spc統(tǒng)計制程管制培訓(xùn)課件(ppt83頁)-閱讀頁
2025-03-02 14:36本頁面
【正文】 管制狀態(tài)下 『受控『受控』』 。 ? ☆非機遇（特殊）原因的變異 制程中不常發(fā)生，但造成制程變異的原因。3/15/2023如果制程中，只有 機遇原因 的變異存在，則其成品將形成依各很穩(wěn)定的分布，而且是 可以預(yù)測的如果制程中，有非機遇原因的變異存在，則其成品將為不穩(wěn)定的分布，而且無法預(yù)測的范圍 →時間可預(yù)測范圍 →時間無法預(yù)測解釋3/15/2023 29機遇原因與非機遇原因機機 遇原因遇原因?大量之微小原因所引起?原料在一定范圍內(nèi)的微小變異?機械之微小振動?儀器測定時，不十分精確之做法?依據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行作業(yè)的變化 ?實際上，要除去制程上之機遇原因，是件非常不經(jīng)濟之處置非機非機 遇原因遇原因? 一個或少數(shù)幾個較大原因所引起? 使用規(guī)格外的原物料? 新手之操作人員? 不完全之機械調(diào)整?未依據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行作業(yè)?所制訂之作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不合理?非機遇原因之變異，不但可以找出其原因，并且除去這些原因之處置，在經(jīng)濟觀點上來說，是正確的3/15/2023局部措施局部措施 →→ 改善非機遇原因改善非機遇原因非機遇原因的變異 簡單的統(tǒng)計分析可發(fā)現(xiàn) 如管制如管制 圖圖直接負(fù)責(zé)制程的人員去改善局部措施改善對策?牽涉到消除產(chǎn)生變異的非機遇原因?可由制程人員直接加以改善?大約可以解決 15% 之制程上的問題3/15/2023制程改善循環(huán)制程改善循環(huán)P DA CP DA CP DA C 3/15/2023制程改善解釋（制程改善解釋（ 1）） ： 本制程應(yīng)該做什么？ ● 會出現(xiàn)什么問題？ ─ 本制程會有哪些變化？ ─ 我們已經(jīng)知道本制程的什么全距 (全距 )？ ─ 哪些參數(shù)受全距 (全距 )的影響最大？ ● 本制程正在做些什么？ ─ 本制程是否在生產(chǎn)廢品及需要返工的產(chǎn)品？ ─ 本制程生產(chǎn)的產(chǎn)品是否處于受控狀態(tài)？ ─ 本制程是否有能力？ ─ 本制程是否可靠？3/15/2023制程改善解釋（制程改善解釋（ 2）） (控制 )制程： ● 制程是動態(tài)的，并且會隨時間而變化。 ? 群體〈 Population〉 以 N 表示 。 ? 樣本〈 Sample〉 以 n 表示。 群體與樣本3/15/2023 39? 品質(zhì)管制的發(fā)展階段： 操作員品管、領(lǐng)班品管、統(tǒng)計品管〈 SPC〉、 全面品管〈 TQC〉、 全面品質(zhì)管理〈 TQM〉 ， 六大階段 。 ? 舉凡 (1) 市場分析 (2) 產(chǎn)品設(shè)計 (3) 可靠度規(guī)格，壽命 / 耐用 性預(yù)測 (4) 制程管制 / 制程能力分析 (5) 品質(zhì)水準(zhǔn) / 抽樣檢驗 計畫之決定 (6) 數(shù)據(jù)分析 / 性能評估 / 缺點分析 等，均導(dǎo)入適當(dāng)之統(tǒng)計方法。正常工程所產(chǎn)生出來產(chǎn)品之品質(zhì)特性，其 分布大都呈正態(tài)分布的，會超出三個標(biāo)準(zhǔn)差 (? 3? )的產(chǎn)品只有%， 依據(jù)此原理， 將正態(tài)曲線圖旋轉(zhuǎn) 90度 ，在三個標(biāo)準(zhǔn)差的地方加上兩條界限，并將抽樣的順序點繪成為管制圖。? 計數(shù)型 ：通常是指不用儀器即可測出的數(shù)據(jù)?？v坐標(biāo)：數(shù)據(jù)（質(zhì)量特性值或其統(tǒng)計量）216。上虛線：上控制界限 UCL216。中實線：中心線 CL控制界限 =平均值 177。3 σ 范圍內(nèi)包含了 % 的數(shù)值。3/15/2023III. 管制圖的分類計量型管制圖計數(shù)型管制圖3/15/2023計量型管制圖167。 均值 標(biāo)準(zhǔn)差管制圖 ( )167。 ……3/15/2023計數(shù)型管制圖167。 不良品數(shù)管制圖（ Pn圖）167。 單位缺陷數(shù)管制圖（ U圖）3/15/2023計量型數(shù)據(jù)嗎？ 性質(zhì)上是否均勻或不能按子組取樣？關(guān)心的是不合格品率嗎？樣本容量是否恒定？樣本容量是否恒定？ 子組容量 ≥ 9？np或 p圖 p圖C或 U圖 U圖是 否是是是是是否否否否否關(guān)心的是單位零件缺陷數(shù)嗎？是選擇合適的管制圖3/15/2023計量型管制圖3/15/2023 63計數(shù)型管制圖3/15/2023 64? 分析階段? 控制階段IV. 管制圖應(yīng)用的二個階段3/15/2023分析階段? 在管制圖的設(shè)計階段使用 ,主要用以確定合理的控制界限 。3/15/2023從分析階段轉(zhuǎn)入控制階段? 在什么條件下分析階段確定的控制限可以轉(zhuǎn)入控制階段使用：– 管制圖是受控的– 過程能力能夠滿足生產(chǎn)要求3/15/2023控制階段? 管制圖的控制界限由分析階段確定 。? 使用時只需把采集到的樣本數(shù)據(jù)或統(tǒng)計量在圖上打點就行 。如果上述條件變化，則必須重新制定管制圖 .2. 一定時間后檢驗管制圖還是否適用；3. 過程能力值有大的變化時。 受控狀態(tài)3/15/2023 失控狀態(tài) 明顯特征是有 : （ 1） 一部分樣本點超出控制界限 除此之外，如果沒有樣本點出界，但 （ 2） 樣本點排列和分布異常 ， 也說明生產(chǎn)過程狀態(tài)
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