成本的分析與控制-閱讀頁
2025-02-05 05:48本頁面
【正文】 ? ，應(yīng)符合下列兩項原則 ︰ ? 、見效較快的計畫優(yōu)先列入； ? 。 ? ，改善現(xiàn)況； ? *使用專用設(shè)備； ? *裁減冗員； ? *減少廢料； ? *節(jié)製存料； ? *縮減過多的加班費用等等。 ? 。 ? 。 加工成本的改善 外包加工方面的成本改善方法 技術(shù)方面的成本改善 ? 減少浪費； ? 減少損壞； ? 更新設(shè)備； ? 改良工廠佈置； ? 改良機(jī)器、工裝夾具； ? 改良產(chǎn)品設(shè)計； ? 更新製造程式； ? 開發(fā)新產(chǎn)品； ? 改進(jìn)裝配方法； ? 配件標(biāo)準(zhǔn)化。 運輸和倉儲方面的成本改善方法 ? 貨物儲存井然有序； ? 利用低費率的運輸； ? 每次運送，力求最大量； ? 倉庫地點，符合物流最適化； ? 壓縮庫存，減少倉庫面積； ? 充分利用空間，增加單位面積庫存數(shù)； ? 物料編號與電腦化管理推展。 業(yè)務(wù)改進(jìn)的 〞 6何 〞 (5W1H)檢討法 改進(jìn)業(yè)務(wù)，可以依據(jù)下列步驟 ︰ 找出所要改善的目標(biāo)或問題； 收集現(xiàn)行方法，並了解其細(xì)節(jié)； 用 5W1H(六何 )的方法，對該業(yè)務(wù)的各個方面加以檢討； 提出改善方法； 推行新方法。 ? 簡單化的目的在于將許多複雜的流程、手續(xù)化繁為簡，節(jié)省人力時間、材料。 價值分析 ? 價值分析 (Value Analysis，簡稱 )系研究產(chǎn)品材料、勞務(wù)之成本與功能，在不影響原有品性與效能條件下，改良設(shè)計或製造方法，或變更供應(yīng)商，借此達(dá)成抑減成本為目的之組織化與制度化之活動。 ? 貴重價值 (Esteem Value)︰ 產(chǎn)品所具有之魅力或其他特性，使人產(chǎn)生佔有偏愛的程度。 ? 成本價值 (Cost Value)︰ 製造產(chǎn)品所需各項直接、間接費用之總和。 ? ︰ 指支持基本功能之功能，系由特殊設(shè)計研究而來。 ? 就理論上而言，基本功能不可或缺，次級功能與無益功能愈小，則價值越高。 價值分析的原則 ? 價值分析的原則，主要在使產(chǎn)品的功能明確化，運用比較法評估其功能，並思考抑減成本之替代方法。 價值分析的對象 ? 價值分析的對象，通常產(chǎn)品愈複雜，其價值改良及成本抑減之機(jī)會愈大。 價值分析的 21項技術(shù) 五 、工作改善的技巧與方法 ? （一）問題與問題意識 ? （二）工作改善的方法、技巧 ? （三）推行改善提案活動 問題的定義 ? 降低成本的最大貢獻(xiàn)來自于工作改善，而改善的意識又來源于問題意識。 ? 異常問題 ︰ 應(yīng)該做到 (得到、達(dá)到 )而尚未做到 (得到、達(dá)到 )或不應(yīng)該發(fā)生而發(fā)生者，表示現(xiàn)況比基準(zhǔn)差，而實力沒有發(fā)揮出來。 問題意識的形成 問題的再認(rèn)識 ? 面對問題應(yīng)有正確的心態(tài)去認(rèn)識。 ? 差不多； ? 沒關(guān)係； ? 沒問題； ? 沒辦法，不可能； ? 沒面子； ? 攻擊、抗辯。 問題的表達(dá)模式 要將問題用 5W1H具體化 ︰ What 什麼事 ? Why 為什麼發(fā)生 ? Who 責(zé)任人是誰 ? Where 發(fā)生地點 ? When 發(fā)生時間 ? How 狀況、程度如何 ? 問題分析表 問題的種類與要點 ? 發(fā)生型問題 ? 已經(jīng)發(fā)生的問題，重點是在用什麼最佳的方案解決。 ? 設(shè)定型問題 ? 即今后何去何從的問題、延續(xù)現(xiàn)況，可預(yù)見不久會發(fā)生什麼問題。 ? 求品性 ? 力求一次做好，不出紕漏。 ? 求經(jīng)濟(jì) ? 降低成本，增加效益。 工作改善的理念 ? 投入 ︰ 沒有全身心的投入，不會有好的改善創(chuàng)意。 ? 資源有限、腦力無限 ︰ 相信人的潛能，尤其是眾人的智慧。 ? 整體共識 ︰ 把團(tuán)隊利益放在第一位。 ? “客戶 〞 導(dǎo)向 ︰ 了解客戶、下工程的需求，將工作往客戶的需求改進(jìn)。 改善的六階段及步驟 改善提案書 成本降低的25個問題 本次課程結(jié)束，謝謝聆聽 演講完畢，謝謝觀看！
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