4某年述職報告】-閱讀頁
2024-09-11 14:58本頁面
【正文】 達的生產(chǎn)任務。 一是原料管理，提高異型坯的質(zhì)量檢驗和把關能力，杜絕不 第 8 頁 共 10 頁 合格異型坯進入我廠，堅決執(zhí)行挑廢和退廢制度；認真執(zhí)行異型坯按重量交貨的規(guī)定，把異型坯重量的偏差控制在技術標準范圍內(nèi)，提高成材率指標；盡量采取熱送熱裝，提高熱裝率，有效的利用和降低煤氣消耗，以緩解公司煤氣不足的壓力。控制好加熱爐的溫度制度，把溫度控制在標準范圍內(nèi)；合理利用高、焦煤氣，提高煤氣配比；控制好爐內(nèi)氣氛及影響氧化燒損率的因素，力爭將氧化燒損率控制在 %以內(nèi)。抓好設備的點檢維護，在運行中發(fā)現(xiàn)的隱患利用停車時間及時維修，把事故處理在萌芽狀態(tài)；做好備件和材料的儲備和分類管理，由于水系統(tǒng)使用的設備、材料備件雜而繁，因此，更要做到有備無患；監(jiān)督好水質(zhì)處理，有效提高設備運轉(zhuǎn)率，降低設備事故和降低材料消耗；合理利用水資源，優(yōu)化工藝操作 過程，減少排水次數(shù)和排水數(shù)量，把水耗控制在指標范圍內(nèi)，力爭最低。2，加熱爐氧化燒損率突破 %，加熱車間事故影響生產(chǎn)時間實現(xiàn)重大突破，力爭為 “0” 。未達到設計要求的主要原因有，一是煤氣的熱值達不到設計值，當按照設計配比操作時最高燃燒溫度不夠。三是生產(chǎn)的不均衡性時段時續(xù)不能充分保證加熱爐均衡操作。為此、加熱車間將根據(jù)生產(chǎn)的不同特點，靈活的掌握加熱工藝操作、改進操作工藝。 加熱爐氧化燒損率過去為 3%， 2024 年通過 qc 小組攻關活動最好月指標達 5 到 %，究其主要原因，除影響煤氣配比的原因外還有加熱爐小時產(chǎn)量低，設計為最大 180 噸 /h，而實際大多小 時產(chǎn)量小于 100 噸 /h，班產(chǎn)量也主要集中在 600 噸 /班左右，致使加熱爐的功效不能發(fā)揮。c 左右，而實際是 650176。c 左右，而實際多為 350176。為此加熱車間得繼續(xù)加大 qc 小組攻關力度，優(yōu)化操作方法，最終實現(xiàn)氧化燒損率的突破。在新的一年里 第 10 頁 共 10 頁 加熱車間將通過加強管理，落實責任到人，實行定崗包機，努力追求影響生產(chǎn)時間為 “0” 的 目標，力爭實現(xiàn)新的突破。 科學技術是第一生產(chǎn)力，用技術的改進和創(chuàng)新不斷提高生產(chǎn)能力，加熱車間 “ 三大塊 ” 的工作相對將都包函著很大的技術成分，原料的檢驗、溫度的控制、水系統(tǒng)的不斷改進，無不都是依靠技術的力量。認真的研究和學習先進的技術，真正發(fā)揮科技的力量為生產(chǎn)任務的順利完成打好堅實的基礎。命運又一次回到我們自己的手中， h 型鋼廠聚集了長鋼最優(yōu)秀的人才隊伍，有黨總支和廠部的堅強領導，有一支經(jīng)過錘煉正逐步成熟的職工隊伍，堅信在新的一年 h 型鋼廠將煥發(fā)出勃勃生機，釋放出巨大的潛能為首鋼長鋼的飛速發(fā)展抒寫光輝的
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