【正文】 解 ， 由總經理簽發(fā)執(zhí)行 ， 按規(guī)定的標準和審核周期進行考核獎懲 。 它采用與公司相同的格式 ， 按工作分工和總帳中確定的主要責任進行分析和分解 ， 由部門負責人簽發(fā)執(zhí)行 。 如質量部門 ， 按質量體系 、質量管理 、 現場管理 、 新產品和內部日清等方面進行分解和控制 。 管理工作明細帳，即工作控制日清臺帳，其格式為項目、標準和指標（分先進水平、上期水平、本期目標）價值比率、責任人、每天的完成情況、見證性材料、考核結果、實得總額和考核人。 一、日清工作法的表現形式（三本帳） 日清工作法的表現形式與運行程序 24 （ 1）第一本帳：公司管理工作總帳 海爾 OEC公司級方針目標管理總帳 項目 總經理簽發(fā) 工作目標 先進目標 現狀目標 難點對策 完成期限 責任部門 工作標準 見證材料 審核辦法 備注 產量 質量 效益 勞動生產率 產品 說明： ，及時調整 ，確定總帳 總經理簽發(fā)，按標準執(zhí)行，審核周期進行考核獎懲 。 日清欄由兩部分組成：一部分是在每個生產作業(yè)現場設立的一級大表 ， 將該作業(yè)現場的質量 、 工藝紀律 、 設備 、 材料物耗 、 生產計劃 、 文明生產和勞動紀律等方面的實際情況每 2小時由職能巡檢人員登記填寫一次 ， 公布于眾 。 3E卡 ， 指 “ 3E日清工作記錄卡 ” 。 3E卡將每個員工每天工作的七個要素 （ 產量 、 質量 、 物耗 、 工藝操作 、 安全 、 文明生產 、 勞動紀律 ） 量化為價值 ， 每天由員工自我清理計算日薪并填寫記帳 、檢查確認 ， 車間主任及職能管理員抽查 ， 月底匯總兌現計件工資 。 這使每個人每天的工作有了一個明確定量的結果 ， 體現了數據說話的公正性和權威性 ， 保證了各項工作的有序運作 。 “ 日日清 ” 的內容分為區(qū)域（生產作業(yè)現場）日清和職能日清。 （ 2）將實際情況記錄在案，并公布于眾 （ 3）有價值的動態(tài)資料可存檔備查 （ 4）真正起到現場控制和監(jiān)督的作用 日清工作法的表現形式與運行程序 35 三、 3E卡的內容 （ 1） 3E卡日清的七項內容及標準 ? 質量：指標；責任人；紅白票 ? 工藝：首件指標對比；工藝紀律 ? 設備：保養(yǎng)；利用率；責任人 ? 物耗：材料；能源；設備；素質 ? 生產：計劃；實際；措施；欠產 ? 文明：衛(wèi)生；區(qū)域；安全；責任 ? 紀律：標準；現狀；措施；責任 ? 3E卡效果分析：每天工作目標明確，數據說話有公正性和權威性，保證各項工作的正常運行 日清工作法的表現形式與運行程序 36 兩部分構成：作業(yè)現場日清、職能部門日清 第一：對作業(yè)現場設立的日清表記錄現場質量、設備、工藝紀律、勞動紀律、材料消耗、生產計劃、文明生產七個方面對員工進行檢查，并由巡檢員進行檢查并填入《日清欄》且記入《 3E卡》。 (2) 現場七項日清和職能日清內容 日清工作法的表現形式與運行程序 37 2 、遲到兌現 2 元，早退按曠工處理，并否決當日工資。5 、工作期間扎堆或串偽說笑兌現 2 元。七、安全考核標準4 、未準確及時做出點數并上報兌現 105 、 未提前 12 小時做出缺料報警兌現 3 0 0 元六、 文明生產考核1 、區(qū)域內各物架包括材料、器具等未放到規(guī)定位置或標志不清及卡物不符兌現 2 元五、物耗考核標準3 、節(jié)約按零部件計劃價的 5% 獎勵。6 、違反其它規(guī)定按相應規(guī)定處理。1 、廢品按零部件計劃價的 10% 兌現。良品價格兌現,月底由技術科將本工位的質量指標統(tǒng)一兌現.2. 