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正文內(nèi)容

生產(chǎn)過程中設(shè)備管理培訓(xùn)講義-閱讀頁

2025-02-28 01:51本頁面
  

【正文】 工程設(shè)計(jì)216。附加說明216。三家以上216。法律咨詢合同會(huì)審機(jī)動(dòng)、維修主管部門、財(cái)務(wù)、經(jīng)理辦安技科評(píng)標(biāo)組: 主管經(jīng)理、機(jī)動(dòng)、維修主管部門、紀(jì)檢。? 質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量改進(jìn)x日本: TPM全員參與,規(guī)范引導(dǎo),生產(chǎn)、檢修中的質(zhì)量管理產(chǎn)品的質(zhì)量特性--產(chǎn)品y功能: 產(chǎn)品滿足完成任務(wù)所需的要求y性能 : 產(chǎn)品滿足使用目的所具有的技術(shù)特性y壽命 : 產(chǎn)品在規(guī)定的使用條件下完成規(guī)定功能的工作總時(shí)間y可行性 : 產(chǎn)品在規(guī)定時(shí)間內(nèi)、在規(guī)定條件下,完成規(guī)定功能的能力y安全可靠性 : 產(chǎn)品保證顧客的生命不受危害 ,和精神不受傷害 ,以及財(cái)產(chǎn)不受損失的能力y經(jīng)濟(jì)性 : 產(chǎn)品人設(shè)計(jì)、制造到整修產(chǎn)品使用壽命周期的成本和費(fèi)用方面的特征。質(zhì)量 質(zhì)量生產(chǎn)、形成和實(shí)現(xiàn)的過程z服務(wù) :伴隨著供方與顧客之間的接觸而產(chǎn)生的無形產(chǎn)品z服務(wù)的特色 :y服務(wù)對(duì)象:具有 感情色彩 的人。y由于顧客不同,對(duì)服務(wù)的 評(píng)價(jià) 常會(huì)帶有 個(gè)人色彩 。x從企業(yè)角度看,顧客滿意是企業(yè)成功理解顧客的愛好,并著手滿足顧客需求做出相應(yīng)努力的結(jié)果。生產(chǎn)、檢修中的質(zhì)量管理z一.質(zhì)量管理三階段:y質(zhì)量檢驗(yàn)階段 :通 過檢驗(yàn)控制和保證產(chǎn)出或轉(zhuǎn)入下道工序的產(chǎn)品質(zhì)量 。 第二次世界大戰(zhàn) 前 。從二次世界大戰(zhàn)至上世紀(jì)五十年代中期。第六章 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理 概述z現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的主要工作內(nèi)容:y過程質(zhì)量:產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量特性條例要求的程度y過程能力要素:人、機(jī)、物、法、環(huán)、測(cè)( 5 M1 E)y人員管理:x從教育、培訓(xùn)、技能和經(jīng)驗(yàn)四方面確定任職或上崗資格x提供必要的培訓(xùn)或采取其他措施,以滿足并提高崗位人員任職能力x鼓勵(lì)員工參與,以加強(qiáng)對(duì)過程的控制和改進(jìn)? 明確每個(gè)員工的職責(zé)? 確保崗位人員了解相應(yīng)層次的質(zhì)量目標(biāo),及重要性? 必要的授權(quán)? 鼓勵(lì)開展 QC小組活動(dòng),促進(jìn)員式自我管理、提高、改進(jìn)生產(chǎn)、檢修中的質(zhì)量管理z質(zhì)量管理常用工具:y5S、y四循環(huán)、y5W1Hy魚刺圖(略)、yQC小組???y6個(gè)西格瑪y目視管理y質(zhì)量環(huán)華益石化物業(yè)華益石化物業(yè)服務(wù)服務(wù) 共建共建 共共享享質(zhì)量管理常用工具 5Sz培養(yǎng)工作習(xí)慣?5S:整理:取舍分開,取需舍冗;整頓:條理擺放,取用快捷;清掃:清掃垃圾,不留污物;清潔:清除污染,維持整潔;素養(yǎng):形成制度,養(yǎng)成習(xí)慣。質(zhì)量管理常用工具 5S 整理、整頓、清掃z清掃 : 使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)處于無垃圾,無涯狀態(tài)y目的 :x消除不利于產(chǎn)品質(zhì)量、成本、工效和環(huán)境的因素x保證設(shè)備良好運(yùn)行,減少對(duì)員工健康的不良影響y步驟 :(五階段)x地面、墻壁、門窗劃x出劃出表示整頓位置的區(qū)域和界線x杜絕污染源x對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃、潤(rùn)滑,對(duì)電器和操作系統(tǒng)進(jìn)行徹底檢修x制定作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的清掃規(guī)程并實(shí)施質(zhì)量管理常用工具 5S 清潔和自律z清潔 : 主維持和鞏固整理、整頓和清掃的效果y方法 :x制定專門手冊(cè),內(nèi)容:? 作業(yè)場(chǎng)所清掃程序、方法和清掃后狀態(tài)? 確立區(qū)域和界線的原則? 設(shè)備的清掃、檢查程序和完成后的狀態(tài)? 設(shè)備的動(dòng)力部分、傳動(dòng)部分、潤(rùn)滑、油壓、氣壓等部位的清掃、檢查和程序及完成后的狀態(tài)? 清掃計(jì)劃、責(zé)任者及日常的檢查x明確清潔狀態(tài)? 三要素:干凈、高效、安全? 內(nèi)容:( P139)x定期檢查? 自檢、定檢? 即查狀態(tài),也查 5S工作執(zhí)行的合理性x環(huán)境色彩明亮化? 易發(fā)現(xiàn)污漬? 保持工作情緒質(zhì)量管理常用工具 5S 清潔和自律z自律 (素養(yǎng) ): 培養(yǎng)人達(dá)到整潔有序、自覺招待工廠規(guī)定和規(guī)則,養(yǎng)成良好習(xí)慣y意義: 培養(yǎng)人整潔有序、自學(xué)執(zhí)行規(guī)定和規(guī)則、養(yǎng)成良好習(xí)慣y目的: 遵守規(guī)則,養(yǎng)成習(xí)慣y要點(diǎn) :x經(jīng)常積極 參與 整理、整頓、清掃活動(dòng)x認(rèn)真 貫徹 整理、整頓、清掃、清潔狀態(tài)的 標(biāo)準(zhǔn)x養(yǎng)成 作業(yè)指導(dǎo)書、手冊(cè)和規(guī)則的 習(xí)慣y自律工具:標(biāo)語、標(biāo)識(shí)、值班圖表、進(jìn)度管理、照片、錄像、新聞、手冊(cè)、表格質(zhì)量管理常用工具 PDCA持續(xù)改進(jìn) 質(zhì)量改進(jìn)的步驟和內(nèi)容z基本內(nèi)容: PDCA循環(huán)( Plan、Do、 Check、 Action)x計(jì)劃 P:制訂方針、目標(biāo)、計(jì)劃書、管理項(xiàng)目等x實(shí)施 D:實(shí)地去干,落實(shí)具體對(duì)策x檢查 C:對(duì)策實(shí)施后,評(píng)價(jià)對(duì)策的效果x處置 A:總結(jié)成功的經(jīng)驗(yàn),形成標(biāo)準(zhǔn)化,以后工作按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行yPDCA特點(diǎn):x四階段不可或缺x大環(huán)套 小環(huán)循環(huán) 、上升、 不斷提高A PC DA PC DA PC DA PC DA PC DA PC D質(zhì)量管理常用工具 5W1Hz5W1H 解決問題的一般過程yWhat: 什么問題? 狀態(tài)分析yWhy: 為什么如此? 原因分析yWhere: 問題出在哪里? 問題對(duì)接yWhen: 時(shí)間怎確定?yWho: 由誰來解決處理?yHow: 怎么辦? 方案!質(zhì)量管理常用工具 QC小組的組建z組建原則 :y自愿參加,自由結(jié)合y靈活多樣,不拘一格y實(shí)事求是,聯(lián)系實(shí)際y自上而下,上下結(jié)合z成員組成及職責(zé)y組長(zhǎng):x組織領(lǐng)導(dǎo):x指導(dǎo)推進(jìn):x聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào):x日常管理:y成員 :x按時(shí)參加活動(dòng)x按時(shí)完成任務(wù)x支持組長(zhǎng)工作x配合其他組員工作z組成程序y自上而下y自下而上y上下結(jié)合質(zhì)量管理常用工具質(zhì)量管理小組活動(dòng) 活動(dòng)步驟1.選擇課題2.現(xiàn)狀調(diào)查3.設(shè)定目標(biāo)4.分析原因5.確定要因6.制訂對(duì)策7.按按實(shí)施8.檢查效果9.制定鞏固措施10.總結(jié)和下一步打算達(dá)目標(biāo)否?PDDCA第十二章 質(zhì)量管理小組活動(dòng) 質(zhì)量管理小組活動(dòng)成果zQC小組成果報(bào)告的編寫y主要內(nèi)容:x小組概況、選題理由、現(xiàn)狀調(diào)查及分析、設(shè)定目標(biāo)值并對(duì)其進(jìn)行可行性分析、明確主要總是和原因、確定主要原因并對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)證、制定對(duì)策、檢查效果、制定鞏固措施、明確遺留問題、今后計(jì)劃y成果報(bào)告編寫技巧x課題名稱要精煉、準(zhǔn)確、鮮明和簡(jiǎn)潔x開關(guān)要引人入勝,結(jié)尾要令人回味x成果的中心問題應(yīng)該明確并富有挑戰(zhàn)性。y應(yīng)補(bǔ) 的 課 : 統(tǒng)計(jì) 與指 標(biāo)公差 TM xmin max6個(gè)西格瑪含意公差 TM xmin max?6?36?16?/31.條件隨機(jī)變量在統(tǒng)計(jì)學(xué)上符合正態(tài)曲線,其包括面積 “100%”2.3. ?的含意:曲線拐點(diǎn)在 X軸上的投影 ,表示隨機(jī)點(diǎn)均值與標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn) μ的差值。5 .標(biāo)準(zhǔn)偏差 “s”越小,工序能力越高。zQHSE貫標(biāo)工作 :日常工作的體現(xiàn),注重了可操作性。zQHSE實(shí)施注意問題 : 體系文件與現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)消除了 “兩張皮 ”現(xiàn)象,即體系文件規(guī)定是一套,工作執(zhí)行又是一套問題。要由被動(dòng)防范,事后處置,向強(qiáng)化源頭、預(yù)防優(yōu)先轉(zhuǎn)變 ,向全面落實(shí) HSE管理體系轉(zhuǎn)變 。石化公司推行的 HSE管理體系z(mì)增加的最突出內(nèi)容:危險(xiǎn)源識(shí)別與措施y危害因素(包括:危險(xiǎn)源和污染源)危害因素(包括:危險(xiǎn)源和污染源) 可能造成(事故)人員傷亡、疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞可能造成(事故)人員傷亡、疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞、有害的環(huán)境影響的、有害的環(huán)境影響的 根源或狀態(tài)。 簡(jiǎn)單地講:造成安全和環(huán)境污染事故的根源或狀態(tài)。 在工作場(chǎng)所表現(xiàn)為在工作場(chǎng)所表現(xiàn)為 能量物質(zhì)或危險(xiǎn)物質(zhì)能量物質(zhì)或危險(xiǎn)物質(zhì) ,它們是不可能完全,它們是不可能完全消消 除的,人們只能對(duì)其風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行消減和控制。z風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn) 特定危害事件(由危害所導(dǎo)致的事故)的可能性特定危害事件(由危害所導(dǎo)致的事故)的可能性與后果嚴(yán)重性的組合。( GB/T280012023))石化公司推行的 HSE管理體系z(mì)危害因素識(shí)別方法危害因素識(shí)別方法 :正向識(shí)別(調(diào)查表法),識(shí)別結(jié)果基:正向識(shí)別(調(diào)查表法),識(shí)別結(jié)果基層建立危害因素清單,上級(jí)組織建立臺(tái)帳。 設(shè)備管理部門設(shè)備管理部門對(duì)設(shè)備設(shè)施存在的危害因素進(jìn)行識(shí)別,對(duì)設(shè)備設(shè)施存在的危害因素進(jìn)行識(shí)別, 技術(shù)主管部門(我技術(shù)主管部門(我公司仍為機(jī)動(dòng)科)公司仍為機(jī)動(dòng)科) 按照工藝流程進(jìn)行識(shí)別,按照工藝流程進(jìn)行識(shí)別, 安全環(huán)保主管安全環(huán)保主管部門部門 按照事故類型進(jìn)行危害因素識(shí)別。確保所有危害因素都處于受控狀態(tài)。z風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) :定性方法(推薦定性)、定量方法。z風(fēng)險(xiǎn)消減風(fēng)險(xiǎn)消減 :: HSE管理方案。治理隱患;從物的狀態(tài)(主要是設(shè)備設(shè)施)上消減。z風(fēng)險(xiǎn)控制:風(fēng)險(xiǎn)控制: 工藝技術(shù)操作規(guī)程,設(shè)備設(shè)施維修、保養(yǎng)及操工藝技術(shù)操作規(guī)程,設(shè)備設(shè)施維修、保養(yǎng)及操作規(guī)程,崗位作規(guī)程,崗位 HSE作業(yè)指導(dǎo)書。作業(yè)指導(dǎo)書。z應(yīng)急體系建設(shè)應(yīng)急體系建設(shè) :應(yīng)急管理手冊(cè)、應(yīng)急救援預(yù)案、應(yīng)急響應(yīng):應(yīng)急管理手冊(cè)、應(yīng)急救援預(yù)案、應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案、應(yīng)急處置預(yù)案預(yù)案、應(yīng)急處置預(yù)案 (要求基層單位必做)(要求基層單位必做) 。