【正文】 可靠性要求或考慮嗎？過了一段時間設(shè)備能支持嗎？在生產(chǎn)使用前有必要驗證嗎？– 備件：一般清單、適當(dāng)?shù)墓?yīng)和定貨系統(tǒng)，可提供性、理解提前期準(zhǔn)備。 )– 用戶說明：夾緊順序、清潔程序、數(shù)據(jù)解釋、圖表、目視幫助、全面。– 文件：工程圖樣、診斷樹、用戶手冊、語言等?？山邮艿臉?biāo)準(zhǔn)的可提供性和成本。要求下次的時間嗎？– 存儲：有關(guān)測量設(shè)備的存儲有特殊的要求或考慮嗎？罩、環(huán)境、防損壞／偷盜的安全性等。測量系統(tǒng)實施? 支持：誰將支持測量過程？實驗室技師、工程師、生產(chǎn)、維修、外包服務(wù)。誰將培訓(xùn)？在那進(jìn)行培訓(xùn)？提前期的要求？與測量過程的實際使用互本配合?？商峁┬?、存儲、檢索、備份、安全、數(shù)據(jù)解釋。當(dāng)前的或新的。漂移、磨損、污染、操作完整性。測量系統(tǒng)研究準(zhǔn)備測量系統(tǒng)的評定? 第一階段：了解該測量過程并確定該測量系統(tǒng)是否滿足我們的需要。– 發(fā)現(xiàn)哪種環(huán)境因素對測量系統(tǒng)有顯著的影響，例如溫度、濕度等，以決定其使用之空間及環(huán)境。? 通常用 穩(wěn)定性分析、偏倚分析、 RR分析等方法。例如，通過利用工程決策，直觀觀察或量具研究決定，是否評價人在校準(zhǔn)或使用儀器中產(chǎn)生影響。測量系統(tǒng)研究的淮備? 評價人的數(shù)量，樣品數(shù)量及重復(fù)讀數(shù)次數(shù)應(yīng)預(yù)先確定。– 零件結(jié)構(gòu) ：大或重的零件可規(guī)定較少樣品和較多試驗。? 樣品必須從過程中選取并 代表其整個工作范圍 。這樣做是有必要的，因為分析中這些零件被認(rèn)為生產(chǎn)過程中產(chǎn)品變差的全部范圍 。取樣的代表性不具代表性的取法取樣的代表性具代表性的取法測量系統(tǒng)研究的淮備? 儀器的分辨力應(yīng)允許至少 直接讀取 特性的預(yù)期過程變差的十分之一，例如特性的變差為 ，儀器應(yīng)能讀取 。測量系統(tǒng)分析執(zhí)行注意點? 測量應(yīng)按照 隨機(jī) 順序，以確保整個研究過程中產(chǎn)生的任何漂移或變化將隨機(jī)分布。但是進(jìn)行研究的人應(yīng)知道正在檢查那一零件，并記下數(shù)據(jù)。如果可能，讀數(shù)應(yīng)取至 最小刻度的一半 。? 研究工作 應(yīng)由知其重要性且仔細(xì)認(rèn)真的人員進(jìn)行。結(jié)果分析? 位置誤差– 位置誤差通常是通過分析偏倚和線性來確定。在這種情況下，應(yīng)對測量系統(tǒng)重新進(jìn)行校準(zhǔn)或偏差校正以盡可能地減少該誤差。對特定的測量系統(tǒng)最終的接受準(zhǔn)則取決于測量系統(tǒng)的環(huán)境和目的，而且應(yīng)該取得顧客的同意。– 10%~30%，基于應(yīng)用的重要性、測量裝置的成本、維修成本等方面的考慮，可能是可以接受的 。– 此外，過程能被測量系統(tǒng)區(qū)分開的分級數(shù) (ndc)應(yīng)該大于或等于 5。第一階段第二階段穩(wěn)定性分析之執(zhí)行 :? 獲取一樣本并確定其相對于可追溯標(biāo)準(zhǔn)的基準(zhǔn)值。并追蹤測量系統(tǒng)的穩(wěn)定性不需要一個已知基準(zhǔn)值。建議對各樣本單獨測量并做控制圖。n針對樣本使用更高精密度等級的儀器進(jìn)行精密測量十次，加以平均，做為參考值。