價值券以當日質檢處公布的價值為據 .3. 未按工藝要求做記錄或記錄不及時 , 不規(guī)范 , 兌現 10 元 .4. 自、互檢內容及標準不明確兌現 10 元。2 、未掌握安全操作規(guī)程上崗作業(yè)兌現 一 、 生 產 計 劃 考 核 標 準1. 因 外 部 因 素 造 成 欠 產 , 無 代 價 加 班 完 成 計 劃 .2. 因 本 人 原 因 造 成 班 組 或 車 間 加 班 10 分 鐘 以 內 , 兌現 1 0 元 , 1 0 分 鐘 以 上 或 分 廠 加 班 5 分 鐘 以 上 , 當 日 工資 否 決 , 但 屬 于 不 可 抗 力 因 素 除 外 .二 . 質 量 指 標 考 核 標 準四、設備考核標準1 、例行日檢工作未完成兌現 5 元。3 、未按要求做記錄或記錄不及時、不規(guī)范兌現 5 元。3 、對不安全因素未及時作出有效處理兌現 20 元。3 、工作區(qū)域衛(wèi)生不合標準兌現 2 元。 主要對當天的質量指標完成情況 、 生產中出現的不良品及原因分析與責任人 ， 所得紅 、 黃質量價值券等情況進行清理 。 主要對當天的首件檢驗結果與其他工件 （ 產品 ） 指標參數的對比情況、 工藝紀律執(zhí)行率情況進行清理 。 主要對設備的例行保養(yǎng) 、 設備完好狀況和利用率及責任人等情況進行清理 。 主要對材料超耗部分按質量 、 設備 、 原材料 、 能源 、 人員素質等方面的原因與責任進行分類清理 。 主要對生產進度及影響原因 、 實際產量 、 欠產數量 、 解決措施與結果 、 責任等情況進行清理 。 主要對分管區(qū)域的定量管理 、 衛(wèi)生 、 安全及責任進行清理 。 主要是對勞動紀律執(zhí)行情況進行清理 。 區(qū)域日清所要解決的主要問題是：各生產作業(yè)現場七項內容的受控狀況；發(fā)生問題的原因及責任分析；員工當天工資收入測算。 它含兩部分：一是生產作業(yè)現場 ， 按 “ 5W3H1S”九個因素進行控制性清理 ， 對發(fā)現的問題及時填入相應區(qū)域的 “ 日清欄 ” 。職能日清所要解決的主要問題是：找出問題的原因及改進措施；分析責任；變例外因素為例行因素；測算職能人員的工資類別。 填寫日清欄 車間主任和巡檢控制填寫。 三個基本原則 （ 1） PDCA－ 閉環(huán)原則，螺旋上升； （ 2） 比較分析斷優(yōu)化原則：根據材角原理，找出薄弱。 解決問題三步法：緊急措施，根治措施、補救措施。 三、細小目標難以量化，由于量化不準確，使結果不合理 四、需要反復推動，如果沒反復推動，日清控制作用難以保證。它清除了企業(yè)管理的所有死角 ， 并將過去每月對結果的管理變?yōu)槊咳盏臋z查和分析 ， 對瞬間狀態(tài)的控制 ， 使人 、 事 、 時 、 空 、 物等因素不斷優(yōu)化 ，為生產提供了優(yōu)質保障 ， 不良品率 、 材料消耗大幅度下降 ， 管理達到了及時 、 全面 、 有效的狀況 。二是控制能力普遍提高。三是?？啬芰Φ玫郊訌姟Ｍㄟ^ “ 日日清工作法 ” ，海爾的各項管理工作實現了由事后把關向全過程控制的轉變，受控率從崗位看達到了 100%，從時間上看，由過去的 50%達到了 98%以上。在分配上，推行了計點到位。在這樣的機制下，在海爾有許多理想、有作為的青年脫穎而出，二十多歲的處長、分廠廠長隨處可見。在獎勵上，對個人設有海爾獎（分金、銀、銅）、希望獎（分一等、二等、三等）、合理化建議獎；對集體設有合格班組、信得過班組、免檢班組、自主管理班組等集體榮譽獎。 怎樣學海爾 ? R