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正文內(nèi)容

數(shù)控機(jī)床編程cai課件ppt-閱讀頁(yè)

2025-03-01 10:08本頁(yè)面
  

【正文】 ,用 P、 Q、 R分別表示平行于 X、 Y、 Z軸的第三組直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸。 + Y+ Y+ Y+ X+ Z+ X+ Z+ C+ B+ A+ X+ Z+ X ′+ Z ′+ Y ′+ A+ B+ C+ C ′+ A ′+ B ′+ A 、 + B 或 + C+ X 、 + Y 或 + Z6.工件運(yùn)動(dòng)時(shí)的相反方向 對(duì)于刀具旋轉(zhuǎn)而工件移動(dòng)的機(jī)床,如數(shù)控銑床、加工中心等,則用帶“ ˊ ”的字母來(lái)表示工件相對(duì)移動(dòng)的方向,如 +Xˊ 、 +Yˊ 等表示工件相對(duì)于刀具正的運(yùn)動(dòng)方向,而 +X 、 +Y等表示刀具相對(duì)于工件正的運(yùn)動(dòng)方向,二者表示的運(yùn)動(dòng)方向正好相反。 圖 25 立式銑床 圖 26 臥式銑床 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)與參考點(diǎn) 1.?dāng)?shù)控機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn) 機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)也稱機(jī)械原點(diǎn)或零點(diǎn)( M),這個(gè)零點(diǎn)是機(jī)床固有的點(diǎn),由生產(chǎn)廠家事先確定,不能隨意改變,它是其他坐標(biāo)系和機(jī)床內(nèi)部參考點(diǎn)的出發(fā)點(diǎn)。數(shù)控車床的機(jī)械零點(diǎn)在主軸前端面的中心上,如圖 27所示 M點(diǎn)。如圖 2圖 29所示 M點(diǎn)。數(shù)控銑床和立式加工中心的機(jī)床原點(diǎn),一般在機(jī)床的左前下方。 圖 28 數(shù)控銑床原點(diǎn) 圖 27 數(shù)控車床原點(diǎn) 圖 29 加工中心原點(diǎn) 2.?dāng)?shù)控機(jī)床參考點(diǎn) 參考點(diǎn) R也稱基準(zhǔn)點(diǎn),是大多數(shù)具有增量位置測(cè)量系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床所必須具有的。參考點(diǎn)在各軸以硬件方式用固定的凸塊或限位開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)。 圖 28 數(shù)控銑床原點(diǎn) 圖 27 數(shù)控車床原點(diǎn) 圖 29 加工中心原點(diǎn) 程序段與程序格式 程序段 把程序中出現(xiàn)的英文字母及其字符稱為“ 地址 ”,如: X、 Y、 Z、A、 B、 C、 %等;數(shù)字 0~9(包含小數(shù)點(diǎn)、“ +”、“ ”號(hào))稱為“ 數(shù)字 ”。如 N0 G0 X100、Z200、 。如 N010 G01 X100 Z200 ;就是一個(gè)程序段。 程序段格式 1.可變程序段格式 2.固定程序段格式 3.使用分隔符的固定程序段格式 O1000; ……………………………… 程序名或稱程序號(hào) N01 G50 X280 Z150; N02 M04 S500 T0100; N03 G00 X45 Z0; N04 G01 X0 ; N05 G00 X40 Z2; N06 G01 Z50 ; N07 G28 U2 W2; N08 M30; ……… 程序結(jié)束 程序段結(jié)束符,如 CR或 LF或“;” 順序號(hào)或程序段號(hào) 程序內(nèi)容 常規(guī)加工程序的格式 模態(tài)代碼、單段有效代碼 在某一程序段中指令之后,可以一直保持有效狀態(tài),直到撤消這些指令;這些代碼指令,稱為“模態(tài)代碼”或“模態(tài)指令”。而僅在編入的程序段生效的代碼指令,稱為“單段有效或非模態(tài)代碼”或“單段有效或非模態(tài)指令”。 代碼分組、開(kāi)機(jī)默認(rèn)代碼 利用模態(tài)代碼可以大大簡(jiǎn)化加工程序,但是,由于它的“連續(xù)有效”性,使得其撤消必須由相應(yīng)的指令進(jìn)行,“代碼分組”的主要作用就是為了撤消“模態(tài)代碼”。同一組的代碼有相互取代的作用,由此來(lái)撤消“模態(tài)代碼”。所謂代碼分組,就是將系統(tǒng)不可能同時(shí)執(zhí)行的代碼指令歸為一組,并予以編號(hào)區(qū)別。 1)同一組的代碼在一個(gè)程序段中只能有一個(gè)生效,當(dāng)編入兩個(gè)以上時(shí),一般以最后輸入的代碼為準(zhǔn);但不同組的代碼可以在同一程序中編入多個(gè)。 本 章 小 結(jié) 數(shù)控程序的編制過(guò)程就是把工件加工所需的數(shù)據(jù)和信息編成加工程序,然后將程序制成控制介質(zhì),輸入數(shù)控裝置,由數(shù)控裝置控制數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工。本章內(nèi)容主要包括數(shù)控編程的目的與步驟,數(shù)控程序的手工編程和自動(dòng)編程編制方法,數(shù)控程序字符與代碼,數(shù)控程序 G、 M功能代碼、數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系及坐標(biāo)軸的確定、數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)與參考點(diǎn)、數(shù)控程序段與程序格
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