qcd改善一般原理和基本方法-閱讀頁
2025-02-25 16:54本頁面
【正文】 ）標準必須通過標準書的形式書面化 2）為了能夠遵守標準，必須進行教育訓練 3）標準必須適時修訂【 從標準化看問題的原因 】 1）標準沒有規(guī)定 ）標準有規(guī)定，但不適宜 ）標準很好，但沒有按標準做（教育訓練問題）公司要持續(xù)給員工個人能夠保持成就感、且能提高員工勞動效率的培訓。員工個人也要不斷地尋求與自身技能相匹配的工作環(huán)境。最終能夠形成問題解決能力非常高的 “專家集團 ”。 主要負責班組內(nèi)作業(yè)人員調(diào)配、作業(yè)標準的編制、人員技能的培訓安排、工作負荷平衡、人員輪休、 5S活動、作業(yè)改善、作業(yè)人員評價等。充分發(fā)揮班長監(jiān)督者的重要作用規(guī)定的事情得到遵守（或者說正在按照標準開展工作、按計劃推進）、確認是否處于管理狀態(tài)、對問題及時處置 這就是管理。標準化的實施與管理的要點?標準必須書面化 。?標準必須進行改正。?標準已經(jīng)決定了，但決定的方法不好 。?管理方法的標準書應該就是《 管理項目一覽表 》 。 安全 及作業(yè)上的方便所需要素 9. 建立基于數(shù)據(jù)的評價體系數(shù)據(jù)化是管理透明化的基本要求。同時，要應用相關的管理技術在以物流為切入口的改善方面，用JIT在以設備的可靠性為切入口的改善方面用TPM個別問題的分析用SQC10. 落實管理過程的 “五現(xiàn)主義 ”現(xiàn)場立足于現(xiàn)場解決問題現(xiàn)物看現(xiàn)場的實物狀態(tài)現(xiàn)實處理現(xiàn)實的問題原理依據(jù)原理解決問題原則按原則處理問題有效的管理11. 改善的十條基本精神 一、拋棄僵化固定的觀念；一、拋棄僵化固定的觀念； 二、過多地強調(diào)理由，是不求進取的表現(xiàn)；二、過多地強調(diào)理由，是不求進取的表現(xiàn)；三、立即改正錯誤，是提高自身素質(zhì)的必經(jīng)之路；三、立即改正錯誤，是提高自身素質(zhì)的必經(jīng)之路；四、真正的原因，在四、真正的原因，在 ““ 為什么為什么 ”” 的反復追問中產(chǎn)生；的反復追問中產(chǎn)生；五、從不可能之中，尋找解決問題的方法；五、從不可能之中，尋找解決問題的方法；六、只要你開動腦筋，就能打開創(chuàng)意的大門；六、只要你開動腦筋，就能打開創(chuàng)意的大門；七、改善的成功，來源于集體的智慧和努力；七、改善的成功，來源于集體的智慧和努力；八、更應該重視不花大錢的改善；八、更應該重視不花大錢的改善；九、完美的追求，從點滴的改善開始；九、完美的追求，從點滴的改善開始；十、改善是無止境的。12. 阻礙改善的十大主義 二、工作推之卻之，一切都辦不到主義； 一、不思進取，安于現(xiàn)狀的盲目樂觀主義；四、遇難而退，喪失信心的悲觀主義；五、得過且過，患得患失的惜力主義；三、工作責任心差，但求平安主義；六、明哲保身，但求無過的好人主義； 阻礙改善的十大主義十、總說別人不好，推卸責任的責他主義。要引導班組長準確記錄日常質(zhì)量、成本、交付、設備運行等方面數(shù)據(jù)，真實暴露班組日常過程的問題，這是班組開展 QCD改善活動、全數(shù)保證后工序質(zhì)量的基礎；? 各管理層級要建立 PDCA管理循環(huán)機制，要準確設定各目標、對策的評價尺度 —— 管理項目，同時保證各層級管理項目的對應性、統(tǒng)一性。目視板作為班組建設的依托可以使班組所有成員看到本班 QCD水平、改善的成果和存在的問題，一旦目標與現(xiàn)狀出現(xiàn)差異，有利于相關方充分重視并立即采取對策。在今后的 QCD改善活動中，我們要以科學發(fā)展觀為指導，理論結合實際，持續(xù)提升朝柴班組
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