模具制造技術(shù)-閱讀頁
2025-02-15 16:41本頁面
【正文】 1） 圓形沖裁凸模的結(jié)構(gòu) 凸模零件的加工 圓形沖裁凸模的結(jié)構(gòu) 吉安市中等專業(yè)學(xué)校 電子教案 【 教學(xué)過程 】 2） 圓形沖裁凸模的加工工藝路線為下料 — 車削 （ 留磨削余量 ） — 熱處理 — 磨削 — 研磨 。 各種圓形注塑凸模的結(jié)構(gòu) 吉安市中等專業(yè)學(xué)校 電子教案 【 教學(xué)過程 】 凸模零件的加工 各種圓形注塑凸模的結(jié)構(gòu) 2） 圓形注塑凸模的加工工藝路線為下料 — 車削 （ 留磨削余量 ） — 熱處理 — 磨削 — 研磨 — 拋光 。 加工平面結(jié)構(gòu)的凸模 (或主要是平面 )比較容易 ， 可采用銑削或刨削方法對各表面逐次進(jìn)行加工 。 1— 墊塊； 2— 平口鉗； 3— 刨刀； 4— 凸模 工件斜置銑削 吉安市中等專業(yè)學(xué)校 電子教案 【 教學(xué)過程 】 （ 2） 刀具斜置：刀具斜置是指使刀具相對于工件傾斜一定的角度對被加工斜面進(jìn)行加工 。 非平面結(jié)構(gòu)的凸模時(shí) ， 可根據(jù)凸模形狀 、 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和尺寸大小采用車床 、 仿形銑床 、 數(shù)控銑床或通用銑 （ 刨 ） 床等進(jìn)行加工 。 3） 非圓形沖孔凸模的加工工藝路 非圓形沖孔凸模的加工工藝路線應(yīng)根據(jù)凸模形狀 、 尺寸 、 技術(shù)要求結(jié)合設(shè)備情況等具體條件來制訂 。 4）攻絲：模板上有較多的螺孔必須加工，可采用鉗工攻絲 (即攻螺紋 ) 5）模板孔系的找正加工：模板零件上的孔系加工，除了要保證孔自身的精度外，還要保證孔與基準(zhǔn)平面、孔與孔間距的尺寸精度。 （ 1） 單型孔凹模 。 型孔與型腔零件的加工 鑲?cè)胧桨寄? 1— 固定板； 2— 凹模鑲塊 立式雙柱坐標(biāo)鏜床 1— 床身； 2— 工作臺(tái)； 6— 立軸； 4— 主軸箱； 5— 頂梁； 7— 橫梁； 8— 主軸 吉安市中等專業(yè)學(xué)校 電子教案 【 教學(xué)過程 】 在坐標(biāo)鏜床上按坐標(biāo)法鏜孔 ， 是將各孔間的尺寸轉(zhuǎn)化為直角坐標(biāo)尺寸 。 吉安市中等專業(yè)學(xué)校 電子教案 【 教學(xué)過程 】 型腔零件的加工 型孔與型腔零件的加工 圓形型腔 矩形型腔 異形復(fù)雜形狀型腔 薄的側(cè)槽型腔 底部有孔的型腔 吉安市中等專業(yè)學(xué)校 電子教案 【 教學(xué)過程 】 當(dāng)型腔需要熱處理淬火時(shí) ，應(yīng)選擇磨削 、 電火花 、 電火花線切割等加工 。 （ 2） 模具零件加工屬于單件生產(chǎn) ， 工序安排上采用工序集中的原則 ，因此 ， 車削各表面集中在工序 4， 磨削各內(nèi)圓集中在工序 7。 型孔與型腔零件的加工 吉安市中等專業(yè)學(xué)校 電子教案 【 教學(xué)過程 】 澆口套的加工 常見的澆口套有兩種類型： A型和 B型 。 其他模具零件的加工 斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu) 1— 動(dòng)模板； 2— 限位塊； 3— 彈簧； 4— 側(cè)型芯滑塊； 5— 斜導(dǎo)柱； 6— 楔緊塊； 7— 8— 定模座板 吉安市中等專業(yè)學(xué)校 電子教案 【 教學(xué)過程 】 其他模具零件的加工 側(cè)型芯滑塊與滑槽的常見結(jié)構(gòu) 吉安市中等專業(yè)學(xué)校 電子教案 【 教學(xué)過程 】 其他模具零件的加工 側(cè)型芯滑塊 吉安市中等專業(yè)學(xué)校 電子教案 【 教學(xué)過程 】 作業(yè)： 65頁 8題 小結(jié)： 圓形型孔的加工工藝路線為下料 — 鍛造 — 退火 — 車削 —平磨 — 劃線 — 鉗工 (螺孔及銷孔 )— 淬火、回火 — 萬能內(nèi)圓磨床或萬能外圓磨床磨內(nèi)孔及上端面 — 平磨下端面 —鉗工裝配。 （ 2）多型
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