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設(shè)備維護管理培訓課件-閱讀頁

2025-03-04 13:44本頁面
  

【正文】 個機構(gòu)同時動作;吊大于額定起重量 50%的物件,則只可以一個機構(gòu)動作。 11) 不許在被吊起的物件上施焊或錘擊及在物件下面工作(有支撐時可以)。如必須帶電作業(yè)時,須有安全措施保護,并設(shè)有專人照管。 14) 限位開關(guān)和聯(lián)鎖保護裝置,要經(jīng)常檢查。 16) 升降制動器存在問題時,不允許升降重物。 18) 對起重機某部進行焊接時,要專門設(shè)置地線,不準利用機身做地線。 20) 起重機不允許互相碰撞,更不允許利用一臺起重機去推動另一臺起重機進行工作。 22) 修理和檢查用的照明燈,其電壓必須在 36V以下。如小車軌道不是焊接在主梁上時,應(yīng)采取焊接地線措施。司機室或起重機體的接地位置應(yīng)多于兩處。 24) 要定期做安全技術(shù)檢查,做好預(yù)檢預(yù) 。 2) 工作前應(yīng)嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當,油路暢通,油標(窗)醒目油杯等清潔。 4) 檢查信號鈴、信號燈及照明是否完善,試驗起升高度和走行限位開關(guān)以及各制動器動作是否靈敏可靠。 6) 作業(yè)時司機只聽一人指揮,司機和指揮者應(yīng)有明顯手示信號或音響信號,司機在執(zhí)行應(yīng)以音響信號呼應(yīng)如遇有危險或起重機發(fā)生故障時,不論停車信號發(fā)自何人均應(yīng)立即停車。 8) 起重機的升、起動、停止應(yīng)緩慢,禁止車運行中突然改變方向,當大小車運行接近終點時,應(yīng)用最慢速度,禁止使用限位器作為停止運行的手段。 10) 禁止斜拉重物或吊拔埋在砂土或其它物件的工件。如須用一臺起重機推動另一臺起重機,應(yīng)先松開被推 動起重機的行走制動器,到達地點后恢復制動器。 五、起重機械安全管理 13) 起重機工作時禁止任何人停留起重機上或小車上。 15) 在起重機上進行檢查或修理時起重機必須斷電。 17) 禁止用任何方法從起重機上拋下物品。 19) 禁止用吊鉤或在吊重上運送或起升人員。 21) 工作后應(yīng)將吊鉤升起至極限位置,小車停靠在司機室一端并將起重機開放在指定地點,用夾軌鉗、地錨鎖定起重機,檢查清掃設(shè)備做好日常保養(yǎng)工作,將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位),拉開電源開關(guān),鎖閉駕駛室。 2) 起重機械停用一年后重新啟用,或發(fā)生重大的設(shè)備事故和人員傷亡事故,或經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害(如火災(zāi)、水淹、地震、雷擊、大風等)后也應(yīng)由起重機械安全管理人員向特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗機構(gòu)申請檢驗。 4) 申請起重機械安全技術(shù)檢驗應(yīng)以書面的形式,一份報送執(zhí)行檢驗的部門,另一份由起重機械安全管理人員負責保管,作為起重機械管理檔案保存。 2) 起重機械作業(yè)人員的培訓包括:外委培訓(質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門組織)和單位內(nèi)部培訓兩種。 4) 起重機械安全管理人員每年應(yīng)編制當年度起重機械作業(yè)人員的培訓計劃,報告單位領(lǐng)導批準后實施。必要時可組織人員進行筆試。 五、起重機械安全管理 6) 參加外委培訓(質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門組織)的人員必須經(jīng)單位領(lǐng)導同意,培訓合格的予以報銷相應(yīng)的費用。 