決定要分析的測量系統(tǒng)選取一標(biāo)準(zhǔn)樣本，取值參考值請現(xiàn)場測量人員連續(xù)測量25組數(shù)據(jù)每次測量 2~5次輸入數(shù)據(jù)到 EXCEL， XbarR表格中計算控制界限，並用圖判定是否穩(wěn)定後續(xù)持續(xù)點圖，判圖保留記錄穩(wěn)定性分析的做法n請現(xiàn)場測量人員連續(xù)測量 25組數(shù)據(jù)，每次測量 2~5次。n一般而言初期的 25組數(shù)據(jù)最好在短的時間內(nèi)收集，利用這些數(shù)據(jù)來了解儀器的穩(wěn)定狀況 。決定要分析的測量系統(tǒng)選取一標(biāo)準(zhǔn)樣本，取值參考值請現(xiàn)場測量人員連續(xù)測量25組數(shù)據(jù)每次測量 2~5次輸入數(shù)據(jù)到 EXCEL， XbarR表格中計算控制界限，並用圖判定是否穩(wěn)定後續(xù)持續(xù)點圖，判圖保留記錄穩(wěn)定性分析的做法n將數(shù)據(jù)輸入到 excel中。n計算出平均值的平均值n計算出 R的平均值。n再看 Xbar圖，以判定偏移是否穩(wěn)定。n若控制圖穩(wěn)定， 可以利用 Rbar/d2來了解儀器的重復(fù)性。n我們后續(xù)就固定時間，使用同樣的樣本、同樣的測量儀器，同樣的測量人員。n異常的判定n采用點、線、面原則識別異常因素n異常的處理nR圖失控，表明不穩(wěn)定的重復(fù)性，可能什么東西松動、阻塞、變化等。決定要分析的測量系統(tǒng)選取一標(biāo)準(zhǔn)樣本，取值參考值請現(xiàn)場測量人員連續(xù)測量25組數(shù)據(jù)每次測量 2~5次輸入數(shù)據(jù)到 EXCEL， XbarR表格中計算控制界限，並用圖判定是否穩(wěn)定後續(xù)持續(xù)點圖，判圖保留記錄控制圖的判讀n 超出控制界限的點：出現(xiàn)一個或多個點超出任何一個控制界限是該點處于失控狀態(tài)的主要證據(jù)UCLCLLCL異常異?？刂茍D的判讀n 鏈：有下列現(xiàn)象之一即表明過程已改變n 連續(xù) 7點位于平均值的一側(cè)n 連續(xù) 7點上升 (后點等于或大于前點 )或下降。UCLCLLCL穩(wěn)定性分析的做法n不可以發(fā)生 重復(fù)性之 標(biāo)準(zhǔn)差大于制程標(biāo)準(zhǔn)差之現(xiàn)象，如果有發(fā)生此現(xiàn)象，代表測量之變異大于制程變異，此項儀器是不可接受的n保留記錄n各項的分析記錄要保存下來，可以和PPAP檔案存放在一起，以有效證明公司的測量儀器其測量能力是足夠的。這在穩(wěn)定性分析 (xbarchart失控 )可以表現(xiàn)出，建議按計劃維護(hù)或修整。RR分析? 極差分析法? 均值極差法? 方差分析法量測系統(tǒng)分析前的準(zhǔn)備工作量測系統(tǒng)分析前的準(zhǔn)備工作在進(jìn)行 Gauge RR試驗之前 ﹐ 操作員的人數(shù)、被測量的零件數(shù)目、每一個零件被反覆測量的次數(shù)、被測量的零件特性、與測量的環(huán)境都必須先行決定。這可以 讓我們評估量具對不同操作員的 敏感度。 ( 包含整個工作範(fàn)圍 )? 反覆測量的次數(shù)： 每一個零件的量測特性被每一個 操作員反覆測量 至少二次。v為確保量測數(shù)據(jù)具有統(tǒng)計之獨立性，在量測過程中必須注意下列事項：v 量測數(shù)據(jù)之取得，必須是隨機(jī)的，量測者事先不能得之前一位量測者對同一工件之量測數(shù)據(jù)。v 量測數(shù)據(jù)之分析，需由對量測分析有經(jīng)驗的人來進(jìn)行。量測系統(tǒng)分析前的準(zhǔn)備工作量測系統(tǒng)分析前的準(zhǔn)備工作量測系統(tǒng)的變異量具產(chǎn)生的變異 操作者的變異 零件間的變異重複性 ( EV )σ e再現(xiàn)性 ( AV )σ o( PV )σ p TV = σ t = σ e + σ o + σ p2 22 2 2 R R = σ e + σ o 2 2 2σ e = R / d2 * σ p = Rp / d2 * RR極差分析法? 