生產過程與生產系統概述-閱讀頁
2025-03-09 15:20本頁面
【正文】 質、按量及時地為社會提供低成本的產品，進而從根本上促進企業(yè)經濟和社會效益目標的實現。 空間組織工作是指企業(yè)依據經營目標和經營方針，確定生產系統的選址、構成、專業(yè)化形式、生產過程組織形式以及決定生產系統各組成部分在空間上的相對位置等一系列工作，是對企業(yè)生產系統的規(guī)劃和設計。 21 二、生產單位組成的專業(yè)化形式 生產單位的組成主要采取兩種專業(yè)化形式，即 工藝專業(yè)化形式和對象專業(yè)化形式 。在工藝專業(yè)化形式的生產單位，集中了 同類工藝設備和同工種的工人 ，因此加工的基本方法也大致相同，但是加工的對象則具有多樣化的特點。 工藝專業(yè)化單位同時又具有以下 缺點 ： ⑴ 加工路線比較長，必然造成運輸量的增加，中間倉庫的增多，廠內運輸費用的增加； ⑵ 必然導致生產周期的延長、在制品的積壓以及流動資金占用量的增加； ⑶ 生產單位之間的相互聯系比較復雜，管理工作也比較復雜。其中以某種零件或零件組建立的生產單位是對象專業(yè)化程度比較高的一種。如屬于零件專業(yè)化的齒輪車間、標準件車間；能完成機械加工和裝配工藝階段的發(fā)動機車間、底盤車間等。 對象專業(yè)化形式組織生產單位的 缺點 有： ⑴ 對產品變動的應變能力較差； ⑵ 當產品變動較大時，設備利用率較低； ⑶ 工人之間的技術交流比較困難。 25 三、企業(yè)生產單位的形式 基本生產部門 基本生產部門是直接從事基本產品生產，實現基本生產過程的生產單位。 基本生產車間一般有： (1)毛坯車間。 (3)裝配車間。 輔助生產部門一般有以下單位： (1)輔助生產車間。如熱電站、壓縮空氣站、煤氣站、鍋爐房、變電所等。 一般包括： (1)運輸部門。如材料庫、半成品庫、成品庫、工具庫等； (3)試驗與計量檢驗部門。 28 四、生產系統平面布置 （一）生產系統平面布置的主要內容 生產系統的平面布置是指由原材料進廠，到產品制造完成和發(fā)運出廠的全過程中，各類人員、設備、物資和設施等所需要的空間場所的總體安排和分配。因此，不論在建廠期間，還是當生產有了發(fā)展，工廠需要改建和擴建的時候，均須對生產系統的平面布置加以認真對待。而系統設計的第一步就是確定工廠總體布置的目標。 30 上述的目標可能會存在一定的矛盾，因此，在進行工廠總體布置時，一般先擬定幾種不同的布置方案，然后進行方案比較，詳細地分析各個方案的優(yōu)缺點，最后，采用評價方法或其它方法，根據總體最優(yōu)的原則，選擇一個比較合理的方案。 任務 車間總體布置的主要任務是確定車間各個組成部分的相對位置，并使各基本生產工段的相互配置符合工藝流向和順序，同時還要使其他工段或部門的布置有利于基本生產的順利進行。 32 ⑵ 合理安排通道，注意運輸方便，充分發(fā)揮運輸工具的作用。 ⑷ 考慮多機床看管時工人作業(yè)的方便。避免剩下不好利用的面積；正確規(guī)定機床、墻壁、柱子、過道之間的距離。對高、精、尖設備應采取防震、防塵、防潮以及空調等必要的措施。它是將設備按照功能或工藝特點進行分類，并把同類的設備布置在一起。這種方式是按照制品工藝順序來排列不同的設備，從而形成一定的生產線。這種布置是將加工或裝配的對象放置在固定的位置上，設備按照加工或裝配的要求布置在加工對象的四周。這種布置方式的特點主要是靈活性強，管理比較簡單，對工人的技術水平和熟練程度要求
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