5溶洞處理專項方案-閱讀頁
2024-09-08 01:07本頁面
【正文】 配備一臺裝載機，司機隨時候命 。 在入巖后要有專人觀測護筒內(nèi)泥漿面的變化，根據(jù)鉆孔的進尺情況，如果進尺由慢突然變快，或泥漿面突然下降，這時說明擊穿了溶洞，當(dāng)遇到溶洞漏漿時，迅速鏟起片石和粘土填孔，同時集中水泵往孔內(nèi)大量補水。如果此時出現(xiàn)斜孔，則采用塊石和粘土對斜孔部位全部回填，重新鉆孔。當(dāng)充填物為軟弱粘性土或淤泥時，應(yīng)向孔 內(nèi)投入粘土、片石混合物（比例 1： 1），沖鉆固壁；當(dāng)為砂層、卵石層時還應(yīng)提高泥漿的粘度和相對密度。如此反復(fù)使鉆孔順利穿過溶洞。為防止?jié){液流失太遠造成浪費，應(yīng)先注 viii 入漿液與沙子（或碎石）初步達到膠結(jié)后再注漿，循 第 11 頁 共 16 頁 環(huán)注漿多次，直至達到規(guī)定的注漿量和注漿壓力控制值為止。 2）較小溶洞（溶洞高度小于 3m），可采用片石回填的方法。 3）中、小溶洞，可采用素混凝土回填的方法。重新成孔前應(yīng)在樁基范圍取芯檢驗填充效果，待溶洞完全 填充且強度達到要求后方可進行樁基施工。施工方應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料，結(jié)合現(xiàn)場超前勘探情況，編制樁基溶洞處理專項施工方案，并報建設(shè)單位批準后方可實施。 6）對于遇到特大型溶洞或半充填的溶洞，且溶洞上方有較 第 12 頁 共 16 頁 厚的沙層時，先向孔內(nèi)回灌濃泥漿，同 時拋填塊石和粘土球，采用緩慢鉆砸固壁，直至漏漿現(xiàn)象消失。 過串珠狀溶洞應(yīng)急處理措施 根據(jù)現(xiàn)場成孔深度和超前地質(zhì)鉆孔的資料相對比，以及結(jié)合鉆桿鉆進速度判斷出孔樁接近溶洞頂部巖層時，提起鉆頭、鉆桿，移開旋挖鉆機，回填片石粘土后重新采 ix 用旋挖機鉆孔。當(dāng)鉆穿過溶洞頂部時要緩 慢進尺，鉆頭不明顯受阻礙，說明頂部已成孔并且是圓滑垂直的。根據(jù)超前鉆探得的串珠狀溶洞頂標高反算出地面至第一個溶洞頂?shù)纳疃?，根?jù)此溶洞與鉆進深度相比較可知是否到達溶洞頂部，裝載機和小推車就位，密切注意泥漿面變化，一旦穿通溶洞后，提起鉆桿，向孔內(nèi)回灌泥漿，向孔內(nèi)回填片石和粘土，如果不發(fā)生塌陷，則用鉆機鉆孔洞內(nèi)孤石和突石，對洞底部斜巖面進行鉆進，以保證鋼護筒順利下放。注意事項。 （ 2）沖破巖層后，要及時提起鉆桿，防止塌孔引起卡鉆。 六質(zhì)量保證措施 施工組織管理方面的措施 對施工人員進行技術(shù)培訓(xùn)，制定相應(yīng)的規(guī)章制度，使施工人員有章可循，強化組織指揮，建立必要的獎懲制度。（ 1）漏漿、坍孔的技術(shù)對策 ① 要求司鉆人員隨時對照地質(zhì)鉆探資料檢查孔內(nèi)水頭高度、泥漿稠度和鉆頭負荷是否正常。 ③ 進行散拋填。（ 2）偏孔的技術(shù)對策 ① 溶溝、溶槽、巖面起伏不平。 ② 溶洞側(cè)壁侵入孔徑。（ 3）卡鉆的技術(shù)對策 ① 司鉆人員隨時觀察鉆機負荷和主繩擺動情況，發(fā)現(xiàn)卡鉆征兆及時提起鉆頭進行拋填處理。 ③ 改變鉆頭形式。（ 4）掉鉆的技術(shù)對策 ① 鉆頭龍門與鉆體區(qū)段間加工成圓弧過渡，防止斷面尺寸突變，形成薄弱部位引起應(yīng)力集中而斷裂。 （ 5）樁底嵌入巖層深度的保證措施 ① 鉆頭應(yīng)用優(yōu)質(zhì) 45 號鑄鋼制造，幾何形狀要能避免鑄造時產(chǎn)生熱拉應(yīng)力和使用時應(yīng)力集中現(xiàn)象，現(xiàn)場補焊以履帶板、鋼軌頭做補焊材料，用鑄 鋼焊條堆焊，施焊部位先 xi 預(yù)熱，由技術(shù)嫻熟的電焊工施焊，確保補焊質(zhì)量。 ③ 清孔前將水泥、鋸末、燒堿、黃土混合物拋入孔內(nèi)沖擊60 分鐘，使泥漿比重達到 以上，這對減少更換鉆頭、補焊次數(shù)，提高成孔速度極為有利。待處理完成后，再進行重新鉆孔作業(yè)。 （ 3）鉆孔接近溶洞時，必須嚴格掌握鉆進熟讀，防止鉆穿巖殼卡住鉆頭。 （ 5）吊車提升拆除導(dǎo)管過程中，各現(xiàn)場人員必須注意吊鉤 第 16 頁 共 16 頁 位置，以免將頭砸傷。 （ 6）砼澆注過程中，砼攪拌運輸車倒車時，指揮員必須站在司機能夠看到的固定位置，防止指揮員走動過程中栽倒而發(fā)生機械傷人事故。倒車過程中，車后不得有人。 （ 8）施工時的高壓泥漿泵應(yīng)做好以下安全檢查工作 ：泵體內(nèi)不得留有殘渣和鐵屑， xii 各類密封套完整良好，無泄漏現(xiàn)象；安全閥中的安全銷要進行試壓檢驗，必須確保在規(guī)定達到最高壓力時，能斷銷卸壓，決不可安裝未經(jīng)試壓檢驗的或自制的安全銷；指定專人管理，壓力表定期檢修，保證正常使用
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