不銹鋼數(shù)控車削加工工藝-閱讀頁(yè)
2025-02-05 09:26本頁(yè)面
【正文】 ?一般的螺紋切削； ?加工螺紋螺距 4以下。 數(shù)控車削的工藝分析 螺紋切削方式 第三節(jié) 數(shù)控車削加工工藝 外螺紋 右螺紋 左螺紋 右手刀柄 左手刀柄 數(shù)控車削的工藝分析 螺紋 加工方法 第三節(jié) 數(shù)控車削加工工藝 內(nèi)螺紋 右螺紋 左螺紋 右手刀柄 左手刀柄 螺紋 加工方法 數(shù)控車削的工藝分析 第三節(jié) 數(shù)控車削加工工藝 數(shù)控車削的工藝分析 螺紋加工進(jìn)刀次數(shù)及進(jìn)刀量的選擇 應(yīng)根據(jù)螺距 來(lái)選擇走刀 次數(shù)及進(jìn)給 量，以保證 螺紋的精度 及質(zhì)量。 零件的徑向尺寸公差為177。 176。 毛坯尺寸為φ 66mm 100 mm， 批量 30件 。 工序 2： 用三爪卡盤夾緊工件φ 64一端 ， 另一端用頂尖頂住 。 工序 3： ① 鉆螺紋底孔； ② 精車 φ 20表面 ， 加工 14176。 第三節(jié) 數(shù)控車削加工工藝 數(shù)控車削的工藝分析 一、軸類零件的數(shù)控車削工藝 工序 4 加工 、φ26圓柱面 、 角 15176。倒錐面 ， 裝夾方式如圖所示 。 后兩次循環(huán)的走刀路線都與 B— C一 D— E— F— C— H— I— B相似 。 2） 再加工出最后一個(gè) 15176。 第三節(jié) 數(shù)控車削加工工藝 二、軸套類零件數(shù)控車削加工工藝 數(shù)控車削的工藝分析 1． 零件圖工藝分析 該零件為軸承套 。 零件圖尺寸標(biāo)注完整 ， 符合數(shù)控加工尺寸標(biāo)注要求；輪廓描述清楚完整；零件材料為 45鋼 ， 切削加工性能較好 ， 無(wú)熱處理和硬度要求 。 （ 2） 左 、 右端面均為多個(gè)尺寸的設(shè)計(jì)基準(zhǔn) ， 相應(yīng)工序加工前 ， 應(yīng)該先將左 、 右端面車出來(lái) 。加工外輪廓時(shí)，為保證一次安裝加工出全部外輪廓，需要設(shè)一圓錐心軸裝置，用三爪卡盤夾持心軸左端，心軸右端留有中心孔并用尾座頂尖頂緊以提高工藝系統(tǒng)的剛性。結(jié)合本零件的結(jié)構(gòu)特征，可先加工內(nèi)孔各表面，然后加工外輪廓表面。 第三節(jié) 數(shù)控車削加工工藝 數(shù)控車削的工藝分析 二、軸套類零件數(shù)控車削加工工藝 4．刀具選擇： 將所選定的刀具參數(shù)填入表軸承套數(shù)控加工刀具卡片中，以便于編程和操作管理。硬質(zhì)合金端面車刀 1 車端面 2525 2 T02 φ 5中心鉆 1 鉆 φ 5mm中心孔 3 T03 φ 26 mm鉆頭 1 鉆底孔 4 T04 鏜刀 1 鏜內(nèi)孔各表面 2020 5 T05 93176。左手偏刀 1 自左至右車外表面 7 T07 60176。 背吃刀量的選擇因粗、精加工而有所不同。 6． 數(shù)控加工工藝卡片擬訂 ： 將前面分析的各項(xiàng)內(nèi)容綜合成如表所示的數(shù)控加工工藝卡片
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