【正文】 時間內(nèi)，以隨機的方式、分散地觀測操作者。 2. 工作抽樣 作 業(yè) 測 定 的 方法 第二節(jié) 作業(yè)測定概述 第二章 工作研究 這是國際公認的制定時間標準的先進技術。它不需要對操作者的熟練、努力等程度進行評價，就能對其結果在客觀上確定出標準時間，故在國外稱為預定時間標準（Predetermind time System）法，簡稱 PTS法。 4. 標準資料法： 作 業(yè) 測 定 的 方法 第二節(jié) 作業(yè)測定概述 第二章 工作研究 ? 作業(yè)標準化 ? 測定的準備 ? 選定測定方法 ? 實施觀測，求“觀測時間”。 ? 標準時間的修正 用作業(yè)測定方法制定標準時間的程序 第二節(jié) 作業(yè)測定概述 第二章 工作研究 標準時間的含義是“在適宜的操作條件下，用最合適的操作方法，以普通熟練工人的正常速度完成標準作業(yè)所需的勞動時間”。要使生產(chǎn)過程具有活力，必須同管理過程結合起來。 這個實體有確定的目標，有決策與管理系統(tǒng)組織生產(chǎn)過程來實現(xiàn)預定的目標，又有隨環(huán)境的變化調(diào)整目標和調(diào)節(jié)自己的功能。 生產(chǎn)過程又分為自然過程和勞動過程。如油漆的自然干燥，熱處理零件的自然冷卻等。 ? 勞動過程的組成 第三章 生產(chǎn)管理 1. 工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng) 勞動過程按其功能又可具體分為：生產(chǎn)準備過程、基本生產(chǎn)過程、輔助生產(chǎn)過程和生產(chǎn)服務過程。指產(chǎn)品投產(chǎn)前進行的一系列生產(chǎn)技術組織準備工作。指直接對勞動對象進行加工或經(jīng)過自然力的作用使其成為產(chǎn)品的過程。指為了保證基本生產(chǎn)過程的正常進行而從事的各種活動。 (4) 生產(chǎn)服務過程。 1. 工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng) ? 工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的管理過程 ? 工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)類型 1. 按生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和重復性分2. 按工藝過程分 第三章 生產(chǎn)管理 1. 工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng) 按生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和重復性的程度進行分析，通常把生產(chǎn)過程分為大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件小批生產(chǎn)三種基本生產(chǎn)類型。一般，這類產(chǎn)品在一定時期內(nèi)有相對穩(wěn)定的社會需求，而且需求量很大。 它的特點是生產(chǎn)的品種較多 ， 每種產(chǎn)品的產(chǎn)量不夠大 。 單件小批生產(chǎn)類型的特點是產(chǎn)品對象基本上為一次性需求的專用產(chǎn)品 ， 一般不重復生產(chǎn) 。 生產(chǎn)能力的計算 企業(yè)的生產(chǎn)能力，主要由生產(chǎn)中的設備數(shù)量、設備的有效工作時間和設備的生產(chǎn)率定額所決定。 學習曲線 將累計產(chǎn)量與單位產(chǎn)品成本的關系作成點圖后，將坐標改成對數(shù)坐標，這條曲線就變成一條直線，它的斜率即為學習率。 累計產(chǎn)量 第n件產(chǎn)品的成本 第三章 生產(chǎn)管理 5. 生產(chǎn)作業(yè)計劃 流水生產(chǎn)的生產(chǎn)作業(yè)計劃方法 成批生產(chǎn)作業(yè)計劃方法 單件小批生產(chǎn)作業(yè)計劃方法 單件小批生產(chǎn)作業(yè)計劃要解決的主要問題是，如何控制好產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，最大限度的縮短生產(chǎn)周期，按定貨要求的交貨期完成交貨。 推算作業(yè)任務的工序進度日程。 調(diào)整工作中心負荷，使負荷與能力達成平衡。 第三章 生產(chǎn)管理 6. 生產(chǎn)作業(yè)控制 生產(chǎn)作業(yè)控制的任務 ，及時處理 生產(chǎn)調(diào)度工作 檢查生產(chǎn)作業(yè)計劃的執(zhí)行情況 做好產(chǎn)前準備工作 合理調(diào)配勞力和調(diào)整勞動組織 按計劃發(fā)送物資 生產(chǎn)作業(yè)的現(xiàn)場控制 包括對車間、工段直至各工序的投入和產(chǎn)出的控制。甘特圖是一種最常用的圖表。 第三章 生產(chǎn)管理 生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)簡介 （ MRPⅡ ） （ JIT） （ OPT）和約束理論（ TOC） 第三章 生產(chǎn)管理 第四章 工業(yè)工程與現(xiàn)場管理 第一節(jié) 現(xiàn)場管理 第二節(jié) “ 5S”活動 第三節(jié) 定置管理 第四節(jié) 目視管理 第四章 工業(yè)工程與現(xiàn)場管理 ? 現(xiàn)場管理 現(xiàn)場管理是對生產(chǎn)現(xiàn)場的一切活動，按照企業(yè)的經(jīng)營目標，進行計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和激勵的總稱。 第一節(jié) 現(xiàn)場管理 第四章 工業(yè)工程與現(xiàn)場管理 現(xiàn)場管理的目的是以最小的資源投入制造出高質(zhì)量、低成本的一定數(shù)量的產(chǎn)品或服務。 ? 以人為本，營造一個良好的工作環(huán)境。 ? 合理組織生產(chǎn)，控制生產(chǎn)節(jié)奏，使生產(chǎn)均衡進行。 第一節(jié) 現(xiàn)場管理 第四章 工業(yè)工程與現(xiàn)場管理 現(xiàn)場管理優(yōu)化是指為了實現(xiàn)企業(yè)的預定生產(chǎn)目標 ，充分利用自身所擁有的各種資源 ， 運用科學的管理思想 、管理方法和管理手段 ， 對生產(chǎn)現(xiàn)場的各生產(chǎn)要素 ， 如人（ 操縱者 、 管理者 ） 、 機 （ 機器設備 、 工藝裝備 ） 、 料（ 原材料 、 輔助材料 、 在制品 ） 、 法 （ 操作方法 、 工藝流程 、 規(guī)章制度 ） 、 環(huán) （ 環(huán)境 ） 、 信 （ 信息 ） 等進行合理配置和優(yōu)化組合 ， 通過計劃 、 組織 、 控制 、 協(xié)調(diào) 、 激勵等管理方法 ， 將各生產(chǎn)要素有機結合達到一體化 ， 使整個現(xiàn)場的生產(chǎn)經(jīng)營活動按計劃有效運行并始終處于受控狀態(tài)的一系列管理活動的總稱 。 使生產(chǎn)現(xiàn)場始終處于正常有序 、 可控的狀態(tài) 。 第一節(jié) 現(xiàn)場管理 ? 現(xiàn)場管理優(yōu)化 第四章 工業(yè)工程與現(xiàn)場管理 第二節(jié) “ 5S”活動 “ 5S”目標： 工廠清潔、整齊、劃一，提高員工修養(yǎng)。 ?判定后處理。 第二節(jié) “ 5S”活動 整頓的實施要點 在整頓過程中應做到：定位、定量、標識 第四章 工業(yè)工程與現(xiàn)場管理 清掃的實施要點； ? 徹底進行清掃工作，即要全面的打掃干凈。 ? 堅持自己使用的設備、工具、物品自己清掃。 ? 重視標準化工作，將最有效率的工作方法加以文件化和標準化，并教育員工在作業(yè)中遵照執(zhí)行。 使員 工養(yǎng)成 5S習慣 ， 即從形式化到行事化 ， 最后變 成習慣化 。 ? 培養(yǎng)有進取心的員工 。 第三節(jié) 定置管理 第四章 工業(yè)工程與現(xiàn)場管理 1. 車間定置管理 ? 設備定置 ? 區(qū)域定置 ? 倉庫定置 2. 辦公室定置管理 第三節(jié) 定置管理 ? 定置管理的內(nèi)容 要求企業(yè)的各級管理人員按工作的科學化、標準化、規(guī)范化、系統(tǒng)化、程序化的要求，管理各種文件、資料，確保工作效率。一方面利于現(xiàn)場管理人員的監(jiān)督 、 檢查 ， 另一方面能夠督促和激發(fā)作業(yè)人員自主管理 、 自我控制 ，以利于及時地發(fā)現(xiàn)異常問題 ， 采取糾正和預防措施 ， 確保生產(chǎn)順利