【正文】 的抓取能力以提高工作可靠性，常將摘輥制成凸凹不平的花瓣形（ 3－ 6花瓣）或帶有螺旋肋的斷面。 二、摘穗器的工作原理和參數(shù)分析 （ 3）碾拉斷果穗 摘輥在工作中不斷向后方拉引莖稈，而果穗被擋在摘輥間隙之外。滿足此條件的受力分析如圖 12－ 14。 為了滿足碾拉斷果穗的上述條件，一般摘輥間隙為 h＝（ ～ ） d。 2sincos 00gjjRNT ?? ??2)sincos( 00gjjRN ?? ???0cos ?jyjNN ?2)( 0gjjyRtg ?? ??二、摘穗器的工作原理和參數(shù)分析 2．摘輥直徑的確定 摘輥直徑根據(jù)摘輥抓取莖稈而不抓取果穗兩條件而確定。 二、摘穗器的工作原理和參數(shù)分析 由上式可看出： 當摘輥直徑 D與間隙 h增大時，莖稈的起始抓取角 α 變小，對莖稈抓取有利；反之，則對抓取莖稈不利?，F(xiàn)按莖稈向摘輥的喂入方向不同，分別討論如下： 莖稈在縱臥式摘輥中的運動及摘輥長度的確定 縱臥式摘輥在工作中由前部的螺旋錐體將莖稈引到摘穗段，此后由于摘輥間隙變小而且越來越小，莖稈受碾拉開始按摘輥的運動規(guī)律運動。其值為 v1＝ vtgβ 2 cosvv?? 若不考慮摘輥表面形狀對速度的影響，令莖稈沿軸向移過 L段的 時 間與莖稈被拉伸 Lg段時間相等，則可推得摘輥工作段最小長度 L。； Lg—— 果穗最低結穗與最高結穗的高度差， 一般 Lg＝ ～ (個別品種， Lg可達 1m)。 摘輥的圓周速度可分解為摘輥的軸向移動速度 v1莖稈的拉伸速度 v2，即 立輥中莖桿運動分析 v1＝ vctgβ 0 v2＝ vcscβ 0 二、摘穗器的工作原理和參數(shù)分析 式中 v— 摘輥圓周速度； β 0— 由于擋禾板的作用，莖稈在上段始端 A位置時的傾角（莖稈與摘輥軸線的夾角）。當莖稈向上移動到摘輥末端 B時， β 0＝π/2。現(xiàn)按摘輥配置不同分別討論。建議采用下述數(shù)據(jù)范圍： K—— 比例系數(shù) vm—— 機器前進速度； v—— 摘輥圓周速度 β —— 摘輥傾角 二、摘穗器的工作原理和參數(shù)分析 前進速度與摘輥速度的關系 前進速度 vm及摘輥圓周速度 v與損失 ρ 的關系 機器前進速度 vm及摘輥圓周速度 v分別與摘穗損失和生產率有著直接關系，其變化曲線如圖 12－ 19所示。當摘輥速度過大時，由于摘輥對果穗的沖擊力加大而落粒損失增大；但如摘輥速度過低時，由于摘穗中果穗與摘輥接觸時間較長也增加了咬傷果穗和剝落籽粒的機率。 二、摘穗器的工作原理和參數(shù)分析 立式摘輥的速度選擇 立式摘輥的工作長度較小，生產率受到限制，且果穗被摘掉后能迅速脫離摘輥，而不易咬傷。 拉莖輥的速度選擇 在縱向傾斜摘穗板的下方設有拉莖輥，其長度較臥式摘輥為短。 二、摘穗器的工作原理和參數(shù)分析 一、剝皮裝置 二、莖稈粉碎裝置 第四節(jié) 剝皮裝置和莖稈粉碎裝置 玉米剝皮機 （一）剝皮裝置的構造和工作過程 剝皮裝置多為輥式。 剝皮輥是該機構的主要的工作部件，其軸線與水平成 10186。傾角，以利于果穗沿軸向下滑。 V形配置結構較簡單，但果穗容易向一側流動（因上層剝皮輥的回轉方向相同），一般多用在輥數(shù)不多的小型機器上。在剝皮輥的下端設有深槽形的強制段，可將滑到剝輥末端的散落苞葉和雜草等從間隙中拉出以防堵塞 . 一、剝皮裝置 在剝皮輥的上方，設有壓送器，使果穗對剝輥穩(wěn)定地接觸而避免跳動。目前膠板葉輪式壓送器應用較多。由于每對剝輥對果穗的切向抓取力不同（上輥較小，下輥較大）果穗便回轉。 