典型的極差法使用兩名評價人和五個零件進(jìn)行分析，在這個分析中，每個評價人測量每個零件一次，每個零件的極差是評價人 A獲得的測量結(jié)果與評價人 B的測量結(jié)果的絕對值，利用這些數(shù)據(jù)來計算 RR，但這種方法，無法分解成是儀器的誤差或是人的誤差。（不能給評價人看到）? 指定 23位操作人員在不知情的狀況下 使用校驗合格 的量具，分別對 10個零件進(jìn)行測量 , 研究人員將操作員所讀數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄 , 研究其重復(fù)性和再現(xiàn)性 (作業(yè)員應(yīng)熟悉并了解一般操作程序 , 避免因操作不一致而影響系統(tǒng)的可靠度 )同時評估量具對不同操作員熟練度 .RR分析之執(zhí)行? 試驗完后 , 測試人員將量具的重復(fù)性及再現(xiàn)性數(shù)據(jù) 依公式計算，并作成 XR管制圖或直接用表計算即可。子組極差正好代表了上述兩種變化。? 二個測量者之間差異代表了人員之間的差異 (Ro)? 每個產(chǎn)品間的差距代表了產(chǎn)品的差異 (Rp)。在方差分析中，方差可以被分解成四部份：零件、評價人、零件與評價人之間的交互作用和由于量具造成的重復(fù)誤差。GRR研究分析? 當(dāng)重復(fù)性 (EV)變異值大于再現(xiàn)性 (AV)時 .– 量具的結(jié)構(gòu)需再設(shè)計增強(qiáng) .– 量具的夾緊或零件定位的方式需加以改善 .– 量具應(yīng)加以保養(yǎng) .? 當(dāng)再現(xiàn)性 (AV)變異值大于重復(fù)性 (EV)時 .– 作業(yè)員對量具的操作方法及數(shù)據(jù)讀取方式應(yīng)加強(qiáng)教育 , 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)再明確訂定或修訂 .– 可能需要某些夾具協(xié)助操作員 , 使其更具一致性的使用量具 .– 量具與夾治具校驗頻率于入廠及送修矯正后須再做測量系統(tǒng)分析 , 并作記錄 .GRR研究分析? RR之接受標(biāo)準(zhǔn)如下 :– 數(shù)值 10%量具系統(tǒng)可接受 .– 10%數(shù)值 30%量具系統(tǒng)可接受或不接受 , 決定于該量具系統(tǒng)之重要性 , 修理所需之費用等因素 .– 數(shù)值 30%量具系統(tǒng)不能接受 , 須予以改進(jìn) . 必要時更換量具或?qū)α烤咧匦逻M(jìn)行調(diào)整 , 并對以前所測量的庫存品再抽查檢驗 , 如發(fā)現(xiàn)庫存品已超出規(guī)格應(yīng)立即追蹤出貨通知客戶 , 協(xié)調(diào)處理對策 .計數(shù)型量具分析何謂計數(shù)型量具? 計數(shù)型測量系統(tǒng)屬于測量系統(tǒng)中的一類，其測量值是一種有限的分級數(shù)，與結(jié)果是連續(xù)值的測量系統(tǒng)不同。其它計數(shù)型測量系統(tǒng)，例如可視標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)果可形成 5~7個不同的分級。? 因為任何測量系統(tǒng)都存在可量化的風(fēng)險，由于最大的風(fēng)險來自于分區(qū)的邊界，最適常的分析是用量具性能曲線將測量系統(tǒng)變差量化G/NG的量具 判定? 個人的重復(fù)性正確百分比 90%。? 全部測量人員一致的百分比 90%。運用 EXCEL來進(jìn)行計算謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH