【正文】 進(jìn)料要均勻，不得過大，嚴(yán)防 金屬塊等混入。 5. 1. 3. 2 不得從上方向碎石機(jī)日內(nèi)窺視。 5. 1． 4 穩(wěn)定土拌和機(jī)作業(yè) 5． 1． 4． 1 應(yīng)根據(jù)不同的拌和材料，選用合適的拌合齒。 5． 1． 4. 3 在拌和過程中，不能急轉(zhuǎn)彎或原地轉(zhuǎn)向，嚴(yán)禁使用倒擋進(jìn)行拌和作業(yè)。 5. 1． 4． 4 拌和機(jī)在行走和作業(yè)過程中，必須采用低速，保持均速。 5. 1． 4． 5 停車時(shí)應(yīng)拉上制動(dòng)，將轉(zhuǎn)子置于地面。在停機(jī)前必須將料卸盡。倉內(nèi)不出料時(shí)，嚴(yán)禁使用振動(dòng)器。 5． 1． 5． 4 攪拌壁及葉槳的緊固狀況應(yīng)經(jīng)常檢查，如有松動(dòng)應(yīng)立即擰緊。 中國最龐大的下資料庫 (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 5． 1． 6． 2 撒布碎石，車速要穩(wěn)定，不應(yīng)在撒布過程中換檔。 5. 1． 6． 3 在工地作短距離轉(zhuǎn)移，必須停止撥料輥及皮帶運(yùn)輸機(jī)的傳動(dòng)，并注意道路狀況以防碰壞機(jī)件。 5． 1． 6． 5 石料的最 大粒徑不得超過說明書中的規(guī)定。 5． 1． 7. 2 在有水草和雜物的水道中抽水，吸水管端應(yīng)加設(shè)過濾網(wǎng)罩。 5. 1. 7． 4 灑水車駕駛室外不得載人。凡患有結(jié)膜炎、皮膚病及對瀝青過敏反應(yīng)者，不宜從事瀝青作業(yè)。工地上應(yīng)配有醫(yī)務(wù)人員。 5． 2． 4 瀝青的加熱及混合料拌制，宜設(shè)在人員較少、場地空曠的地段。 5． 2． 5 塊狀瀝青搬運(yùn)一般宜在夜間和陰天進(jìn)行，尤應(yīng)避免炎熱季節(jié)。 5． 2. 6 液態(tài)瀝青宜采用液態(tài)瀝青車運(yùn)送，使用時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定： （ 1）用泵抽送熱瀝青進(jìn)出油罐時(shí)，工作人員應(yīng)避讓； （ 2）向儲(chǔ)油罐注入瀝青時(shí)，當(dāng)浮標(biāo)指標(biāo)達(dá)到允許最大容量時(shí)，要及時(shí)停止注入； 中國最龐大的下資料庫 (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) （ 3）滿載運(yùn)行時(shí)，遇有彎道、下坡時(shí)要提前減速，避免緊急制動(dòng)。 5． 2． 7 采用吊耳吊裝桶裝瀝青時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定： （ 1）吊裝作業(yè)應(yīng)有專人指揮。 5． 2． 8 人工裝卸桶裝瀝青時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定： （ 1）運(yùn)輸車輛應(yīng)停放在平坡地段，并拉上手閘； （ 2）跳板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，坡度不應(yīng)過陡； （ 3）瀝青桶不得漏油，否則應(yīng)先堵漏，后搬運(yùn)； （ 4）放倒的瀝青桶經(jīng)跳板向上（下）滾動(dòng)裝（卸）車時(shí)，要在露出跳板兩側(cè)的鐵桶上各套一根繩索，收放繩索時(shí)要緩慢，并應(yīng)兩端同步上下。 5． 2． 10 瀝青的預(yù)熱與熬制可采用 蒸汽、導(dǎo)熱油、太陽能及遠(yuǎn)紅外等加工工藝。鍋爐的安全要求應(yīng)按本規(guī)程 8． 7 節(jié)中各條規(guī)定辦理。 5. 2. 13 遠(yuǎn)紅外加熱瀝青，應(yīng)遵守下列規(guī)定： （ l）使用前應(yīng)檢查機(jī)電設(shè)備和短路過載保安裝置是否良好，電氣設(shè)備有無接地，確認(rèn)符合要求后方可合閘作業(yè)； （ 2）瀝青油泵應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，當(dāng)用手能轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器 時(shí)，方可啟動(dòng)油泵送油。清洗前必須關(guān)閉有關(guān)閥門，嚴(yán)防柴油流入油鍋。泵、閥門、循環(huán)系統(tǒng)和安全附件應(yīng)符合技術(shù)要求，超壓、超溫報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)靈敏可靠； （ 3）必須經(jīng)常檢查循環(huán)系統(tǒng)有無滲漏、振動(dòng)和異聲，定期檢查膨脹箱的液面是否超過規(guī)定，自控系 統(tǒng)的靈敏性和可靠性是否符合要求，并應(yīng)定期清除爐管及除塵器內(nèi)的積灰； （ 4）導(dǎo)熱油的管道應(yīng)有防護(hù)設(shè)施。周圍不得有易燃易爆物品，并應(yīng)備用鍋蓋、滅火器等防火用具； （ 2）油鍋上方搭設(shè)的防雨棚，嚴(yán)禁使用易燃材料； （ 3）瀝青鍋的前沿（有人操作的一面）應(yīng)高出后沿 10cm 以上，并高出地面 0． 8～ 1． 0m。 5. 2． 15． 2 瀝青預(yù)熱 （ 1）打開瀝青桶上大小蓋。桶內(nèi)如有積水必須先予排除； （ 2）操作人員應(yīng)注意瀝青突然噴出，如發(fā)現(xiàn)瀝青從桶的砂眼中噴出，應(yīng)在桶外的側(cè)面，鏟以濕泥涂封，不得用手直接涂封； （ 3）烤油中如發(fā)現(xiàn)瀝青桶口堵塞時(shí)，操作人員應(yīng)站在側(cè)面用熱鐵棍疏通； （ 4）烤油時(shí)必須用微火，不得用大火猛烤； （ 5）臥桶烤油的油槽應(yīng)搭設(shè)牢固。 5. 2. 15. 3 瀝青熬制 （ l）熬油鍋內(nèi)不得有水和雜物，瀝青投入量不得超過油鍋容積的 2／ 3，塊狀瀝青應(yīng) 中國最龐大的下資料庫 (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 改小并裝在鐵絲瓢內(nèi)下鍋。 5． 2． 16 灑布車（機(jī)）工作地段應(yīng)有專人警戒。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用明火。 5. 2. 17. 2 采用固定式噴燈向?yàn)r青箱的火管加熱時(shí)，應(yīng)先打開 瀝青箱上的煙囪口，并在液態(tài)瀝青淹沒火管后，方可點(diǎn)燃噴燈。噴燈使用前，應(yīng)先封閉吸油管及進(jìn)料口，手提噴燈點(diǎn)燃后不得接近易燃品。遇有彎道、下坡時(shí)應(yīng)提前減速，盡量避免緊急制動(dòng)。 5． 2. 17． 4 駕駛員與機(jī)上操作人員應(yīng)密切配合，操作人員應(yīng)注意自身的安全。 5. 2. 18 瀝青灑布機(jī)作業(yè) 5． 2． 18． 1 工作前應(yīng)將酒布機(jī)車輪固定，檢查高壓膠管與噴油管聯(lián)接是否牢固，油嘴和節(jié)門是否暢通，機(jī)件有無損壞。 5． 2． 18． 2 裝載熱瀝青的油涌應(yīng)堅(jiān)固不得漏油，其裝油量要低于桶口 10cm。 5． 2． 18． 3 噴灑瀝青時(shí)，手握的噴油管部分應(yīng)加纏舊麻袋或石棉繩等隔熱材料。噴頭附近不得站人，不得逆風(fēng)操作。噴油中斷時(shí)，應(yīng)將噴頭放在灑布機(jī)油箱內(nèi)，固定好噴管，不得滑動(dòng)。 5． 2． 18． 6 噴灑瀝青時(shí)，如發(fā)現(xiàn)噴頭堵塞或其他故障，應(yīng)立即關(guān)閉閥門，等修理完好后再行作業(yè)。 