為了增加剝皮輥對苞葉的抓取能力，上置的剝皮輥一般為膠制，表面具有凸棱，其抓取能力較強；下置的剝皮輥為鑄鐵制，表面具有螺旋形槽紋，并帶有可拆卸的凸釘，既有利于果穗下滑又具有較強的抓取能力。在現(xiàn)有機器上，剝輥直徑為 68～ 103mm。如圖 1221 剝輥軸心高度差即 α ＋ γ ＜ 90186。 在現(xiàn)有剝輥直徑為 70～ 100mm，果穗直徑為 20～ 32mm的情況下，一般取 α ≤40mm 。轉速過高，將影響苞葉剝凈率；過低則生產率降低。過長時，剝凈率無明顯增加，但破碎率增大；過短時，則剝凈率降低。 5．剝皮輥的生產率 每對剝皮輥的生產率，根據(jù)對剝凈率的要求不同，差別較大。在玉米聯(lián)合收獲機上，摘穗輥對數(shù)與剝皮輥的對數(shù)比為1∶2 ～ 1∶3 。 一、剝皮裝置 6．功率耗用 根據(jù)試驗資料（匈牙利）：玉米聯(lián)合收獲機的每行摘穗器所需功率為 ～ 3kW，剝皮機構所需功率為 ～ 。 一、剝皮裝置 莖稈粉碎裝置一般由機架部分、變速箱、壓輪部分、懸掛部分、切碎部分、罩殼等組成。 莖稈粉碎裝置在玉米聯(lián)合收割機上一般有三種安裝位置：一是位于收割機后輪后部；一種是位于摘穗輥和前輪之間；還有位于前后兩輪之間，用液壓方式提升。 二、莖稈粉碎裝置 莖桿切碎器 工作過程： 玉米收獲機通過動力輸出軸經過萬向節(jié)將動力傳至莖稈粉碎裝置的變速箱，經過兩級加速后帶動切碎部分的刀軸高速旋轉，均勻分布 。 第一次是 80年代中期，在國家 1960年基本實現(xiàn)機械化的號召下，玉米收獲是實現(xiàn)農業(yè)機械化的重要環(huán)節(jié)。 第二次是 80年代初興起的。 1992年北京市農機局從前蘇聯(lián)赫爾松聯(lián)合收獲機制造廠引進了自走式 6行 KCKY－ 6型玉米聯(lián)合收獲機，后來又開發(fā) 4行自走式玉米收獲機。 從玉米收獲機型來看，有自走式、背負式（前懸掛或側懸掛）、牽引式 3種。收獲行數(shù)分別為單行、 2行、 3行及 4行。多行玉米收獲機大都能完成摘穗、輸送、集穗裝箱和秸稈粉碎，有的還有玉米穗剝皮功能。前懸掛式，收獲時不需要人工開道；側懸掛式，需要人工開道，否則，只能壓行收獲。 （二）多行玉米聯(lián)合收獲機 分為自走式、牽引式、背負式和專用割臺 4種。但自走式玉米收獲機價格昂貴，利用率低；背負式在結構布置上有一定困難。前端重量分配過重等。 二、對現(xiàn)有機型的分析 國內玉米播種機有 2行、 3行、 4行、 6行、 8行、 10行、 12行等多種型式，行距有 60、 70、 30／ 60cm寬窄行等多種型式，而玉米聯(lián)合收獲機的行距大都是固定的，有 60cm或 70cm，與機播的玉米行距難以匹配而無法正常作業(yè)。對倒伏的玉米應“戧茬”收獲，即扶起玉米莖稈后，摘穗收獲。 二、對現(xiàn)有機型的分析 我國玉米主要種植地區(qū)在黑龍江（ 270萬 hm2）、吉林（ 40萬hm2）、遼寧（ 67萬 hm2）、北京市、河北、山東、河南、內蒙古、西北等地。玉米收獲機是未來幾年內重要的市場熱點產品。 三、發(fā)展前景 但我國的玉米收獲機目前還處于小批量生產階段，市場還不成熟，主要原因是自走式和背負式玉米收獲機的產品技術還不夠成熟，每年的利用率較低等，有的產品質量還不夠穩(wěn)定，還在進行地區(qū)適應性試驗研究階段，玉米收獲機全面推向市場還尚等時日。 三、發(fā)展前景 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH