煉鋼機械：轉(zhuǎn)爐煉鋼機械設(shè)備-閱讀頁
2025-02-27 23:51本頁面
【正文】 講讀教材 P197~198 ? （提問：有關(guān)軸承受力的設(shè)計計算） ? ：原則為載荷大值選兩側(cè)軸承 ? 載荷波動情況（附加載荷）、傾動動載、起制動慣性 ? 力、熱膨脹附加力、爐渣造成偏載 ? ： ? 重型雙列向心球面滾子軸承、鉸鏈軸承、復(fù)合軸承 第二章、轉(zhuǎn)爐煉鋼機械 ? 167。23轉(zhuǎn)爐傾動力矩計算 ? 一、轉(zhuǎn)爐傾動力矩的組成 ? 包括三部分： （ 1）爐體重量 Gk引起的力矩 Mk，稱為空爐力矩 （ 2） 爐液重量 Ga引起的力矩 Md，稱為爐液力矩 （ 3）耳軸上的摩擦力矩 Mf M= Mk+ Md + Mf ? 二、轉(zhuǎn)爐空力矩計算 ? —— 原則： （ 1） 爐殼與爐襯材質(zhì)不同，新爐與老爐的爐腔不同，應(yīng)分別計算重量和重心； （ 2）爐殼與爐襯各部分形狀及重量均按簡化為均質(zhì)回轉(zhuǎn)體及其組合體，主要為圓柱體、圓臺、球缺、球臺； （ 3）考慮爐襯被沖刷及爐口鋼渣粘結(jié)引起爐體重量偏載 —— 計算原理和步驟 （ 1）按比例畫出爐襯圖，分解為幾個簡單幾何體并標(biāo)注主要尺寸； （ 2）計算各個簡單幾何體的重量和重心（建立以爐體底部及爐體對稱中心為坐標(biāo)原點的坐標(biāo)系）； （ 3）計算各個幾何體的重量和重心的合成坐標(biāo)值 Gk=G1+G2+G3+G4+…..+Gn=∑Gi Zc=（ G1Z1+G2Z2+…..+GnZn ） /Gk Xc=（ G1X1+G2X2+……+GnXn ） /Gk G1， G2…Gn —— 各個簡單幾何體的重量 Zc， Xc—— 合成重心的 Z、 X坐標(biāo)值 Z1， Z2， …Zn ； X1， X2， .Xn各個簡單幾何體重心的 Z， X坐標(biāo)值 167。23轉(zhuǎn)爐傾動力矩計算 ? 新爐、空爐力矩計算式： Mk=Gk*rk*sin（ a+∮ k） a—— 爐子傾動角度 ∮ k—— rk與 Z軸的夾角 Gk—— 空爐重量 rk—— 空爐重心 K到兒軸中心的位置 對于對稱爐型， ∮ k=0， 則： Mk=Gk*rk*sina 當(dāng)爐子處于直立位置，原始傾動角 a=0 規(guī)定： 當(dāng)放爐運轉(zhuǎn)為阻力矩時定為正直，若為反拖力矩時定為負(fù)值； 或者當(dāng)抬爐運行轉(zhuǎn)為反拖力矩時為正直，若為阻力矩時則為負(fù)值 167。 基本積分法 —— 用微分單元體積分， 采用理力學(xué)的重心求取法計算爐液重心。 重心 =體積矩積分 /體積積分 圖解積分法 —— 按一定比例作出爐型圖，用求積儀測量若干截面圖形的面積來求解積分。 （ 1）基本積分法 求爐液重心 原理圖 b z dz b S a 0 x Z xs 弓形 θ e z r 167。 167。 Md=Gd[（ H— Zd） *sina— Xdcosa） H—— 耳軸中心的 Z軸坐標(biāo)值 a—— 爐子傾動角度 Zd—— 爐液重心的 Z軸坐標(biāo)值 Xd—— 爐液重心的 X軸坐標(biāo)值 Mm=（ Gk + Gd +G托 +G懸 ） *ud/2 Gk：空爐重量， Gd：爐液重量 G托 ：托圈重量， Gd：懸掛裝置重量 d：耳軸軸承直徑 u：摩擦系數(shù) 167。23轉(zhuǎn)爐傾動力矩計算 ? 正負(fù)力矩等值原則（也稱為經(jīng)濟原則）： ? 轉(zhuǎn)爐在整個傾動過程中，使波峰力矩和波谷力矩平均分配在正負(fù)力矩區(qū)域內(nèi)，并且其絕對值相等。 ? 缺點： 發(fā)生設(shè)備事故時，措施不及時會造成翻爐跑鋼的重大事故。23轉(zhuǎn)爐傾動力矩計算 設(shè)計耳軸位置時，一般是預(yù)先選一個參考的位置 H值進行傾動力矩計算，然后根據(jù)全正力矩原則的條件式對預(yù)選值進行修正，確定耳軸
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