5. 2. 20 瀝青混合料拌和設(shè)備作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定： （ 1）作業(yè)前，熱料提升斗、攪拌器及各種稱斗內(nèi)不得有存料； （ 2）配有濕式除塵系統(tǒng)的拌和設(shè)備其除塵系統(tǒng)的水泵應(yīng)完好，并保證噴水量穩(wěn)定且不中斷； （ 3）卸料斗處于地下底坑時(shí)，應(yīng)防止坑內(nèi)積水淹沒電器元件； （ 4）拌合機(jī)啟動(dòng)、停機(jī)，必須按規(guī)定程序進(jìn)行。需要調(diào)整點(diǎn)火時(shí)，必須先切斷高壓電源； （ 5）液化氣點(diǎn)火時(shí)，必須有減壓閥及壓力表。當(dāng)烘干拌和筒著火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉燃燒器鼓風(fēng)機(jī)及排風(fēng)機(jī)，停止供給瀝青 ，再用含水量高的細(xì)骨料投入烘干拌和簡，并在外部卸料口用干粉或泡沫滅火器進(jìn)行滅火。 5． 2. 21 瀝青混合料拌和站的各種機(jī)電（包括使用微電腦控制進(jìn)料的）設(shè)備，在 中國最龐大的下資料庫 (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 運(yùn)轉(zhuǎn)前均需由機(jī)工、電工、電腦操作人員進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)正常完好后才能合閘運(yùn)轉(zhuǎn)。 5． 2． 23 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)報(bào)告機(jī)長，并及時(shí)排 除故障。再次啟動(dòng)時(shí)，不得帶負(fù)荷啟動(dòng)。 5. 2. 25 攪拌機(jī)運(yùn)行中，不得使用工具伸入滾筒內(nèi)掏挖或清理。如需人員進(jìn)入攪拌鼓內(nèi)工作時(shí)，鼓外要有人監(jiān)護(hù)。檢查料斗時(shí)應(yīng)將保險(xiǎn)鏈掛好。采用皮帶機(jī)上料時(shí)儲(chǔ)料倉應(yīng)加防護(hù)。作業(yè)時(shí)無關(guān)人員不得在駕駛臺(tái)上逗留。加熱過程中，必須有專人看管； （ 5）駕駛力求平穩(wěn)，不得急劇轉(zhuǎn)向。 5． 3 水泥混凝土路面 5． 3． 1 混凝土拌和及運(yùn)送 5． 3. 1． 1 水泥混凝土的拌和，應(yīng)按本規(guī)程 有關(guān)規(guī)定辦理。 5． 3． 1． 3 水泥混凝土運(yùn)輸車運(yùn)送混凝土拌合物時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定： （ 1）液壓泵、液壓馬達(dá)及閥件應(yīng)緊固，并與管道連接牢固，密封良好。 5． 3． 1． 4 自卸汽車運(yùn)送混凝土拌和物，不得超載和超速行駛。車廂尚未放下時(shí)，操作人員不得上車清除殘料。 5． 3. 2． 2 使用震搗器時(shí)，應(yīng)按本規(guī)程 . 3． 8 規(guī)定辦理。 5． 3. 3 機(jī)械攤鋪 5． 3． 3． 1 軌模式水泥混凝土攤鋪機(jī)攤鋪時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定： （ 1）布料機(jī)與振平機(jī)之間應(yīng)保持 5～ 8m 的安全距離。不得將刮板置于運(yùn)行方向垂直的位置，也不得借助整機(jī)的慣性沖擊料堆； （ 3）作業(yè)中嚴(yán)禁駕駛員擅自離開駕駛臺(tái)。在彎道上作業(yè)時(shí)，要注意防止攤鋪機(jī)脫軌。履帶墊離地面后方可進(jìn)行調(diào)整、安裝工作； （ 2）調(diào)整機(jī)器高度時(shí)，工作踏板及扶梯等處不得站人。