清潔生產(chǎn)工藝第六章-閱讀頁
2025-02-25 17:09本頁面
【正文】 的吸收 nSO3+H2O=H2SO4+(n1)SO3 (一 )三氧化硫的吸收操作條件 （ 1） 吸收酸的濃度 （ 2） 吸收酸的溫度 （ 3） 三氧化硫氣體溫度 （二） 三氧化硫吸收的工藝流程及設(shè)備 625 接觸法生產(chǎn)硫酸的全過程 文泡電水洗凈化一轉(zhuǎn)一吸工藝流程 63 硫酸清潔生產(chǎn) ? 331 改變生產(chǎn)原料促進(jìn)硫酸清潔生產(chǎn) ? 332 改革工藝達(dá)到清潔生產(chǎn) ? 333 加強(qiáng)硫酸生產(chǎn)中的污染治理與回收利用 631 改變生產(chǎn)原料促進(jìn)硫酸清潔生產(chǎn) ? 提高硫鐵礦品位 硫鐵礦品位與硫燒出率、礦耗和礦渣量 第 1頁 共 2頁 國內(nèi)外硫酸生產(chǎn)原料比例（ %） 第 2頁 共 2頁 632 改革工藝達(dá)到清潔生產(chǎn) ? （一）兩次轉(zhuǎn)化兩次吸收流程 ? （二）二氧化硫酸洗凈化流程 （一）兩次轉(zhuǎn)化兩次吸收流程 ? 由一轉(zhuǎn)一吸改為兩轉(zhuǎn)兩吸使尾氣中 SO2含量由1500~2500ppm， 降到 200~500ppm。水洗流程的主要優(yōu)點(diǎn)是流程簡單、投資省，對原料氣要求不嚴(yán)，含砷、氟較高的礦也可使用，但最大的缺點(diǎn)是排放大量酸性廢水 (每噸酸排敢 10~15噸廢水 )，而且含有相互數(shù)量的砷、氟有毒物質(zhì)，若不經(jīng)處理排放必將污染水體，造成環(huán)境的污染。對閉酸洗流程，排污量僅為水洗流程的 1/100到 1/200，便于處理，而國內(nèi)制酸凈化流程中，水洗法比重很大，根本的辦法是改革工藝，以盡量減少廢液的排放量。 ? 二塔二電酸洗流程圖 ? 對進(jìn)入轉(zhuǎn)化系統(tǒng)二氧化硫氣體所含雜質(zhì)的要求 二塔二電酸洗流程圖 1第一洗滌塔； 2第二洗滌塔； 3第一段電除塵器； 4第二段電除塵器 5沉淀池； 6， 9浸沒式冷卻器； 7， 10循環(huán)塔； 8， 11泵 對進(jìn)入轉(zhuǎn)化系統(tǒng)二氧化硫氣體所含雜質(zhì)的要求 ? 水分： /標(biāo)米 3 ? 礦塵： /標(biāo)米 3 ? 酸霧： /標(biāo)米 3 ? 砷： /標(biāo)米 3 ? 氟： /標(biāo)米 3 633 加強(qiáng)硫酸生產(chǎn)中的污染治理與回收利用 ? （一）尾氣中二氧化硫的治理與利用 ? （二）硫酸生產(chǎn)中酸性廢水的治理 ? （三）硫酸生產(chǎn)中廢渣的治理與利用 ? （四）硫酸生產(chǎn)的廢熱利用與回收 （一）尾氣中二氧化硫的治理與利用 ? 氨 — 酸法治理工藝： 1 2 3 第 1頁 共 3頁 ? 從吸收塔來得尾氣，在尾氣吸收塔 1中用含氨的亞硫酸銨和亞硫酸氫銨溶液吸收，反應(yīng)如下： ? 從反應(yīng)式可以看出，與二氧化硫反應(yīng)的是氨水，因此反應(yīng)過程不斷補(bǔ)充氨水尾氣中的 SO3,將別吸收生成硫酸銨。 324223 )(2 SONHSOOHNH ??? 3422324 2) H SONHSOOHSONH ???