則列為重要職業(yè)安全危害因素。 S-事故或危險(xiǎn)一旦發(fā)生-事故或危險(xiǎn)一旦發(fā)生嚴(yán)重程度。z危害因素可以識(shí)別,風(fēng)險(xiǎn)不能進(jìn)行識(shí)別,危害因素可以識(shí)別,風(fēng)險(xiǎn)不能進(jìn)行識(shí)別,只能進(jìn)行評(píng)價(jià)和控制。z風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) 評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)程度以及確定風(fēng)險(xiǎn)是否可容許的全過程。z可容許風(fēng)險(xiǎn)可容許風(fēng)險(xiǎn) 根據(jù)組織的法律義務(wù)和根據(jù)組織的法律義務(wù)和 HSE方針,已降至組織可接受方針,已降至組織可接受程度的風(fēng)險(xiǎn)。z危險(xiǎn)危險(xiǎn) 不可接受的風(fēng)險(xiǎn)不可接受的風(fēng)險(xiǎn)z隱患隱患 能量屏蔽上的薄弱點(diǎn)或環(huán)節(jié)??赡軐?dǎo)致能量意外釋放的薄弱環(huán)節(jié)。 即物的不安全狀態(tài)。與 “人失誤人失誤 ”構(gòu)成事故致構(gòu)成事故致因雙因素。 隱患隱患 是必須消除的,目的是降低危害因素的風(fēng)險(xiǎn)。危害因素(危險(xiǎn)源、污染源)是不能消除的,只能進(jìn)行消減害因素(危險(xiǎn)源、污染源)是不能消除的,只能進(jìn)行消減和控制。z有危險(xiǎn)源但并沒有發(fā)生事故,是因?yàn)槲kU(xiǎn)源有各種 屏蔽 ,屏蔽起到作用如危險(xiǎn)化學(xué)品我們有各種管理制度,有標(biāo)識(shí)、安全操作規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)等?;瘜W(xué)品是危險(xiǎn)源,化學(xué)品試劑瓶標(biāo)簽沒有是隱患。石化公司推行的 HSE管理體系z(mì)安全檢查分析( SCL)石化公司推行的 HSE管理體系項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)偏差及后果現(xiàn)有安措 L S R 建議改進(jìn)潤(rùn)滑 /油標(biāo) 無油位 /抱軸停機(jī)巡檢、過濾、注油3 3 9 油品分析工作危害分析( JHA)工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安控措施L S R 建議改進(jìn)盤車 阻澀 抱軸 /燒機(jī) /跳閘 運(yùn)規(guī) /檢規(guī) 2 4 8 自潤(rùn)軸承HSE評(píng)估危害及后果的嚴(yán)重性等級(jí) 法規(guī)要求人員 財(cái)產(chǎn) 萬元停工 環(huán)境資源形象5 違法、違規(guī)死亡 50 2套裝置大規(guī)模社會(huì)性重大國(guó)內(nèi)影響4 潛在、踩線喪失勞動(dòng)能力 25 2套裝置 嚴(yán)重公司內(nèi)集團(tuán)公司內(nèi)3 不合企規(guī)傷殘 10 1套裝置 中等公司內(nèi)市級(jí)2 不合程序、規(guī)定輕傷 10 略有影響裝置范圍公司及周邊1 符合 安全 無 無 無 無HSE評(píng)估危害發(fā)生的可能性級(jí) 標(biāo) 準(zhǔn)5 現(xiàn)場(chǎng)無防范、監(jiān)測(cè)、控制措施,危害的發(fā)生不能被發(fā)現(xiàn),或在正常情況下經(jīng)常發(fā)生此類事故或事件。危害經(jīng)常經(jīng)生或在預(yù)期情況下發(fā)生。2 危害一量發(fā)生能及時(shí)發(fā)現(xiàn),并定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)或現(xiàn)場(chǎng)有防范措施,并能有效執(zhí)行或過去偶爾發(fā)生事故或事件?;騿T工安全衛(wèi)生意識(shí)相當(dāng)高,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,極不可能發(fā)生事故或事件。更新改造y規(guī)范:x文件、程序修訂y技術(shù)改造與設(shè)備更新y持續(xù)改進(jìn)HSE最終要點(diǎn) : 現(xiàn)場(chǎng)細(xì)節(jié)入手,同步定期修訂,系統(tǒng)規(guī)范化入企業(yè)管理體系文件演講完畢,謝謝觀看
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