其他機(jī)械牽引攤鋪機(jī)時(shí)應(yīng)用剛性拖桿； （ 5）攤鋪機(jī)停放在通車道路上時(shí)，周圍必須設(shè)置明顯的安全標(biāo)志。 5． 3. 3． 3 真空吸水作業(yè)時(shí)，嚴(yán) 禁操作人員在吸墊上行走或?qū)⑽锛脡涸谖鼔|上。電纜要有專人收放，確保不打結(jié)，不砸壓，如發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查。切縫前應(yīng)先打開冷卻水，冷卻水中斷時(shí)應(yīng)停止切縫。停止切縫時(shí)應(yīng)先將刀片提離板面后才可停止運(yùn)轉(zhuǎn)。噴灑時(shí)應(yīng)站在上風(fēng)，穿戴安全防護(hù)用品。 5． 4． 1． 2 壓路機(jī)應(yīng)停放在平坦、堅(jiān)實(shí)并對交通及施工作業(yè)無妨礙的地方。 5． 4． 1． 3 壓路機(jī)前后輪的刮 板，應(yīng)保持平整良好。 5． 5 舊路面鑿除 5. 5． 1 舊路面鑿除宜分小段進(jìn)行，以免妨礙交通。 5. 5． 3 大錘砸碎舊路面時(shí)，周圍不得有人站立或通行。 5. 5． 4 風(fēng)動(dòng)工具鑿除舊路面，應(yīng)遵守下列規(guī)定： （ 1）各部管道接頭必須 緊固，不漏氣。送氣時(shí)，要緩慢旋開閥門，不得猛開； （ 4）風(fēng)搞操作人員應(yīng)與空壓機(jī)司機(jī)緊密配合，及時(shí)送氣或閉氣； （ 5）釬子插入風(fēng)動(dòng)工具后不得空打。 6 橋 涵 工 程 一 般 規(guī) 定 6. 1. 1 高橋、大跨、深水、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的大型橋梁施工，應(yīng)對施工安全做專項(xiàng)調(diào)查研究，并制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。 6. 1. 2 橋涵施工前，應(yīng)對施工現(xiàn)場、機(jī)具設(shè)備及安全防護(hù)設(shè)施等，進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)符合安全要求后方可施工。 6. 1. 4 橋涵施工，采用多層作業(yè)或橋下通車、行人等立體施工時(shí)，應(yīng)布設(shè)安全網(wǎng)。 6. 1. 6 高處露天作業(yè)、纜索吊裝及大型構(gòu)件起重吊裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)作業(yè)高度和現(xiàn)場 中國最龐大的下資料庫 (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 風(fēng)力大小、對作業(yè)的影響程度，制定適于施工的風(fēng)力標(biāo)準(zhǔn)。 基 礎(chǔ) 工 程 6. 2. 1 明挖基 礎(chǔ) 6. 2. 1. 1 開挖基坑時(shí)，如對鄰近建（構(gòu)）筑物或臨時(shí)設(shè)施有影 響時(shí)，應(yīng)采取安全防護(hù)措施。一般應(yīng)不小于 ，堆放材料及機(jī)具時(shí)應(yīng)不小于 。吊斗升降時(shí)，坑內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)躲離吊斗升降移動(dòng)范圍以外。 6. 2. 1. 4 在水中挖基，應(yīng)備有便于出入基坑的爬梯等安全設(shè)施。 6． 2． 1． 6 基坑需機(jī)械抽排水開挖時(shí)，須配備足夠的抽排水設(shè)備，抽水機(jī)及管路等要安放牢靠。 6． 2． 1． 