（ 3442423324 2)()2 H SONHSONHOHSOSONH ????（第 2頁 共 3頁 塔底流出的過剩的循環(huán)母液在混合器 2中與濃硫酸混合，然后分解塔3中進(jìn)行分解： 分解出來的 S2氣體，可送回制酸或制造液體二氧化硫，分解塔底流出來的含硫酸銨的溶液中尚有過剩硫酸，加氨中和，然后蒸濃結(jié)晶制造固體硫酸銨肥料。因此兩段氨吸收法得到了發(fā)展?？梢詮牡谝晃账龈邼舛鹊膩喠蛩釟滗@母液，而第二段內(nèi)可以采用酸濃度較低；堿度較高的吸收液，以利于吸收更低濃度的二氧化硫。（ GB162971996,550960mg/m3） 本法的優(yōu)點(diǎn)是用價(jià)格較低的氨作原料，可以得到高濃度 SO2和化肥，但就近要有氨源，不然儲運(yùn)方面將出現(xiàn)困難。故當(dāng)污水中含砷量很高時(shí)， 可適當(dāng)投入硫酸亞鐵等混凝劑。 在日本某些冶煉廠采用硫化一石灰法除砷， 經(jīng)一級硫化法， 多段石灰中和法后， 能使水中含砷量降至 。因此改革凈化工藝流程， 采用稀酸封閉凈化流程，是解決酸性廢水污染問題及清潔生產(chǎn)的一個(gè)值得認(rèn)真考慮的途徑。 C)和高溫氯化焙燒（ 1150~1250186。焙燒爐氣中含有 HCl、 Cl SO2， SO3等。然后通過選擇沉淀法從浸出液中分別回收有色金屬，如用鐵屑置換等海綿銅，加入硫化物得硫化鋅等。 高溫氯化焙燒法選用的氯化劑有氯氣、氨化氫和氯化鈣。 此法先將燒渣與 40%的氯化鈣溶液混合造球， 干燥后送豎爐或迥轉(zhuǎn)窯中在 1150~1200186。 然后用循環(huán)液從煙氣中將有色金屬等氯化物回收出來，再分別提取銅、鉛、鋅、銀等。 43242222222222221212212CaSOMeClCaClMeSOOMeClOCaClMeSOMeClClMeOClCaOMeClOCaClMeO???????????????第 3頁 共 4頁 ? 有關(guān)各種球團(tuán)的組成及有色金屬的揮發(fā)率見下表： 氯化焙燒能同時(shí)回收有色金屬 ，但工藝復(fù)雜， 設(shè)備防腐蝕要求高，困難較多，對礦渣中有色金屬的種類、含量等也有一定要求。 第 4頁 共 4頁 （四）硫酸生產(chǎn)的廢熱利用與回收 ? 硫酸生產(chǎn)中有大量的熱放出，據(jù)理論計(jì)算， 每生產(chǎn) l噸硫酸放熱 。尾氣排放和成品酸帶走的熱量不多，僅%。 作為蒸汽回收，每噸酸能產(chǎn)生蒸汽量 (41氣壓， 450186。 如用高壓蒸汽發(fā)電，每噸酸可發(fā)電140~200度，而生產(chǎn)一噸酸只消耗 40~90度，目前國內(nèi)外已有多家疏酸廠以廢熱產(chǎn)生的蒸汽用于發(fā)電， 不僅滿足了硫酸生產(chǎn)的需要還可向外輸送。 ? 主編：郭斌 環(huán)境科學(xué)與工程學(xué)院 2023年 2月 20日 運(yùn)行結(jié)果 ? 以體積百分?jǐn)?shù)表示 ? 二氧化硫的含量 =8 ? 氧的含量 = ? 輸入 Kp= ? 幾倍大氣壓 = ? Xe = ? 演講完畢，謝謝觀看！
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