作匯報(bào)-閱讀頁
2024-09-11 23:48本頁面
【正文】 礦潔凈高效制取超高性能鎢粉體成套技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目 ” 在國(guó)內(nèi)外首次實(shí)現(xiàn)了白鎢礦高效、潔凈制取超高性能鎢粉體的工業(yè)化生產(chǎn)，采用該技術(shù)后，公司冶煉鎢渣中的 wo3 含量由 %下降至 1%以下， 還減少了片堿用量和冶煉廢水的排放量，同時(shí)，廢水處理鹽酸用量也相應(yīng)減少，每年可節(jié)約資金數(shù)百萬元，使公司實(shí)現(xiàn)了環(huán)境效益與經(jīng)濟(jì)效益的 “ 雙贏 ” 。 二、鎢業(yè)在資源綜合利用、節(jié)能減排、防治污染方面的做法及成效 （ 1）進(jìn)一步加大對(duì)節(jié)能減排技術(shù)產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目的投入，在人力和財(cái)力上給予優(yōu)先保障。 （ 2）在耗電量較大的粉末廠新建氫氣回收系統(tǒng)、在耗電設(shè)備上研發(fā)出新型節(jié)能降耗產(chǎn)品。 （ 3）在廢水方面，公司投入 1000 多萬元對(duì)原有的廢水處理設(shè)施進(jìn)行了升級(jí)改造，建設(shè)了重金屬廢水處理和氨氮廢水處理 2套獨(dú)立的處理系統(tǒng)。 （ 4）在廢氣方面，結(jié)晶氨氣采用冷凝回收的方法，將氨氣冷凝至 15%濃度的氨水回用至生產(chǎn)線；對(duì)鍋爐進(jìn)行了升級(jí)改造，燃料由煤變?yōu)樯镔|(zhì)，實(shí)現(xiàn)了二氧化硫的零排放。公司近年來圍繞節(jié)能降耗目標(biāo)，投入資金加大對(duì)耗電設(shè)備保溫節(jié)電的研究開發(fā)力度，自主研發(fā)的 “ 一種高溫碳化爐 ” 、 “ 一種粉末金屬鎢冶金爐內(nèi)保溫層 ” 、“ 全自動(dòng)立式中頻碳化 ” 、 “ 全自動(dòng)高溫四管還爐 ” 等四項(xiàng)節(jié)能產(chǎn)品已獲得國(guó)家實(shí)用新型專利，具有自主知識(shí)
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