8 寒冷地區(qū)采用凍結(jié)法開挖基坑時(shí)，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)、水文、氣溫等情況，分層凍結(jié)，逐層開挖。 6． 2． 2 筑島、圍堰 6． 2． 2． 1 吸泥船吹砂筑島時(shí)，作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁船舶進(jìn)入；承載吸泥管道的浮筒上不得行人?；A(chǔ)施工中，挖土、吊運(yùn)、澆筑混凝土等作業(yè)，嚴(yán)禁碰撞支撐，并不得在支撐上放置重物。 6. 2. 2. 3 基坑較深時(shí)，四周應(yīng)懸掛人員上下扶梯。拆除支撐應(yīng)與基坑回填相互配合進(jìn)行。 6． 2． 2． 5 在圍堰內(nèi)作業(yè)，遇有洪水或流冰，應(yīng)立即撤出作業(yè)人員。 6． 2． 3． 2 鋼板被起吊前，鋼板樁凹槽部位應(yīng)清掃干凈，鎖口應(yīng)先進(jìn)行修整或試插；組拼 的鋼板樁組件，應(yīng)采用堅(jiān)固的夾具夾牢，不得將吊具拴在鋼板樁夾具上。 6． 2． 3． 3 打樁機(jī)和卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)設(shè)專人操作。作業(yè)時(shí)，應(yīng)在鋼板樁上掛好溜繩，防止起吊后急劇擺動(dòng)。 6． 2． 3． 4 鋼板樁插進(jìn)鎖口后，因鎖口阻力不能插放到位而需樁錘壓插時(shí)，應(yīng)采用卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩控制樁錘下落行程，防止樁錘隨鋼板樁突然下滑。 6． 2． 3． 6 鋼板樁在錘擊下沉?xí)r，初始階段應(yīng)輕打。 6． 2． 4 套箱圍堰 6. 2． 4． 1 深水處水中構(gòu)筑物采用套箱圍水修建時(shí)，套箱的結(jié)構(gòu)及型式應(yīng)按設(shè)計(jì)制 中國最龐大的下資料庫 (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 造，并經(jīng)檢查驗(yàn)收后方可交付使用。 6． 2． 4． 2 各種型式的鋼套箱，在浮運(yùn)或裝配中，必須具有足夠的穩(wěn)定性和剛度，并要制定吊運(yùn)、組裝、拆卸時(shí)的安全技術(shù)措施。定位船錨的設(shè)置應(yīng)根據(jù)流速、河床地質(zhì)情況具體確定。拋錨地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置浮標(biāo)，船只上的錨固繩栓均要加固補(bǔ)強(qiáng)。船間的通道及聯(lián)結(jié)梁上，應(yīng)鋪設(shè)人行道板和欄桿。 6． 2． 4． 6 當(dāng)沉浮式雙壁銅套箱注水下沉、或排水上浮時(shí)，必須 對稱均衡進(jìn)行施工，并防止產(chǎn)生過大的傾斜。作業(yè)時(shí)安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)齊備。如必需在汛期、凌汛期施工時(shí)，應(yīng)采取穩(wěn)妥可靠的安全防護(hù)措施。 6． 2． 5． 3 拆除沉井墊板，應(yīng)按現(xiàn)行的《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 JTJ041－ 89 的規(guī)定進(jìn)行。 6． 2． 5． 4 沉井下沉，采用人工挖掘時(shí)，勞動(dòng)組織要合理，井內(nèi)人員不宜過多。下井操作人員，安全防護(hù)用品必須配戴齊全。沉井各室均應(yīng)備有懸掛鋼梯及安全繩，以應(yīng)急需。 中國最龐大的下資料庫 (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 6． 2. 5． 5 井內(nèi)、井上搭設(shè)的抽水機(jī)臺(tái)座（架）