表面處理工藝介紹-閱讀頁
2025-02-22 11:41本頁面
【正文】 油化學除油后應徹底清洗工件表面殘留堿液，并用純水最后清洗干凈，晾干或烘干。帶電后容易吸附空氣中的細小灰塵而附著于表面。 ：塑料涂層厚度為 15~20μm，通常要噴涂 2~3道才能完成。需要光亮的表面還必須噴涂透明涂料。 ：涂完后可在室溫下自干，也可在 60℃ 條件下烘烤 30min。（ UV漆是指用通過紫外線使漆膜固化） 4 噴涂 鋼琴漆： 如果嚴格作為“和鋼琴上的漆一樣的漆”來說，其實有雙重含義，第一種意思指的是漆本身，即不飽和聚酯 PE高光漆本身；第二種意思則指的是鋼琴漆噴涂工藝 4 噴涂 啞光 UV噴涂：在黑色底漆及黑色素材表面噴涂塑膠亞光UV油，使表面形成一層 UV涂層。不過磨砂噴涂工藝唯一看起來有些不足地方就是看起來并不那么上檔次 4 噴涂 4 噴涂 橡膠漆： 橡膠漆是一種雙組份高彈性聚氨酯油漆，具有高彈性、耐擦性、耐沖擊性，有著一種柔和的手感，尤其是手經(jīng)常觸摸的產(chǎn)品顯的舒適而高檔，提高產(chǎn)品附加值 適用典型產(chǎn)品： 商務通外殼、高檔筆桿、望遠鏡、 MP電吹風、裝飾盒、游戲機手柄、電須刨、轎車內(nèi)飾件、運動器材、工藝禮品、美容器材、電器外殼等 適用材質(zhì)： 塑膠、五金、木材、玻璃等 5 電鍍 電鍍： 指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中 ﹐ 以被鍍基體金屬為陰極 ﹐ 通過電解作用 ﹐ 使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來 ﹐ 形成鍍層的一種表面加工方法。根據(jù)鍍層的功能分為防護性鍍層 ﹐ 裝飾性鍍層及其它功能性鍍層。 電鍍的作用： a．防腐蝕 b．防護裝飾 c．抗磨損 d．電性能：根據(jù)零件工作要求，提供導電或絕緣性能的鍍層 e．工藝要求 真空鍍 真空鍍： 真空鍍主要包括真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類型，它們都是采用在真空條件下，通過蒸餾或濺射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜，通過這樣的方式可以得到非常薄的表面鍍層，同時具有速度快附著力好的突出優(yōu)點，但是價格也較高，可以進行操作的金屬類型較少，一般用來作較高檔產(chǎn)品的功能性鍍層，例如作為內(nèi)部屏蔽層使用。該方法的優(yōu)點是能在金屬、半導體、絕緣體，甚至塑料、紙張、織物等表面上沉積金屬、半導體、絕緣體、不同成分比的合金、化合物及部分有機聚合物薄膜；沉積速度大，薄膜純度高；可大面積商業(yè)化生產(chǎn)，廣泛應用于家用電器、化妝品包裝。 優(yōu)點： 1 可以讓普通的塑料材質(zhì)產(chǎn)生極強的金屬質(zhì)感，不過又不存在導電的危險。 缺點 ： 容易沾染指紋和被弄臟 真空濺鍍的運用 主要運用于筆記本外殼 ， mp3外殼，手機外殼，光盤制作 真空離子鍍 PVD真空離子鍍： 金屬在特定的環(huán)境下（壓力，溫度，電磁場等）與各種氣體（氮氣，氬氣，氧氣及乙炔氣等）產(chǎn)生綜合作用形成等 離子體，經(jīng)過加速后，等離子體涌向被鍍工件表面，形成牢固的膜層。 工藝的特點： ，在 15— 40℃ 的常溫條件下進行各種鍍層工作 ，而是使鍍層與基材的結(jié)合形成合金，其結(jié)合強度大大增高 水鍍 電鑄： 通過電解使金屬沉積在鑄模上制造或復制金屬制品（能將鑄模和金屬沉積物分開）的過程。電鍍鍍層中含有的鎳（ Ni）元素易引發(fā)皮膚癌。而納米離子噴涂不再像以往的電鍍方式那樣耗費勞力。 6 批花 批花：用批刀在金屬上刻畫傾斜或者直體絲狀條紋，使成 品通過不同的反光出現(xiàn)特殊的裝飾效果 沖壓批花 6 批花 間隔批花 6 批花 立體七彩正反批花 6 批花 立體高光紋 6 批花 圓反漩渦紋批花 6 批花 圓柱狀批花 7 批邊 批邊：類似拋光、電鍍效果，但是加工方式不同，效果不同。成體表現(xiàn)為非常規(guī)則的紋理特征。陽極氧化可分為普通陽極氧化和硬質(zhì)陽極氧化。然而，鋁陽極氧化膜具有很高孔隙率和吸附能力，容易受污染和腐蝕介質(zhì)侵蝕，心須進行封孔處理，以提高耐蝕性、抗污染能力和固定色素體。與烤黑漆不同 烤黑漆：電鍍一層顏色后再烤上一層油漆，鍍層為黑色漆，一般是外觀比較嚴的客戶才用到 11 鏡片加硬 鏡片加硬是通過對鏡片的內(nèi)外表面進行有機硅化，在鏡片的內(nèi)外表面形成熱化學及機械性保護層，以增加樹脂材料耐腐蝕和抗摩
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