8) 起重機械安全管理人員培訓工作考核按質(zhì)量技術(shù)部門的規(guī)定要求進行。 2) 起重機械的維護保養(yǎng)分為:日常性的維護保養(yǎng)和專業(yè)性的維護保養(yǎng)。 4) 起重機械每次進行維護保養(yǎng)都必須有相應(yīng)的記錄,起重機械安全管理人員必須向起重機械專業(yè)維護保養(yǎng)單位索要當次維護保養(yǎng)的記錄,并進行存檔保管,作為起重機械檔案的內(nèi)容。 五、起重機械安全管理 6) 起重機械日常性的維護保養(yǎng)內(nèi)容應(yīng)按照起重機械產(chǎn)品隨機文件中維護保養(yǎng)說明書的要求進行,專業(yè)性維護保養(yǎng)按照簽訂合同的內(nèi)容、周期進行。 8) 起重機械安全管理人員對在起重機械日常檢查和維護中發(fā)現(xiàn)的事故隱患應(yīng)及時組織有關(guān)人員或外委有關(guān)單位進行處理,存在事故隱患的起重機械嚴禁投入使用。也有臺階式,踏步板裝在履帶上連續(xù)運行,俗稱自動電梯。它具有一個轎廂,運行在至少兩列垂直的或傾斜角小于 15176。轎廂尺寸與結(jié)構(gòu)形式便于乘客出入或裝卸貨物。 六、電梯安全管理 電梯安全操作規(guī)程 電梯必須經(jīng)檢驗機構(gòu)進行驗收檢驗或定期檢驗,在當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理特種設(shè)備使用登記證,并對安全檢驗合格標志予以確認蓋章后,方可投入正式運行,電梯運行操作工(使用說明書注明需司機操作的)和電梯維修操作工必須經(jīng)培訓,考取質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的特種設(shè)備作業(yè)人員證,方可上崗操作。 七、廠內(nèi)機動車安全管理 什么是場內(nèi)機動車輛? 答:場(廠)內(nèi)專用機動車輛是指除道路交通、農(nóng)用車輛以外僅在工廠廠區(qū)、旅游景區(qū)、游樂場所等特定區(qū)域使用的專用機動車輛。 七、廠內(nèi)機動車安全管理 二、行車中的日常維護工作: 注意觀察各儀表的工作情況,特別是氣壓表、機油壓力表和水溫表,以及查聽汽車各部位有無異響。剔除嵌入大車輪胎的石子及其他雜物。 做好全車必要的緊固和潤滑工作,排除行駛中所發(fā)現(xiàn)的問題。對于解決不了的技術(shù)故障,教練員應(yīng)及時送維修班進行維修。 七、廠內(nèi)機動車安全管理 場(廠)內(nèi)機動車輛安全檢查制度 為了保證車輛的安全行駛,司機每天務(wù)必做好出車前、行駛中和返回后的“三段查”工作,以確保行車安全。 ( 3)各緊固螺栓、螺母(輪胎、半軸、傳動軸、鋼板彈簧等處),是否有松脫現(xiàn)象。 ( 5)發(fā)動機起動后,聽察有無異響,檢視各種儀表的工作是否正常,有關(guān)部位是否漏油、漏水、漏氣。 七、廠內(nèi)機動車安全管理 二)車輛行駛中應(yīng)對下列各項進行檢查: ( 1)檢視各種儀表的工作情況。 ( 3)注意發(fā)動機及傳動系統(tǒng)有無異響和異常氣味。 (三)車輛返回后應(yīng)對下列各項進行檢查: ( 1)清潔全車內(nèi)、外部及底盤。 ( 3)發(fā)動機熄火后,察看電流表、有無漏電現(xiàn)象(指針指向“一”號)。 ( 5)檢查輪胎與鋼圈。 七、廠內(nèi)機動車安全管理 (四)有下列四種情況則不能出車: ( 1)油電水系統(tǒng)有故障不出車; ( 2)制動設(shè)備性能不良不出車; ( 3)安全設(shè)備不齊不出車; ( 4)司機身體狀況不好不
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